一种塑料加工尾气净化装置的制作方法

本技术属于尾气净化，尤其涉及一种塑料加工尾气净化装置。

背景技术：

1、塑料制品在生产的过程中会产生大量的尾气，这些尾气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质。

2、专利号为202022952688.7的一项专利中公开了一种塑料制品用减少有害尾气排放的净化装置，包括第一处理箱体，所述第一处理箱体底部的左右两侧均固定安装有底座，两个所述底座相对的一侧均与承重板固定连接，所述承重板的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至第一处理箱体内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有数量为四个的过滤搅拌装置。

3、但上述专利中的一种塑料制品用减少有害尾气排放的净化装置在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于对装置中过滤出的尾气中的粉尘进行集中收集处理，长时间使用容易造成装置净化效果降低，为此提出一种塑料加工尾气净化装置，通过除尘筒等除尘机构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工尾气净化装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱以及用于通入尾气的进料管，所述进料管上固定连接有阀门，所述净化箱底部四角分别固定连接有用于支撑的支腿，所述净化箱一侧铰接有用于对净化箱进行密封的密封箱门，所述密封箱门与净化箱琐合，还包括：

3、除尘机构，所述除尘机构包括除尘筒、进气管道、出料管道以及驱动组件，所述除尘筒设置在净化箱内部，所述除尘筒设置为椭球型过滤筒，所述进气管道以及出料管道分别固定连接在除尘筒两端且与除尘筒内部连通，所述进气管道以及出料管道分别与连接组件连接，所述除尘筒通过连接组件与净化箱转动连接，所述驱动组件设置在除尘筒一侧且与除尘筒连接。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、进一步的技术方案：所述连接组件包括转动管以及螺栓，所述转动管设置有两个且呈水平方向对称分布在净化箱顶部以及底部两端，两个所述转动管均穿过净化箱且与净化箱转动连接，两个所述转动管伸入净化箱内部的一端分别与进气管道以及出料管道相对应，所述进气管道以及出料管道外壁直径大小分别与两个转动管内壁直径大小一致，上均开设有与螺栓相对应的螺纹孔，两个所述转动管伸入净化箱内部的一端以及进气管道、出料管道上均开设有与螺栓相对应的螺纹孔，所述进气管道以及出料管道分别设置在两个转动管内部且与转动管通过螺栓螺纹密封连接。

6、进一步的技术方案：所述进料管远离阀门的一端与穿过净化箱顶部的转动管一端转动连接，穿过净化箱底部的所述转动管一端转动连接有连接管，连接管远离所述转动管的一端固定连接有集尘箱，所述连接管外侧靠近集尘箱的一端固定连接有控制连接管启闭的阀门a。

7、进一步的技术方案：所述除尘筒远离驱动组件的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板、连接框以及活性炭板，所述过滤板设置在除尘筒一侧且与净化箱内壁固定连接，所述连接框固定连接在过滤板远离除尘筒的一侧，所述活性炭板通过螺钉与连接框密封拆卸连接。

8、进一步的技术方案：所述净化箱远离电机的一侧上固定连接有排气管道，所述排气管道远离净化箱的一端设置有排气组件，所述排气组件包括风机、抽风管道以及排风管道，所述风机设置在净化箱一侧，所述抽风管道以及排风管道一端均与风机固定连接，所述抽风管道另一端与排气管道远离净化箱的一端固定连接。

9、进一步的技术方案：所述驱动组件包括齿轮环、平齿轮、连接杆、锥齿轮a、锥齿轮b以及电机，所述齿轮环固定套设在除尘筒中部外侧，所述平齿轮设置在除尘筒一侧且与齿轮环相互啮合，所述连接杆一端与平齿轮底部固定连接，所述连接杆另一端穿过与净化箱内部固定连接的固定板且与固定板转动连接，所述锥齿轮a固定连接在连接杆穿过固定板的一端，所述锥齿轮b与锥齿轮a相互啮合，所述电机固定连接在净化箱外侧，所述锥齿轮b通过转动杆与电机输出轴转动连接，转动杆穿过所述净化箱侧壁且与净化箱侧壁密封转动连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种塑料加工尾气净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、将塑料加工过程中产生的尾气通过进料管投入到除尘筒内部，由驱动组件作用使通入除尘筒内部的尾气中的粉尘与空气进行加速分离，经除尘筒过滤后的尾气散入净化箱内部，在风机作用下经除尘筒过滤后的尾气通过过滤板以及活性炭板进行再次过滤吸附后从排风管道处排出洁净空气，除尘筒内部过滤出的粉尘由于除尘筒椭圆形状的竖直设置尽数通过连接管进入集尘箱内部进行集中收集，净化完成后，通过打开密封箱门，将螺栓从进气管道、出料管道以及转动管上取下，达到对除尘筒进行拆卸，实现便于相关人员定期对除尘筒、活性炭板以及过滤板进行清理以及更换，达到保证尾气净化效果的技术效果；

13、2、通过电机驱动锥齿轮b与锥齿轮a相互啮合，使连接杆带动平齿轮与齿轮环相互啮合，实现通过齿轮环带动除尘筒进行转动，达到便于将通入除尘筒内部的尾气中的粉尘与空气进行加速分离的目的。

技术特征：

1.一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱(1)以及用于通入尾气的进料管(4)，所述进料管(4)上固定连接有阀门(5)，所述净化箱(1)底部四角分别固定连接有用于支撑的支腿(2)，所述净化箱(1)一侧铰接有用于对净化箱(1)进行密封的密封箱门(3)，所述密封箱门(3)与净化箱(1)琐合，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述连接组件包括转动管(10)以及螺栓(11)，所述转动管(10)设置有两个且呈水平方向对称分布在净化箱(1)顶部以及底部两端，两个所述转动管(10)均穿过净化箱(1)且与净化箱(1)转动连接，两个所述转动管(10)伸入净化箱(1)内部的一端分别与进气管道(8)以及出料管道(9)相对应，所述进气管道(8)以及出料管道(9)外壁直径大小分别与两个转动管(10)内壁直径大小一致，上均开设有与螺栓(11)相对应的螺纹孔，两个所述转动管(10)伸入净化箱(1)内部的一端以及进气管道(8)、出料管道(9)上均开设有与螺栓(11)相对应的螺纹孔，所述进气管道(8)以及出料管道(9)分别设置在两个转动管(10)内部且与转动管(10)通过螺栓(11)螺纹密封连接。

3.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述进料管(4)远离阀门(5)的一端与穿过净化箱(1)顶部的转动管(10)一端转动连接，穿过净化箱(1)底部的所述转动管(10)一端转动连接有连接管，连接管远离所述转动管(10)的一端固定连接有集尘箱(12)，所述连接管外侧靠近集尘箱(12)的一端固定连接有控制连接管启闭的阀门a。

4.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述除尘筒(7)远离驱动组件的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板(19)、连接框(20)以及活性炭板(21)，所述过滤板(19)设置在除尘筒(7)一侧且与净化箱(1)内壁固定连接，所述连接框(20)固定连接在过滤板(19)远离除尘筒(7)的一侧，所述活性炭板(21)通过螺钉与连接框(20)密封拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)远离电机(18)的一侧上固定连接有排气管道(22)，所述排气管道(22)远离净化箱(1)的一端设置有排气组件，所述排气组件包括风机(23)、抽风管道(24)以及排风管道(25)，所述风机(23)设置在净化箱(1)一侧，所述抽风管道(24)以及排风管道(25)一端均与风机(23)固定连接，所述抽风管道(24)另一端与排气管道(22)远离净化箱(1)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮环(13)、平齿轮(14)、连接杆(15)、锥齿轮a(16)、锥齿轮b(17)以及电机(18)，所述齿轮环(13)固定套设在除尘筒(7)中部外侧，所述平齿轮(14)设置在除尘筒(7)一侧且与齿轮环(13)相互啮合，所述连接杆(15)一端与平齿轮(14)底部固定连接，所述连接杆(15)另一端穿过与净化箱(1)内部固定连接的固定板且与固定板转动连接，所述锥齿轮a(16)固定连接在连接杆(15)穿过固定板的一端，所述锥齿轮b(17)与锥齿轮a(16)相互啮合，所述电机(18)固定连接在净化箱(1)外侧，所述锥齿轮b(17)通过转动杆与电机(18)输出轴转动连接，转动杆穿过所述净化箱(1)侧壁且与净化箱(1)侧壁密封转动连接。

技术总结
本技术公开了一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱以及进料管，还包括除尘机构，本技术属于尾气净化技术领域；本技术中将塑料加工过程中产生的尾气通过进料管投入到除尘筒内部，经除尘筒过滤后的尾气散入净化箱内部，在风机作用下经除尘筒过滤后的尾气通过过滤板以及活性炭板进行再次过滤吸附后从排风管道处排出洁净空气，除尘筒内部过滤出的粉尘通过连接管进入集尘箱内部进行集中收集，净化完成后，通过打开密封箱门，将螺栓从进气管道、出料管道以及转动管上取下，达到对除尘筒进行拆卸，实现便于相关人员定期对除尘筒、活性炭板以及过滤板进行清理以及更换，达到保证尾气净化效果的技术效果。

技术研发人员：王雨
受保护的技术使用者：辽宁海川石化装备科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15