一种贝壳粉颗粒筛选装置的制作方法

本技术属于贝壳粉颗粒筛选，尤其涉及一种贝壳粉颗粒筛选装置。

背景技术：

1、贝壳粉是一种采用贝类动物的壳体作为加工原料如贝壳，加工形成的能够在产业上使用的物料，如作为建筑材料、作为食品材料等。贝壳粉中含有大量的碳酸钙、甲壳素等物质，因此，其形成的材料如建筑材料，具有较高的硬度，附着在建筑墙体后，不仅能够保护墙体且能够起到美观作用。

2、贝壳粉在生产加工过程中，采用壳体作为加工原料，破碎成粉体后，随后按照用途不同，根据材料配方，添加上不同辅料后，在特定工艺上加工成不同用途的材料。

3、在贝壳粉体破碎成粉体存储过程中，由于粉体中含有大量的碳酸钙，碳酸钙作为易吸潮物质，很容易在阴潮的情况下结成硬度不同的料块，具体而言，部分结块时间短的物料块硬度不大，很容易在搅拌状态下，分散开，但是对于受潮结块时间长的物料块，硬度较高，很难通过搅拌分散的方式将物料块破碎开来。

4、目前，生产车间在拆袋倒料过程中，遇到结块量大的物料，只能经过初步搅拌细化后，进行过筛，在搅拌细化过程中，仍旧存在大量硬度稍大的物料块，过筛后，大量的物料块截留下来，后续需要二次回收处理，具体通过加入到破碎机中破碎处理后再次过筛。

5、因此，车间计划投入资金研发在过筛前与过筛中，能够将物料充分细化，大大降低结块物料量，提高过筛过料率，不仅能够大大降低物料处理成本，且能够大大降低工作量，筛选后的物料基本能够直接投料到加工设备中，避免物料残次品的回收处理。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种贝壳粉颗粒筛选装置。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种贝壳粉颗粒筛选装置，包括物料细化机构，所述物料细化机构的出料端装配连接有物料筛选机构；

4、所述物料细化机构包括料斗，所述料斗的底部连通有细化料箱，所述细化料箱内装配连接有物料细化组件；

5、所述物料细化组件包括转动连接在细化料箱相对侧壁上的旋转座，所述旋转座之间固定连接有若干个物料细化部件；

6、所述物料细化部件包括分别固定连接在旋转座上的拐形搅板，所述拐形搅板的端部之间装配连接有若干个翻料轴，所述翻料轴上分别固定连接有若干对翻料瓦板；

7、所述物料细化组件还包括驱动所述旋转座旋转的驱动电机。

8、优选地，所述细化料箱的底部一体成型有排料罩；

9、所述排料罩朝向物料筛选机构的进料端。

10、优选地，所述拐形搅板包括焊接在旋转座上的连接部，所述连接部一体成型有弯折设置的拐板部。

11、优选地，所述拐板部的自由端分别焊接有端座板，所述端座板之间转动连接有两个间隔设置的翻料轴；

12、所述翻料瓦板对称焊接在翻料轴两侧的侧壁上。

13、优选地，所述物料筛选机构包括筛架，所述筛架内固定连接有若干个筛杆体，相邻所述筛杆体之间形成过筛间隙；

14、所述筛架上装配连接有振动电机。

15、优选地，所述筛架的进料端固定连接有弧形导料板；

16、所述弧形导料板的下端焊接在筛架上。

17、优选地，所述筛杆体上焊接有破料结构。

18、优选地，所述破料结构包括若干个破料尖板；

19、所述破料尖板包括焊接在筛杆体上的三角部，所述三角部朝向物料筛选机构进料端位置的为刀刃部。

20、优选地，所述破料尖板朝下料位置倾斜设置，倾斜角度为15-30度。

21、本实用新型具有以下有益效果：

22、1、在初步搅拌细化过程中，通过拐形搅板、以及拐形搅板之间转动连接的两个间隔设置的翻料轴；翻料瓦板对称焊接在翻料轴两侧的侧壁上。翻料瓦板的凹面朝上，凸面朝下，在旋转搅拌物料过程中，当翻料瓦板朝上翻动过程中，物料块截留在在翻料瓦板的凹面凹腔内，随着物料块跟随旋转增高过程中，物料块从翻料瓦板的凹面凹腔朝下抛下，形成翻炒。在不断的翻炒过程中，物料块，尤其是硬度稍大的物料块不断细化成小块。同时，在拐形搅板的作用下，物料不断搅拌细化。

23、2、通过筛杆体上焊接后仰设置的破料尖板，实现过筛过程中物料在筛杆体上振动，当振动状态下的物料块撞击到破料尖板(因破料尖板后仰设置，因此，物料截留并接触在破料尖板上)，在不断振动作用下，物料块不断被破料尖板破料，随后物料从破料尖板之间的缝隙滑下，随后再次在下方位置的筛杆体的破料尖板作用下再次细化，在层层细化下物料块最终从过筛下料。过筛后截留在筛杆体上的物料块较少，以及块状体积较小，后续收集后，再次跟随其他物料进行初步搅拌细化。

24、3、本实用新型公开的装置大大提高了受潮后物料粉体在二次细化处理下，大大增加了物料过筛率，避免了受潮物料块在生产过程中，难以处理的技术缺陷。该方式以初步搅拌细化方式与振动破料细化方式结合，大大提高了贝壳粉体的加工处理效率。

技术特征：

1.一种贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，包括物料细化机构，所述物料细化机构的出料端装配连接有物料筛选机构；

2.根据权利要求1所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述细化料箱的底部一体成型有排料罩；

3.根据权利要求1所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述拐形搅板包括焊接在旋转座上的连接部，所述连接部一体成型有弯折设置的拐板部。

4.根据权利要求3所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述拐板部的自由端分别焊接有端座板，所述端座板之间转动连接有两个间隔设置的翻料轴；

5.根据权利要求1所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述物料筛选机构包括筛架，所述筛架内固定连接有若干个筛杆体，相邻所述筛杆体之间形成过筛间隙；

6.根据权利要求5所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述筛架的进料端固定连接有弧形导料板；

7.根据权利要求5所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述筛杆体上焊接有破料结构。

8.根据权利要求7所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述破料结构包括若干个破料尖板；

9.根据权利要求8所述的贝壳粉颗粒筛选装置，其特征在于，所述破料尖板朝下料位置倾斜设置，倾斜角度为15-30度。

技术总结
本技术公开了一种贝壳粉颗粒筛选装置，包括物料细化机构，所述物料细化机构的出料端装配连接有物料筛选机构；物料细化机构包括料斗，所述料斗的底部连通有细化料箱，所述细化料箱内装配连接有物料细化组件；物料细化组件包括转动连接在细化料箱相对侧壁上的旋转座，所述旋转座之间固定连接有若干个物料细化部件；物料细化部件包括分别固定连接在旋转座上的拐形搅板，所述拐形搅板的端部之间装配连接有若干个翻料轴，所述翻料轴上分别固定连接有若干对翻料瓦板；物料细化组件还包括驱动所述旋转座旋转的驱动电机。上述装置增加了物料过筛率，避免了受潮物料块在生产过程中，难以处理的技术缺陷。

技术研发人员：孙帅先,贾广宏,于佳佳
受保护的技术使用者：青岛万源生物科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15