一种精涂机自动换辊装置的制作方法

本技术涉及精涂机，尤其涉及一种精涂机自动换辊装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，有外观作用的钢板不仅要求防腐，而且要求美观，因此彩色涂层钢带就应运而生，且得到飞速发展，而钢带的上漆则主要是由精涂机来完成的。

2、现有技术中精涂机在经过长时间使用之后，精涂机的压辊容易发生磨损，从而导致涂抹出来的产品不达标，精涂机的实用性降低。

3、为了解决上述问题，现有技术是采用更换新的精涂机的方式进行处理，这样容易造成资源上的浪费，本实用新型采用另一种方式进行处理。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精涂机自动换辊装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精涂机自动换辊装置，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有u型架，所述u型架的一臂固定连接有电动葫芦，所述u型架的内壁设有固定装置，所述固定装置包括两个固定件，两个所述固定件转动连接在u型架的两臂内侧，其中一个所述固定件与电动葫芦的输出端固定连接，所述固定件的表面开设有限位槽，所述固定件借助限位槽滑插设置有限位块，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相适配，两个所述限位块彼此靠近的一侧固定连接有同一个滚轴，所述固定件的表面开设有第一螺纹孔，所述限位块的表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔位于同一条直线上，所述固定件借助第一螺纹孔螺纹插设有螺栓。

3、上述部件所达到的效果为：通过固定装置将滚轴两侧的限位块放置到固定件的限位槽中，转动螺栓，螺栓穿过固定件的第一螺纹孔插入限位块的第二螺纹孔中，达到了对限位块进行固定的效果，进而达到了对滚轴进行固定的效果，工作台上的滚轴发生磨损时，方便工作人员对滚轴进行更换。

4、优选的，所述螺栓的一侧开设有凹槽，所述凹槽的截面呈“十”字形。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置凹槽达到了方便工作人员用工具对螺栓进行转动，给工作人员带来便利。

6、优选的，所述螺栓的一侧固定连接有弹性绳，所述弹性绳的一端与固定件固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳达到了对螺栓最大位移进行限制的效果，尽可能避免在对滚轴进行更换时，螺栓掉落。

8、优选的，所述固定件对应限位槽处固定连接有两个三角块，两个所述三角块呈中心对称。

9、上述部件所达到的效果为：通过三角块的斜面达到了方便工作人员将限位块放置到固定件的限位槽中，给工作人员带来便利。

10、优选的，所述工作台的上表面设有清理装置，所述清理装置包括两个支杆，两个所述支杆固定连接在工作台的上表面，两个所述支杆呈中心对称，两个所述支杆滑插设置有同一个固定板，所述固定板靠近工作台的一侧固定连接有清理板。

11、上述部件所达到的效果为：通过清理装置设置的固定板带着清理板在板材的表面进行滑动，达到了对板材表面进行清理的效果，尽可能避免滚轴对板材进行涂抹时，板材上残留灰尘影响涂抹的效果。

12、优选的，所述支杆远离工作台的一侧固定连接有挡板，所述支杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和挡板固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过挡板上的弹簧复位弹力使固定板上的清理板能够紧贴板材，从而使清理板清理的效果更加明显。

14、优选的，所述固定板的上表面固定连接有把手，所述把手的表面设有防滑纹。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置把手达到了方便工作人员对固定板进行移动的效果，给工作人员带来便利。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

17、本实用新型中，通过固定装置将滚轴两侧的限位块放置到固定件的限位槽中，转动螺栓，螺栓穿过固定件的第一螺纹孔插入限位块的第二螺纹孔中，达到了对限位块进行固定的效果，进而达到了对滚轴进行固定的效果，工作台上的滚轴发生磨损时，方便工作人员对滚轴进行更换。

技术特征：

1.一种精涂机自动换辊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有u型架(2)，所述u型架(2)的一臂固定连接有电动葫芦(3)，所述u型架(2)的内壁设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括两个固定件(41)，两个所述固定件(41)转动连接在u型架(2)的两臂内侧，其中一个所述固定件(41)与电动葫芦(3)的输出端固定连接，所述固定件(41)的表面开设有限位槽(42)，所述固定件(41)借助限位槽(42)滑插设置有限位块(44)，所述限位块(44)的尺寸与限位槽(42)的尺寸相适配，两个所述限位块(44)彼此靠近的一侧固定连接有同一个滚轴(46)，所述固定件(41)的表面开设有第一螺纹孔(43)，所述限位块(44)的表面开设有第二螺纹孔(45)，所述第一螺纹孔(43)与第二螺纹孔(45)位于同一条直线上，所述固定件(41)借助第一螺纹孔(43)螺纹插设有螺栓(47)。

2.根据权利要求1所述的一种精涂机自动换辊装置，其特征在于：所述螺栓(47)的一侧开设有凹槽(48)，所述凹槽(48)的截面呈“十”字形。

3.根据权利要求1所述的一种精涂机自动换辊装置，其特征在于：所述螺栓(47)的一侧固定连接有弹性绳(49)，所述弹性绳(49)的一端与固定件(41)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精涂机自动换辊装置，其特征在于：所述固定件(41)对应限位槽(42)处固定连接有两个三角块(410)，两个所述三角块(410)呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种精涂机自动换辊装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有清理装置(5)，所述清理装置(5)包括两个支杆(51)，两个所述支杆(51)固定连接在工作台(1)的上表面，两个所述支杆(51)呈中心对称，两个所述支杆(51)滑插设置有同一个固定板(52)，所述固定板(52)靠近工作台(1)的一侧固定连接有清理板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种精涂机自动换辊装置，其特征在于：所述支杆(51)远离工作台(1)的一侧固定连接有挡板(54)，所述支杆(51)的圆弧面套有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与固定板(52)和挡板(54)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种精涂机自动换辊装置，其特征在于：所述固定板(52)的上表面固定连接有把手(56)，所述把手(56)的表面设有防滑纹。

技术总结
本技术提供一种精涂机自动换辊装置，涉及精涂机技术领域，本技术包括工作台，所述工作台的表面固定连接有U型架，所述U型架的一臂固定连接有电动葫芦，所述U型架的内壁设有固定装置，所述固定装置包括两个固定件，两个所述固定件转动连接在U型架的两臂内侧，其中一个所述固定件与电动葫芦的输出端固定连接，所述固定件的表面开设有限位槽，本技术通过固定装置将滚轴两侧的限位块放置到固定件的限位槽中，转动螺栓，螺栓穿过固定件的第一螺纹孔插入限位块的第二螺纹孔中，达到了对限位块进行固定的效果，进而达到了对滚轴进行固定的效果，工作台上的滚轴发生磨损时，方便工作人员对滚轴进行更换。

技术研发人员：张同晟
受保护的技术使用者：烟台亚士德新材料有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15