可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组及雾化设备的制作方法

本技术涉及雾化，尤其涉及一种可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组及雾化设备。

背景技术：

1、雾化设备是一种可对液体进行雾化的装置。对于水或稀浓度药液，现有的雾化设备通常采用压电陶瓷雾化片装置结合电性实现高频震荡的方式进行雾化，压电陶瓷雾化片装置的结构通常为硅胶包裹雾化片，硅胶暴露雾化片的金属区域，使得液体可滴落在其上并进行震荡雾化，且硅胶暴露雾化片的金属区域很大，以保证液体与雾化片的金属区域有更大的接触面，从而扩大最终雾化喷洒的面积。然而，对于高粘稠类或油性的液体，如精油，由于粘稠度高，若直接采用现有的具有压电陶瓷雾化片装置结构的雾化装置，则会由于液体的粘稠度高，导致无法将高粘稠类或油性的液体雾化出去，故而，针对高粘稠类或油性的液体，现有的雾化装置通常采用高压气泵结合喷头的结构方式，或采用二流体技术，而该雾化装置与现有的具有压电陶瓷雾化片装置结构的雾化装置相比，具有以下问题：装置的生产成本高，导致装置的市场售价较高，严重增加消费者的负担，且由于都需要用到气泵，工作产生的声音比较大，装置的体积也比较大，不利于消费者使用和存放。

2、因此，有必要提供一种可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，且该模组具有生产成本低的特点，以及提供一种具有该模组的雾化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于提供一种可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，且该模组具有生产成本低的特点。

2、本实用新型的第二目的在于提供一种雾化设备，该雾化设备具有可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，且生产成本低。

3、为实现上述第一目的，本实用新型提供了一种可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，包括雾化片和包裹软体，所述雾化片包括震动金属片和压电陶瓷环，所述压电陶瓷环设置于所述震动金属片上，所述震动金属片的中间位置形成有微孔区域，所述包裹软体包裹所述雾化片，且所述包裹软体具有使所述微孔区域正面暴露的第一开孔以及使所述微孔区域背面暴露的第二开孔，所述第一开孔靠近所述微孔区域的内侧开口的面积比所述微孔区域正面的面积小。

4、与现有技术相比，本实用新型的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组的包裹软体具有使所述微孔区域正面暴露的第一开孔以及使所述微孔区域背面暴露的第二开孔，本实用新型通过将第一开孔靠近震动金属片的微孔区域的内侧开口的面积设置为比震动金属片的微孔区域正面的面积小，从而限制从第一开孔流向震动金属片的微孔区域的液体流量，避免油性或粘稠液体完全覆盖微孔区域，并降低从第一开孔靠近微孔区域的内侧开口流出的油性或粘稠液体震动金属片造成的压力，震动金属片有足够的空间对油性或粘稠液体进行震荡，从而将油性或粘稠液体打碎雾化出去。且本实用新型的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组结构简单、具有生产成本低的特点。

5、较佳地，所述第一开孔靠近外部的外侧开口的面积比所述第一开孔靠近所述微孔区域的内侧开口的面积大。

6、较佳地，所述第一开孔靠近外部的外侧开口的面积与所述第一开孔靠近所述微孔区域的内侧开口的面积相等。

7、较佳地，所述第一开孔的横截面形状为圆形。

8、较佳地，所述第一开孔的横截面形状带有用于破坏液体表面张力的尖角。

9、较佳地，所述第一开孔的横截面形状为三角形、十字架形、长条形或多边形。

10、较佳地，所述第一开孔的中心轴线与所述微孔区域的中心轴线不同。

11、较佳地，所述包裹软体在所述第一开孔的侧边开设有与所述第一开孔连通的导流槽。

12、较佳地，还包括塑胶件，所述塑胶件套设于所述包裹软体的外侧。

13、较佳地，所述塑胶件设有用于与外部仪器连接的通道。

14、较佳地，所述包裹软体的外侧凸设有若干圈凸起，所述凸起用于与外部仪器形成挤压效果。

15、为实现上述第二目的，本实用新型提供了一种雾化设备，包括上述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组。

16、与现有技术相比，本实用新型的雾化设备具有可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，该可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组的包裹软体具有使所述微孔区域正面暴露的第一开孔以及使所述微孔区域背面暴露的第二开孔，本实用新型通过将第一开孔靠近震动金属片的微孔区域的内侧开口的面积设置为比震动金属片的微孔区域正面的面积小，从而限制从第一开孔流向震动金属片的微孔区域的液体流量，避免油性或粘稠液体完全覆盖微孔区域，并降低从第一开孔靠近微孔区域的内侧开口流出的油性或粘稠液体震动金属片造成的压力，使得震动金属片有足够的空间对油性或粘稠液体进行震荡，从而将油性或粘稠液体打碎雾化出去。且本实用新型采用雾化片震荡雾化的结构，结构简单、具有生产成本低的特点。

技术特征：

1.一种可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，包括雾化片和包裹软体，所述雾化片包括震动金属片和压电陶瓷环，所述压电陶瓷环设置于所述震动金属片上，所述震动金属片的中间位置形成有微孔区域，所述包裹软体包裹所述雾化片，且所述包裹软体具有使所述微孔区域正面暴露的第一开孔以及使所述微孔区域背面暴露的第二开孔，所述第一开孔靠近所述微孔区域的内侧开口的面积比所述微孔区域正面的面积小。

2.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述第一开孔靠近外部的外侧开口的面积比所述第一开孔靠近所述微孔区域的内侧开口的面积大。

3.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述第一开孔靠近外部的外侧开口的面积与所述第一开孔靠近所述微孔区域的内侧开口的面积相等。

4.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述第一开孔的横截面形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述第一开孔的横截面形状带有用于破坏液体表面张力的尖角。

6.根据权利要求5所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述第一开孔的横截面形状为三角形、十字架形、长条形或多边形。

7.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述第一开孔的中心轴线与所述微孔区域的中心轴线不同。

8.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述包裹软体在所述第一开孔的侧边开设有与所述第一开孔连通的导流槽。

9.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，还包括塑胶件，所述塑胶件套设于所述包裹软体的外侧。

10.根据权利要求9所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述塑胶件设有用于与外部仪器连接的通道。

11.根据权利要求1所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，其特征在于，所述包裹软体的外侧凸设有若干圈凸起，所述凸起用于与外部仪器形成挤压效果。

12.一种雾化设备，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组。

技术总结
本技术提供了一种可雾化油性或粘稠液体的雾化片模组，包括雾化片和包裹软体，雾化片包括震动金属片和压电陶瓷环，压电陶瓷环设置于震动金属片上，震动金属片的中间位置形成有微孔区域，包裹软体包裹雾化片，且包裹软体具有使微孔区域正面暴露的第一开孔以及使微孔区域背面暴露的第二开孔，第一开孔靠近微孔区域的内侧开口的面积比微孔区域正面的面积小。本技术通过将第一开孔的内侧开口的面积设置为比震动金属片的微孔区域正面的面积小，从而限制从第一开孔流向震动金属片的微孔区域的液体流量，并降低从内侧开口流出的油性或粘稠液体震动金属片造成的压力，使得震动金属片有足够空间对油性或粘稠液体进行震荡，从而将液体打碎雾化出去。

技术研发人员：彭丹
受保护的技术使用者：深圳聪明目智能科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/1