一种煤制醇副产DMC重组分的脱色装置的制作方法

文档序号:37660432发布日期:2024-04-18 20:34阅读:7来源:国知局
一种煤制醇副产DMC重组分的脱色装置的制作方法

本技术涉及资源回收,尤其涉及一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置。


背景技术:

1、煤制醇是以煤为原料的醇生产工艺,生产醇的主要原料为煤炭、天然气和焦炉气,在煤制醇工艺中会产生大量副产物,如杂醇油、dmc重组分,dmc重组分在回收利用时需要经过脱色处理,去除掉其中的杂质;

2、现有的脱色装置在使用活性炭脱色时,活性炭与液体的接触均匀性较低,且在替换活性炭物料时,dmc重组容易出现回流并污染其他活性炭。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

2、一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,包括脱色处理箱、提取管、注入管和控制组件,所述脱色处理箱的顶部开设有两个安装孔,所述提取管和注入管分别固定安装在两个安装孔内,所述提取管内转动安装有螺旋输送杆一,所述注入管内转动安装有螺旋输送杆二,所述脱色处理箱内固定安装有滤板,所述滤板上开设有两个连接孔,所述提取管和注入管分别设置在两个连接孔内,所述控制组件设置在提取管和注入管上,所述提取管和注入管之间固定安装有同一个过滤盒,所述过滤盒内设有筛分板,所述提取管的一侧固定连接有出料管,所述出料管的一端设置在过滤盒内,所述过滤盒的一侧固定安装有送料管,所述送料管的一端固定安装在注入管内。

3、具体的,所述控制组件包括两个锥齿轮一、两个锥齿轮二和步进电机,所述注入管和提取管的顶端均转动安装有连接杆,两个连接杆的一端分别固定安装在螺旋输送杆一和螺旋输送杆二的一端,两个所述连接杆的另一端均固定安装有锥齿轮一,所述注入管的顶端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定安装有两个锥齿轮二,所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。

4、具体的,所述过滤盒的一侧内壁上开设有移动槽,所述筛分板的一侧固定连接有滑板,所述滑板滑动安装在移动槽内。

5、具体的,所述移动槽的内壁上开设有通孔,所述通孔内转动安装有丝杆,所述滑板上开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹安装在螺纹孔内。

6、具体的,所述丝杆的顶端固定安装有转动齿轮,所述提取管的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶端固定安装有齿条,所述齿条与转动齿轮啮合。

7、具体的,所述滑块的一端固定安装有弹簧,弹簧固定连接在滑槽的内壁上,提取管的顶端转动安装有凸轮,所述凸轮与齿条的一端相接触。

8、具体的,所述凸轮的顶部固定安装有驱动轮一,所述连接杆上固定安装有驱动轮二,所述驱动轮二与驱动轮一啮合。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、(1)本实用新型的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,dmc重组液体进入脱色处理箱内,其内部的活性炭可对其进行脱色处理,步进电机带动两个锥齿轮二转动,螺旋输送杆一将提取管内的活性炭提升上来,并从出料管排入过滤盒。

11、(2)本实用新型的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,连接杆还带动驱动轮二转动,筛分盒对提升上来多余的dmc重组液体筛分出来并送回脱色处理箱,随后送料管将筛分后的活性炭送入注入管,螺旋输送杆二将活性炭再次送入脱色处理箱进行使用。



技术特征:

1.一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,其特征在于,包括脱色处理箱(1)、提取管(2)、注入管(4)和控制组件,所述脱色处理箱(1)的顶部开设有两个安装孔,所述提取管(2)和注入管(4)分别固定安装在两个安装孔内,所述提取管(2)内转动安装有螺旋输送杆一(3),所述注入管(4)内转动安装有螺旋输送杆二(5),所述脱色处理箱(1)内固定安装有滤板(6),所述滤板(6)上开设有两个连接孔,所述提取管(2)和注入管(4)分别设置在两个连接孔内,所述控制组件设置在提取管(2)和注入管(4)上,所述提取管(2)和注入管(4)之间固定安装有同一个过滤盒(7),所述过滤盒(7)内设有筛分板(8),所述提取管(2)的一侧固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的一端设置在过滤盒(7)内,所述过滤盒(7)的一侧固定安装有送料管(10),所述送料管(10)的一端固定安装在注入管(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,其特征在于,所述控制组件包括两个锥齿轮一(20)、两个锥齿轮二(21)和步进电机(22),所述注入管(4)和提取管(2)的顶端均转动安装有连接杆,两个连接杆的一端分别固定安装在螺旋输送杆一(3)和螺旋输送杆二(5)的一端,两个所述连接杆的另一端均固定安装有锥齿轮一(20),所述注入管(4)的顶端固定连接有步进电机(22),所述步进电机(22)的输出轴上固定安装有两个锥齿轮二(21),所述锥齿轮二(21)与对应的锥齿轮一(20)啮合,所述过滤盒(7)的一侧内壁上开设有移动槽,所述筛分板(8)的一侧固定连接有滑板(11),所述滑板(11)滑动安装在移动槽内。

3.根据权利要求2所述的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,其特征在于,所述移动槽的内壁上开设有通孔,所述通孔内转动安装有丝杆(12),所述滑板(11)上开设有螺纹孔,所述丝杆(12)螺纹安装在螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,其特征在于,所述丝杆(12)的顶端固定安装有转动齿轮(13),所述提取管(2)的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(15),滑块(15)的顶端固定安装有齿条(14),所述齿条(14)与转动齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,其特征在于,所述滑块(15)的一端固定安装有弹簧(16),弹簧(16)固定连接在滑槽的内壁上,提取管(2)的顶端转动安装有凸轮(17),所述凸轮(17)与齿条(14)的一端相接触。

6.根据权利要求5所述的一种煤制醇副产dmc重组分的脱色装置,其特征在于,所述凸轮(17)的顶部固定安装有驱动轮一(18),所述连接杆上固定安装有驱动轮二(19),所述驱动轮二(19)与驱动轮一(18)啮合。


技术总结
本技术属于资源回收领域,尤其是一种煤制醇副产DMC重组分的脱色装置,针对现有脱色装置在使用活性炭脱色时,活性炭与液体的接触均匀性较低,且在替换活性炭物料时,DMC重组容易出现回流并污染其他活性炭的问题,现提出如下方案,其包括脱色处理箱、提取管、注入管和控制组件,所述脱色处理箱的顶部开设有两个安装孔,所述提取管和注入管分别固定安装在两个安装孔内,所述提取管内转动安装有螺旋输送杆一,所述注入管内转动安装有螺旋输送杆二。本技术的脱色装置在使用活性炭脱色时可持续调整活性炭位置,可与液体均匀接触,且在替换活性炭物料时,可对DMC重组液体进行分离,避免并污染其他活性炭。

技术研发人员:王强,谢彬彬
受保护的技术使用者:枣阳市意鑫新型材料有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/4/17
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