一种真石漆生产用调和装置的制作方法

文档序号:37291844发布日期:2024-03-13 20:40阅读:10来源:国知局
一种真石漆生产用调和装置的制作方法

本技术涉及真石漆生产,具体为一种真石漆生产用调和装置。


背景技术:

1、真石漆是一种用于建筑物外墙、内墙和地面装饰的涂料,它的质地和颜色类似于天然石材,真石漆通常由水泥、颜料、树脂和其他添加剂组成,具有防水、耐候、耐磨、防污、易清洁等优点,真石漆在生产过程中需要进行调和操作,现有的调和方式一般是将干粉与液体按照一定比例混合搅拌均匀即可。

2、经检索在申请号202021863200.7公开的一种真石漆调和装置中,该专利通过在调和机的顶部设置有电机,电机底部固定连接有搅拌装置,搅拌装置由转轴、穿孔、搅拌棒、固定套环等结构活动连接组合而成,搅拌棒通过连接螺纹一和固定套环内壁的连接螺纹二固定连接,接通电源后,电机把电能转化为动能,电机带动转轴转动,转轴带动搅拌棒搅动,多个搅拌棒共同运行,可以把内胆内的物料搅拌的更加均匀,也提高了调和机的搅拌效率。

3、该方案通过搅拌有效的提高了调和效率,然而该方案任有一定改进空间,该方案中搅拌方式为单向搅拌,这样由于只有一个方向的搅拌,可能会导致某些部分的材料没有得到充分混合,从而影响加工质量,并且单向搅拌可能会导致温度不均匀,因为只有一个方向的搅拌可能会使一些区域的温度过高或过低。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种真石漆生产用调和装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产用调和装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括装置主体,所述装置主体的顶端设有中空盖体,所述中空盖体和装置主体上共同设有搅拌组件,且中空盖体上设有散热组件,所述中空盖体上设有连通装置主体内部的进料口,所述装置主体的一侧设有出料口,所述搅拌组件包括转动连接在装置主体内部的两根搅拌轴,且搅拌轴上安装有搅拌板,所述搅拌轴连接中空盖体内部的第一锥齿,且第一锥齿啮合有第二锥齿,两处所述第二锥齿镜像固定在转动杆上,且转动杆通过中空盖体一侧的电机进行带动旋转。

3、优选的,所述转动杆的两端对称安装有两处滚珠轴承,且滚珠轴承固定在中空盖体的内部底端。

4、优选的,所述散热组件包括转动连接在中空盖体顶端圆槽中的圆板,所述圆板均匀设有四处,且圆板上设有四处与中空盖体对应的散热圆孔。

5、优选的,所述搅拌板在两处搅拌轴上均为倾斜安装,且搅拌板在两处搅拌轴上倾斜的方向相反。

6、优选的,所述装置主体的内部底端焊接有一处底板,所述底板为倾斜安装,且出料口安装在底板的斜面底端一侧。

7、优选的,所述装置主体的内腔中安装有电热管,且电热管在装置主体的内腔中呈螺旋状分布。

8、优选的,所述装置主体的外壁粘接有保温板,且保温板使用聚苯乙烯制作而成。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是如下:

10、1.本实用新型通过搅拌组件,通过进料口加入真石漆和辅助调和原料后,启动电机使得转动杆转动,继而使得第二锥齿转动,并带动第一锥齿转动,第一锥齿即可带动两根搅拌轴上的搅拌板进行搅拌,由于两处第二锥齿镜像设计,使得两处搅拌轴上的搅拌板搅拌方向不同,进而实现了双向搅拌,使得搅拌更加均匀,保证了调和质量;

11、2.本实用新型通过散热组件,由于齿轮之间运作会产生大量热量,进行散热时可以转动圆板,使得圆板和中空盖体的散热圆孔完全重合进行散热,不使用时将二者的散热圆孔交错即可,起到很好的防尘作用。



技术特征:

1.一种真石漆生产用调和装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶端设有中空盖体(2),所述中空盖体(2)和装置主体(1)上共同设有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括转动连接在装置主体(1)内部的两根搅拌轴(31),所述搅拌轴(31)上安装有搅拌板(32),所述搅拌轴(31)连接中空盖体(2)内部的第一锥齿(33),所述第一锥齿(33)啮合有第二锥齿(34),两处所述第二锥齿(34)镜像固定在转动杆(35)上,所述转动杆(35)通过中空盖体(2)一侧的电机(36)进行带动旋转,所述中空盖体(2)上设有散热组件(4),所述中空盖体(2)上设有连通装置主体(1)内部的进料口(5),所述装置主体(1)的一侧设有出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置,其特征在于,所述转动杆(35)的两端对称安装有两处滚珠轴承(37),且滚珠轴承(37)固定在中空盖体(2)的内部底端。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置,其特征在于,所述散热组件(4)包括转动连接在中空盖体(2)顶端圆槽中的圆板(41),所述圆板(41)均匀设有四处,且圆板(41)上设有四处与中空盖体(2)对应的散热圆孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置,其特征在于,所述搅拌板(32)在两处搅拌轴(31)上均为倾斜安装,且搅拌板(32)在两处搅拌轴(31)上倾斜的方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置,其特征在于,所述装置主体(1)的内部底端焊接有一处底板(7),所述底板(7)为倾斜安装,且出料口(6)安装在底板(7)的斜面底端一侧。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置,其特征在于,所述装置主体(1)的内腔中安装有电热管(8),且电热管(8)在装置主体(1)的内腔中呈螺旋状分布。

7.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用调和装置,其特征在于,所述装置主体(1)的外壁粘接有保温板(9),且保温板(9)使用聚苯乙烯制作而成。


技术总结
本技术公开了一种真石漆生产用调和装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端设有中空盖体,所述中空盖体和装置主体上共同设有搅拌组件,且中空盖体上设有散热组件,所述中空盖体上设有连通装置主体内部的进料口,所述装置主体的一侧设有出料口,所述搅拌组件包括转动连接在装置主体内部的两根搅拌轴。该一种真石漆生产用调和装置,新型通过搅拌组件,通过进料口加入真石漆和辅助调和原料后,启动电机使得转动杆转动,继而使得第二锥齿转动,并带动第一锥齿转动,第一锥齿即可带动两根搅拌轴上的搅拌板进行搅拌,由于两处第二锥齿镜像设计,使得两处搅拌轴上的搅拌板搅拌方向不同,进而实现了双向搅拌,使得搅拌更加均匀,保证了调和质量。

技术研发人员:许炜,江亮,罗美瑛
受保护的技术使用者:福建轩意实业有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/3/12
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