旋转式压电喷雾阀的制作方法

文档序号:36473098发布日期:2023-12-21 23:53阅读:49来源:国知局
旋转式压电喷雾阀的制作方法

本技术涉及出胶装置领域,尤其是涉及一种旋转式压电喷雾阀。


背景技术:

1、为了适应市场以及社会发展的步伐,产品的设计急速更新换代。在产品加工过程中,仅利用喷嘴从上往下对工件进行点胶或喷涂的加工方式,无法适应特殊需求的产品,尤其是:需要沿周向进行喷涂或者点胶的工件。

2、现有的喷胶阀、点胶阀等大部分是从上往下对喷涂对象物或者点胶对象物进行喷涂或者点胶,如:中国公开专利申请号为201510019397.3所阐述的一种喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统,无法适应产品的加工需求。

3、因此,如何设计并制造一款能够适应产品需求,进行周向喷涂或点胶的喷雾法是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种旋转式压电喷雾阀。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种旋转式压电喷雾阀,其包括阀本体及旋转机构,其中:

4、所述阀本体安装有可旋转的喷嘴,所述喷嘴具有喷射孔,所述喷射孔的喷射方向与喷嘴的轴线之间具有夹角;

5、所述旋转机构包括驱动电机及同步传动组,所述喷嘴通过所述同步传动组与驱动电机连接;

6、所述喷嘴由同步传动组驱动,旋转喷射。

7、进一步优选的:所述同步传动组包括同步带、两个同步带轮,其中:

8、所述两个同步带轮分别与驱动电机及喷嘴连接;

9、所述同步带与两个同步带轮连接。

10、进一步优选的:所述喷嘴通过导杆与阀本体连接;

11、进一步优选的:所述两个同步带轮分别与驱动电机的输出轴及导杆连接。

12、进一步优选的:所述导杆的一端通过调整螺母与阀本体连接,其中:

13、所述阀本体装配在液盒上,所述液盒的进胶口连接有胶桶;

14、所述调整螺母与液盒螺接;

15、所述导杆的一端伸入所述调整螺母,并通过轴承与调整螺母连接。

16、进一步优选的:所述导杆的一端具有连接环;

17、两个所述轴承沿导杆的轴向,装配在所述连接环的两侧。

18、进一步优选的:所述喷嘴具有喷射锥面,所述喷射孔位于喷射锥面。

19、进一步优选的:所述喷射锥面为喷射端的端面,其为圆锥面。

20、进一步优选的:所述驱动电机通过喷雾架与阀本体连接。

21、进一步优选的:所述喷雾架包括相连的电机架及喷嘴架,其中:

22、所述电机架与阀本体连接,并设置电机安装位;

23、所述驱动电机固定在电机安装位,其输出轴穿过电机架,与喷嘴平行设置;

24、所述喷嘴架开设安装孔;

25、所述喷嘴穿过安装孔设置。

26、采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:

27、本实用新型设置旋转机构及可旋转喷嘴,所述喷嘴通过旋转机构驱动进行旋转喷射,所述喷嘴具有侧向开设的喷射孔,继而实现喷嘴旋转的同时,还能适配产品进行工件的周向喷射,填补需要周向喷射或点胶的产品需求,适应机械化的加工伸长,提高产品的加工效率、降低生产成本。



技术特征:

1.旋转式压电喷雾阀,其特征在于:其包括阀本体及旋转机构,其中:

2.根据权利要求1所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述同步传动组包括同步带、两个同步带轮,其中:

3.根据权利要求2所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述喷嘴通过导杆与阀本体连接。

4.根据权利要求3所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述两个同步带轮分别与驱动电机的输出轴及导杆连接。

5.根据权利要求4所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述导杆的一端通过调整螺母与阀本体连接,其中:

6.根据权利要求5所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述导杆的一端具有连接环;

7.根据权利要求1所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述喷嘴具有喷射锥面,所述喷射孔位于喷射锥面。

8.根据权利要求7所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述喷射锥面为喷射端的端面,其为圆锥面。

9.根据权利要求1所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述驱动电机通过喷雾架与阀本体连接。

10.根据权利要求9所述的旋转式压电喷雾阀,其特征在于:所述喷雾架包括相连的电机架及喷嘴架,其中:


技术总结
本技术公开公开一种旋转式压电喷雾阀,其包括阀本体及旋转机构,所述阀本体安装有可旋转的喷嘴,所述喷嘴具有喷射孔,所述喷射孔的喷射方向与喷嘴的轴线之间具有夹角;所述旋转机构包括驱动电机及同步传动组,所述喷嘴通过所述同步传动组与驱动电机连接;所述喷嘴由同步传动组驱动,旋转喷射。本技术设置旋转机构及可旋转喷嘴,所述喷嘴通过旋转机构驱动进行旋转喷射,所述喷嘴具有侧向开设的喷射孔,继而实现喷嘴旋转的同时,还能适配产品进行工件的周向喷射,填补需要周向喷射或点胶的产品需求,适应机械化的加工伸长,提高产品的加工效率、降低生产成本。

技术研发人员:苏增朗,黄清耀,马奕
受保护的技术使用者:厦门威圣邦流体科技有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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