一种烟尘固化材料制备装置的制作方法

本技术涉及材料制备，具体是一种烟尘固化材料制备装置。

背景技术：

1、烟尘能直接接触皮肤和眼睛，阻塞皮肤的毛囊和汗腺，引起皮肤炎和眼结膜炎或造成角膜损伤。此外，烟尘还能降低大气透明度，减少地面紫外线的照射强度；紫外线照射不足，又会间接影响儿童骨骼的发育。

2、现有专利公开号为cn 217368081u实用新型专利公开了一种烟尘吸附抑制净化材料合成装置，包括锥形合成罐，所述锥形合成罐的上表面开设有转动开口，且转动开口的内壁通过第一密封轴承转动连接有空心转动杆，空心转动杆的外表面固定安装有横向旋转筒，横向旋转筒的下表面分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的表面分别设置有第一螺旋提升叶和第二螺旋提升叶，虽然该产品可以实现水与原料混合的更加充分，但是该产品不容易将已混合的块状材料打碎，极其容易造成材料与水混合不均匀，严重影响其制备效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟尘固化材料制备装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种烟尘固化材料制备装置，包括制备主体、出料板、盖板和进料口，所述出料板设置在制备主体的下端，所述盖板固定设置在制备主体的上端，所述进料口设置在盖板的上端，还包括喷洒机构、清理机构和打碎搅拌机构，所述喷洒机构设置在盖板的下端，所述清理机构设置在制备主体的内部，所述打碎搅拌机构设置在清理机构的内部。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述喷洒机构包括储水箱、水泵、水管、横向管道和雾化喷头，所述储水箱设置在盖板的上方，所述水泵固定设置在储水箱的上端，所述水管固定设置在水泵的出水端，所述横向管道设置在水管的另一端，所述雾化喷头均匀分布在横向管道的下端。

6、在一种可选方案中：所述清理机构包括电机、传动轴、第三齿轮、第二齿轮、第二传动轴、横向管道、连接板和刮板，所述电机设置在盖板的上端，所述传动轴一端设置在电机的输出端，所述第三齿轮固定设置在传动轴的另一端，所述第二齿轮转动设置在盖板的上方，并且与第三齿轮下端相互啮合，所述第二传动轴一端固定设置在第二齿轮的下端，所述横向管道固定设置在第二传动轴的另一端，所述连接板对称固定设置在横向管道的两端，所述刮板固定设置在连接板的下端。

7、在一种可选方案中：所述打碎搅拌机构包括第一齿轮、第一传动轴、破碎柱和绞龙叶片，所述第一齿轮设置在第二齿轮的上方，并且与第三齿轮的上端相互啮合，所述第一传动轴固定设置在第一齿轮的下端，所述破碎柱分布在第一传动轴上，所述绞龙叶片固定设置在第一传动轴的周围。

8、在一种可选方案中：所述破碎柱长度和分布均为不规则。

9、在一种可选方案中：所述刮板的形状与制备主体的形状相配合。

10、在一种可选方案中：所述第一传动轴和第二传动轴均为中空设置，第一传动轴与第二传动轴之间为密封转动连接。

11、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴、横向管道、连接板、刮板、破碎柱和绞龙叶片之间的相互配合，可以将没有充分混合的块状材料打碎，并且由于两个齿轮的反转作用，可以使得制备主体内部的原料和水充分混合，从而提高材料的制备效率。

技术特征：

1.一种烟尘固化材料制备装置，包括制备主体（100）、出料板（101）、盖板（102）和进料口（103），所述出料板（101）设置在制备主体（100）的下端，所述盖板（102）固定设置在制备主体（100）的上端，所述进料口（103）设置在盖板（102）的上端，其特征在于，还包括喷洒机构、清理机构和打碎搅拌机构，所述喷洒机构设置在盖板（102）的下端，所述清理机构与制备主体（100）内壁相配合，所述打碎搅拌机构设置在制备主体（100）的中心位置。

2.根据权利要求1所述的烟尘固化材料制备装置，其特征在于，所述喷洒机构包括储水箱（200）、水泵（201）、水管（202）、横向管道（400）和雾化喷头（401），所述储水箱（200）设置在盖板（102）的上方，所述水泵（201）固定设置在储水箱（200）的上端，所述水管（202）固定设置在水泵（201）的出水端，所述横向管道（400）设置在水管（202）的另一端，所述雾化喷头（401）均匀分布在横向管道（400）的下端。

3.根据权利要求1所述的烟尘固化材料制备装置，其特征在于，所述清理机构包括电机（300）、传动轴（301）、第三齿轮（304）、第二齿轮（303）、第二传动轴（306）、横向管道（400）、连接板（402）和刮板（403），所述电机（300）设置在盖板（102）的上端，所述传动轴（301）一端设置在电机（300）的输出端，所述第三齿轮（304）固定设置在传动轴（301）的另一端，所述第二齿轮（303）转动设置在盖板（102）的上方，并且与第三齿轮（304）下端相互啮合，所述第二传动轴（306）一端固定设置在第二齿轮（303）的下端，所述横向管道（400）固定设置在第二传动轴（306）的另一端，所述连接板（402）对称固定设置在横向管道（400）的两端，所述刮板（403）固定设置在连接板（402）的下端。

4.根据权利要求3所述的烟尘固化材料制备装置，其特征在于，所述打碎搅拌机构包括第一齿轮（302）、第一传动轴（305）、破碎柱（500）和绞龙叶片（501），所述第一齿轮（302）设置在第二齿轮（303）的上方，并且与第三齿轮（304）的上端相互啮合，所述第一传动轴（305）固定设置在第一齿轮（302）的下端，所述破碎柱（500）分布在第一传动轴（305）上，所述绞龙叶片（501）固定设置在第一传动轴（305）的周围。

5.根据权利要求4所述的烟尘固化材料制备装置，其特征在于，所述破碎柱（500）长度和分布均为不规则。

6.根据权利要求3所述的烟尘固化材料制备装置，其特征在于，所述刮板（403）的形状与制备主体（100）的形状相配合。

7.根据权利要求4所述的烟尘固化材料制备装置，其特征在于，所述第一传动轴（305）和第二传动轴（306）均为中空设置，第一传动轴（305）与第二传动轴（306）之间为密封转动连接。

技术总结
本技术公开了一种烟尘固化材料制备装置，涉及材料制备技术领域，该装置包括制备主体、出料板、盖板和进料口，所述出料板设置在制备主体的下端，所述盖板固定设置在制备主体的上端，所述进料口设置在盖板的上端，还包括喷洒机构、清理机构和打碎搅拌机构，所述喷洒机构设置在盖板的下端，所述清理机构设置在制备主体的内部，所述打碎搅拌机构设置在清理机构的内部，本技术通过电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴、横向管道、连接板、刮板、破碎柱和绞龙叶片之间的相互配合，可以将没有充分混合的块状材料打碎，并且由于两个齿轮的反转作用，可以使得制备主体内部的原料和水充分混合，从而提高材料的制备效率。

技术研发人员：周玺,周广宇,许英,蔡雪珂,蔡月英,赵晓伟,蔡永红,王小辉
受保护的技术使用者：河南北斗众创高新技术研究院有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15