压缩天然气脱水用的反应器装置的制作方法

文档序号:37233845发布日期:2024-03-06 16:50阅读:32来源:国知局

本技术属于天然气加工设备,具体涉及一种压缩天然气脱水用的反应器装置。


背景技术:

1、自井口中采出的天然气及脱硫后的净化天然气中,一般都含有大量的饱和水汽,水汽是天然气中有害无益的组分,若天然气中存在水汽,会造成不必要的动力消耗,降低天然气的热值,而且在一定条件下形成的水合物会有堵塞阀门和管路的隐患,因此需要使用反应器对天然气进行脱水。

2、但是,现有的反应器装置在使用时,不仅无法对天然气的中的杂质进行过滤,容易造成排水阀与出气阀的堵塞,影响天然气质量;而且现有的反应器对天然气脱水不彻底,脱水效果不佳,长时间使用会存在安全影响。


技术实现思路

1、为了方便过滤天然气中的杂质,且对天然气进行高效脱水,提高天然气的纯净度,本实用新型提供了一种压缩天然气脱水用的反应器装置,包括:

2、压缩罐、水气分离器和干燥箱;

3、所述压缩罐内部倾斜设置有过滤网,所述过滤网的两端分别和所述压缩罐的内侧壁抵接;所述压缩罐的一侧设置有进气阀,且所述进气阀位于所述过滤网的上部;所述压缩罐与所述进气阀相对的一侧设置有出气阀,且所述出气阀位于所述过滤网的下部;

4、所述水气分离器通过所述出气阀和所述压缩罐连通;

5、所述干燥箱通过导管和所述水气分离器连通;所述干燥箱的内部设置有过滤干燥层;所述干燥箱上设置有排气阀,且所述排气阀位于所述过滤干燥层的上方。

6、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述压缩罐内部还包括:

7、压缩机构,所述压缩机构设置在所述压缩罐的内部顶端,包括:电动推杆和活塞板,所述电动推杆和所述活塞板连接,用于驱动所述活塞板运动。

8、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述压缩罐上设置有排渣阀,所述排渣阀位于所述过滤网的较低端一侧,用于将所述过滤网过滤的杂质排出所述压缩罐。

9、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述压缩罐上设置有排液机构,所述排液机构包括:液位传感器和水泵;

10、所述液位传感器设置在所述压缩罐的内部,且位于所述过滤网较低端的下部;

11、所述水泵设置在所述压缩罐的外部,并通过水管和所述压缩罐的内部连通。

12、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述水气分离器上设置有排水口,所述排水口通过连接管和所述压缩罐连通,且所述连接管的下表面高度和所述液位传感器的上表面高度水平平齐。

13、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述干燥箱的顶部设置有密封盖,所述密封盖和所述干燥箱的箱体可拆卸连接。

14、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述密封盖和所述干燥箱的箱体通过锁紧螺栓连接。

15、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述过滤干燥层通过升降机构设置在所述干燥箱的内部,所述过滤干燥层可通过所述升降机构在所述干燥箱的内部沿纵向上下升降。

16、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述升降机构包括:电机、丝杆、移动螺母和放置网板;

17、所述电机设置在所述干燥箱的外部;

18、所述丝杆插设于所述干燥箱的内部,并和所述电机的输出轴连接;

19、所述移动螺母设置在所述丝杆上;

20、所述放置网板安装在所述移动螺母上。

21、根据本实用新型提供的压缩天然气脱水用的反应器装置,所述过滤干燥层安装在所述放置网板上,且所述过滤干燥层由所述放置网板的安装面从下至上依次包括:氧化铝吸附板、海绵膜层和纤维超滤层。

22、本实用新型的有益效果:

23、本实用新型所述的压缩天然气脱水用的反应器装置结构简单,易于实现,能够过滤掉天然气中混合的杂质,且能够对天然气进行高效脱水,保证天然气的纯净度,提高生产过程中的安全性。

24、在利用本反应器装置时,天然气通过进气阀进入到压缩罐中,并通过压缩罐中设置的过滤网,过滤掉天然气中的杂质,避免杂质对反应器装置造成堵塞,并完成天然气的一级脱水;接着天然气通过出气阀进入到水气分离器中,完成二级脱水,然后天然气通过导管进入到干燥箱中,完成三级干燥脱水。

25、通过本反应器装置,不仅可以首先过滤掉天然气中的杂质,而且天然气能够实现多级脱水,脱水效果更加高效,从而得到的天然气的质量更佳。



技术特征:

1.一种压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述压缩罐(1)内部还包括:

3.根据权利要求1所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述压缩罐(1)上设置有排渣阀(402),所述排渣阀(402)位于所述过滤网(401)的较低端一侧,用于将所述过滤网(401)过滤的杂质排出所述压缩罐(1)。

4.根据权利要求1所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述压缩罐(1)上设置有排液机构(5),所述排液机构(5)包括:液位传感器(501)和水泵(502);

5.根据权利要求4所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述水气分离器(7)上设置有排水口,所述排水口通过连接管(8)和所述压缩罐(1)连通,且所述连接管(8)的下表面高度和所述液位传感器(501)的上表面高度水平平齐。

6.根据权利要求1所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述干燥箱(10)的顶部设置有密封盖(17),所述密封盖(17)和所述干燥箱(10)的箱体可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述密封盖(17)和所述干燥箱(10)的箱体通过锁紧螺栓(16)连接。

8.根据权利要求1所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述过滤干燥层通过升降机构(11)设置在所述干燥箱(10)的内部,所述过滤干燥层可通过所述升降机构(11)在所述干燥箱(10)的内部沿纵向上下升降。

9.根据权利要求8所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述升降机构(11)包括:电机(111)、丝杆(112)、移动螺母(113)和放置网板(114);

10.根据权利要求9所述的压缩天然气脱水用的反应器装置,其特征在于,所述过滤干燥层安装在所述放置网板(114)上,且所述过滤干燥层由所述放置网板(114)的安装面从下至上依次包括:氧化铝吸附板(12)、海绵膜层(13)和纤维超滤层(14)。


技术总结
本技术属于天然气加工设备技术领域,具体涉及一种压缩天然气脱水用的反应器装置,包括:压缩罐、水气分离器和干燥箱;所述压缩罐内部倾斜设置有过滤网,所述过滤网的两端分别和所述压缩罐的内侧壁抵接;所述压缩罐的一侧设置有进气阀,且所述进气阀位于所述过滤网的上部;所述压缩罐与所述进气阀相对的一侧设置有出气阀,且所述出气阀位于所述过滤网的下部;所述水气分离器通过所述出气阀和所述压缩罐连通;所述干燥箱通过导管和所述水气分离器连通;所述干燥箱的内部设置有过滤干燥层;所述干燥箱上设置有排气阀,且所述排气阀位于所述过滤干燥层的上方。通过本反应器装置,不仅可以过滤掉天然气中的杂质,还能实现高效脱水。

技术研发人员:何佳,廖昌建,贠莹,李磊
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:20230617
技术公布日:2024/3/5
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