一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置的制作方法

本技术属于涂料生产设备，具体涉及一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求；

2、在授权公告号为cn212882892u的专利申请书中提及到一种粉碎筛选装置，通过设置箱体、扇形凸轮、第一电机、驱动轴、齿轮副、第二电机、筛筒、第三电机、连接杆、转盘、驱动套与粉碎柱等，以此达到提高粉碎效率，同时提高筛选效率的目的，但是这个装置在使用过程中仍存在一些缺陷，由于粉碎装置的刀头是一种易损耗的零件，在长时间的工作后，常常需要将刀头取下来进行保养或者更换，但是上文提及到的粉碎筛选装置中的刀头更换起来比较麻烦，使用起来不方便，更换和保养起来比较耗费时间，影响了设备的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的在授权公告号为cn212882892u的专利申请书中提及到一种粉碎筛选装置，通过设置箱体、扇形凸轮、第一电机、驱动轴、齿轮副、第二电机、筛筒、第三电机、连接杆、转盘、驱动套与粉碎柱等，以此达到提高粉碎效率，同时提高筛选效率的目的，但是这个装置在使用过程中仍存在一些缺陷，由于粉碎装置的刀头是一种易损耗的零件，在长时间的工作后，常常需要将刀头取下来进行保养或者更换，但是上文提及到的粉碎筛选装置中的刀头更换起来比较麻烦，使用起来不方便，更换和保养起来比较耗费时间，影响了设备的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括更换壳与刀头，更换壳的内部开设有空腔，空腔内壁后侧的中心处固定连接有伺服电机，伺服电机输出端的前端与空腔内壁前侧的中心处共同转动连接有螺纹杆，螺纹杆杆壁的后侧螺纹连接有螺母，螺母的上下两侧表面均固定连接有第一斜块，空腔内壁前方与后方的上下两侧均共同通过滑动机构滑动连接有升降杆，两个升降杆杆壁相反一侧的中心处均固定连接有插杆，两个升降杆的下表面均固定连接有第二斜块；

3、刀头后侧表面的上方与下方均固定连接有连接杆，两个连接杆相对一侧表面的前方均开设有与插杆相匹配的插孔，两个插孔的内壁分别与相对应的插杆的杆壁滑动连接。

4、优选的，所述滑动机构包括多个滑槽，空腔内壁前方与后方的上下两侧均开设有滑槽，两个升降杆的前后两端均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，多个滑块的表面分别与相对应的滑槽的内壁滑动连接。

5、优选的，所述更换壳前侧表面的上方与下方均开设有与连接杆相匹配的连接孔，两个连接孔的内壁分别与相对应的连接杆的杆壁滑动连接。

6、优选的，所述两个第一斜块的相反一侧表面分别与相对应的第二斜块的一侧表面滑动连接。

7、优选的，所述空腔内壁前后两侧的上方共同固定连接有限位杆，螺母前侧表面的上方开设有与限位杆相匹配的限位孔，限位孔的内壁与限位杆的杆壁滑动连接。

8、优选的，所述更换壳的左侧表面开设有检修口，检修口的内壁通过铰链转动连接有与检修口相匹配的检修口板，检修口板右侧表面的前方开设有扣槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过设置更换壳、刀头、伺服电机、螺纹杆、螺母、第一斜块、第二斜块、升降杆、插杆与连接杆等，使伺服电机带动螺纹杆，再有螺纹杆带动螺母移动，使第一斜块向上挤压第二斜块，使升降杆带着插杆插入到插孔中，以此达到方便的对刀头进行更换目的，节省下来原本需要消耗的大量时间，提高了工作效率；

10、2.通过设置检修口板与扣槽，在伺服电机损坏时可以方便的进行维修与更换，工作人员使用起来更加的方便。

技术特征：

1.一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，包括更换壳(1)与刀头(2)，其特征在于：所述更换壳(1)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁后侧的中心处固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端的前端与空腔(3)内壁前侧的中心处共同转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)杆壁的后侧螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)的上下两侧表面均固定连接有第一斜块(7)，所述空腔(3)内壁前方与后方的上下两侧均共同通过滑动机构滑动连接有升降杆(8)，两个所述升降杆(8)杆壁相反一侧的中心处均固定连接有插杆(9)，两个所述升降杆(8)的下表面均固定连接有第二斜块(14)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述滑动机构包括多个滑槽(12)，所述空腔(3)内壁前方与后方的上下两侧均开设有滑槽(12)，两个所述升降杆(8)的前后两端均固定连接有与滑槽(12)相匹配的滑块(13)，多个所述滑块(13)的表面分别与相对应的滑槽(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述更换壳(1)前侧表面的上方与下方均开设有与连接杆(10)相匹配的连接孔(15)，两个所述连接孔(15)的内壁分别与相对应的连接杆(10)的杆壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，其特征在于：两个所述第一斜块(7)的相反一侧表面分别与相对应的第二斜块(14)的一侧表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述空腔(3)内壁前后两侧的上方共同固定连接有限位杆(16)，所述螺母(6)前侧表面的上方开设有与限位杆(16)相匹配的限位孔(17)，所述限位孔(17)的内壁与限位杆(16)的杆壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述更换壳(1)的左侧表面开设有检修口，所述检修口的内壁通过铰链转动连接有与检修口相匹配的检修口板(18)，所述检修口板(18)右侧表面的前方开设有扣槽(19)。

技术总结
本技术公开了一种粉末涂料生产用粉碎筛选装置，包括更换壳与刀头，更换壳的内部开设有空腔，空腔内壁后侧的中心处固定连接有伺服电机，伺服电机输出端的前端与空腔内壁前侧的中心处共同转动连接有螺纹杆，螺纹杆杆壁的后侧螺纹连接有螺母，螺母的上下两侧表面均固定连接有第一斜块，空腔内壁前方与后方的上下两侧均共同通过滑动机构滑动连接有升降杆，两个升降杆杆壁相反一侧的中心处均固定连接有插杆，两个升降杆的下表面均固定连接有第二斜块，刀头后侧表面的上方与下方均固定连接有连接杆，两个连接杆相对一侧表面的前方均开设有与插杆相匹配的插孔，方便的对刀头进行更换目的，节省下来原本需要消耗的大量时间，提高了工作效率。

技术研发人员：张兴,王延江,王海磊,王飞虎
受保护的技术使用者：山东金彩粉末涂料有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15