一种离型膜加工涂胶装置的制作方法

文档序号:36373602发布日期:2023-12-14 09:46阅读:31来源:国知局
一种离型膜加工涂胶装置的制作方法

本技术涉及离型膜加工,具体为一种离型膜加工涂胶装置。


背景技术:

1、离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸,而在离型膜加工过程中需要使用到涂胶装置。

2、经检索,根据中国专利号为cn202021171401.0的实用新型中公开了一种离型膜生产用涂胶装置,该离型膜生产用涂胶装置通过设置固定块,固定块起到卡合涂胶箱的作用,对涂胶箱进行固定,避免涂胶装置晃动时涂胶箱容易从连接板上掉落,造成胶水的浪费,但是该装置依旧存在缺点,如在对离型膜进行单面涂胶时,无法保证对离型膜表面进行均匀涂胶,无法保证产品的质量,故而提出一种离型膜加工涂胶装置来解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种离型膜加工涂胶装置,具备涂胶均匀等优点,解决了在对离型膜进行单面涂胶时,无法保证对离型膜表面进行均匀涂胶,无法保证产品的质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离型膜加工涂胶装置,包括数量为两个的固定板,两个所述固定板之间安装有传送带,两个所述固定板的顶部均固定安装有数量为两个的支撑杆,两组所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,两个所述固定板的内部设置有辅助机构,所述顶板的内部设置有调节机构,所述顶板的底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的底部设置有滴胶管;

3、所述辅助机构包括旋转电机,正面所述固定板的内顶壁固定安装有旋转电机,两个所述固定板的内部均转动安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传送连接,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块之间固定安装有u型板,所述u型板的底部固定安装有毛刷;

4、所述调节机构包括驱动电机,所述顶板的外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块,所述活动块的底部固定安装有连接杆;

5、所述搅拌机构包括容纳箱,所述连接杆的底部固定安装有容纳箱,所述容纳箱的内壁固定安装有保温层,所述容纳箱的内部固定安装有数量为两个的加热丝,所述容纳箱的顶部固定安装有搅拌电机,所述容纳箱的内部转动安装有数量为两个的转杆,两个所述转杆的外表面均固定安装有齿轮,两个所述转杆的外表面均固定安装有搅拌杆。

6、优选的,两个所述固定板的顶部均开设有矩形槽,且u型板远离螺纹块的一端贯穿矩形槽延伸至固定板的外侧。

7、优选的,所述毛刷远离u型板的一端与离型膜的表面相接触。

8、优选的,正面所述螺纹杆的一端与旋转电机的输出轴处固定连接。

9、优选的,两个所述齿轮的外表面相啮合,且左侧所述转杆的一端与搅拌电机的输出轴处固定连接。

10、优选的,所述容纳箱的正面安装有透明窗,且容纳箱的左侧安装有连接管,所述滴胶管的底部与容纳箱的底部固定连接,且滴胶管的外表面固定安装有阀门。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、1、该离型膜加工涂胶装置,通过设置加热丝可以对容纳箱内部的胶进行加热,防止胶水凝固在一起,保温层的设置可以对加热后的浇水进行保温,而滴胶管上设置的阀门可以对滴胶管的出胶量进行固定,而通过设置驱动电机、丝杆和活动块等之间的相互配合,可在驱动电机的启动下带动滴胶管移动。

13、2、该离型膜加工涂胶装置,通过设置旋转电机、螺纹杆、皮带轮和皮带等之间的相互配合,在旋转电机的启动下可通过皮带轮和皮带同时带动两个螺纹杆转动,而两个螺纹杆的转动将通过螺纹块带动u型板移动,进而通过毛刷对滴胶后的胶水进行涂抹,通过本实用新型提供的离型膜涂胶装置代替人工进行涂胶大大提高生产效率、自动化程度高,且可对离型膜进行均匀涂胶保证涂胶产品的质量;进行涂胶使用的胶水不会凝固在一起,进一步保证离型膜的涂胶质量。



技术特征:

1.一种离型膜加工涂胶装置,包括数量为两个的固定板(1),其特征在于:两个所述固定板(1)之间安装有传送带(2),两个所述固定板(1)的顶部均固定安装有数量为两个的支撑杆(3),两组所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶板(4),两个所述固定板(1)的内部设置有辅助机构(5),所述顶板(4)的内部设置有调节机构(6),所述顶板(4)的底部设置有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)的底部设置有滴胶管(8);

2.根据权利要求1所述的一种离型膜加工涂胶装置,其特征在于:两个所述固定板(1)的顶部均开设有矩形槽,且u型板(506)远离螺纹块(505)的一端贯穿矩形槽延伸至固定板(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜加工涂胶装置,其特征在于:所述毛刷(507)远离u型板(506)的一端与离型膜的表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜加工涂胶装置,其特征在于:正面所述螺纹杆(502)的一端与旋转电机(501)的输出轴处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜加工涂胶装置,其特征在于:两个所述齿轮(706)的外表面相啮合,且左侧所述转杆(705)的一端与搅拌电机(704)的输出轴处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜加工涂胶装置,其特征在于:所述容纳箱(701)的正面安装有透明窗,且容纳箱(701)的左侧安装有连接管,所述滴胶管(8)的底部与容纳箱(701)的底部固定连接,且滴胶管(8)的外表面固定安装有阀门。


技术总结
本技术涉及一种离型膜加工涂胶装置,包括数量为两个的固定板,两个所述固定板之间安装有传送带,两个所述固定板的顶部均固定安装有数量为两个的支撑杆,两组所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,两个所述固定板的内部设置有辅助机构,所述顶板的内部设置有调节机构,所述顶板的底部设置有搅拌机构。该离型膜加工涂胶装置,通过设置旋转电机、螺纹杆、皮带轮和皮带等之间的相互配合,在旋转电机的启动下可通过皮带轮和皮带同时带动两个螺纹杆转动,而两个螺纹杆的转动将通过螺纹块带动U型板移动,进而通过毛刷对滴胶后的胶水进行涂抹,通过本技术提供的离型膜涂胶装置代替人工进行涂胶大大提高生产效率、自动化程度高。

技术研发人员:祁祥红,李小闯
受保护的技术使用者:江苏美成光学新材料有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
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