一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道的制作方法

本技术属于除尘设备，更具体地说，涉及一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道。

背景技术：

1、有机肥， 复合肥的生产过程中，均需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料；同时将干燥过程中一些杂志或者粉尘颗粒就会滞留在干燥剂内壁，久而久之就会影响干燥机的工作，因此为了保证干燥机的正常工作，干燥机需要外接除尘装置，但是现有的除尘装置的除尘管道清灰困难易堵现象时有发生，很大一部分原因与联接的除尘管道有关系，部分粉尘会构成灰尘积累，一旦除尘管道内部因积尘形成沉积物，这些沉积物会增加管道内壁的厚度并压缩内部空间造成管道内部容积变小，管道对于烟尘的排放效率降低以后烟尘的流速随之降低，烟尘在管道内的沉积速度增快，双重影响下管道内部会形成堵塞。因此就会造成除尘装置的工作效率，严重时还会影响整个的工作进程。

2、为此，需要研制一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，来解决现有除尘管道内容易积累粉尘增加管道内壁的厚度并压缩内部空间造成管道内部容积变小的问题。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，以解决现有肥料干燥机除尘管道内容易积累粉尘从而增加管道内壁厚度导致管道内部容积变小的问题。

2、一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，包括除尘管本体、旋转装置和风机；所述旋转装置的前后两端与除尘管本体的内壁转动连接，旋转装置的内壁设有螺旋挡板；风机固定在除尘管本体的外部侧壁上，风机的出风口延伸到旋转装置的进口处，且风机的出风口对着螺旋挡板的侧面，使得风机的出风口总是能够对着螺旋挡板的侧面吹，旋转装置在风机吹出的风的推动作用下转动。工作时，由于旋转装置在不停的转动因此，旋转装置的侧壁上很难积累粉尘。

3、进一步地，所述旋转装置的进料口处设有导向滑块，导向滑块与除尘管本体的内壁设有的第二滑槽滑动连接，且导向滑块沿旋转装置外壁分布一周，旋转装置的出料口处设有第一滑块，第一滑块与尘管本体的内壁设有的滑槽滑动连接。

4、优选地，所述风机的数量为4个，且四个风机等角度设置。

5、进一步地，所述旋转装置的内壁成漏斗形结构，漏斗形结构能够保证风机吹出的风与螺旋挡板的有效接触较大。

6、进一步地，螺旋挡板沿旋转装置的轴线分布有数个，且数个螺旋挡板等角度设置。

7、进一步地，螺旋挡板的高度从左往右依次递减。

8、进一步地，除尘管本体的外侧设有电机，电机通过主动齿轮与导向滑块上设有的圆周齿啮合，电机转动时带动旋转装置转动，电机转动时带动旋转装置产生的向心力使得粉尘很难在除尘管本体的内壁积累。

9、进一步地，所述除尘管本体的管口处设有喇叭形导料机构，喇叭形导料机构靠近风机出风口的一侧小。由于喇叭形导料机构靠近风机出风口的一侧小，另一侧大，因此风机在工作时就会在靠近风机的一侧形成一个负压区域，这个负压区域能够有效的减小粉尘在除尘管本体的管口的积累。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，实用新型的有益技术效果是：

11、一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道旋转装置的前后两端与除尘管本体的内壁转动连接，旋转装置的内壁设有螺旋挡板，风机的出风口对着螺旋挡板的侧面，旋转装置在风机吹出的风的推动作用下转动。工作时，由于旋转装置在不停的转动因此，旋转装置的侧壁上很难积累粉尘。

12、一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道除尘管本体的外侧设有电机，电机通过主动齿轮与导向滑块上设有的圆周齿啮合，电机转动时带动旋转装置转动，电机转动时带动旋转装置产生向心力，向心力进一步地防止了使粉尘在除尘管本体内壁的积累。

13、一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道除尘管本体的管口处设有喇叭形导料机构，喇叭形导料机构靠近风机出风口的一侧小。由于喇叭形导料机构靠近风机出风口的一侧小，另一侧大，因此风机在工作时就会在靠近风机的一侧形成一个负压区域，这个负压区域能够有效的减小粉尘在除尘管本体的管口的积累。

技术特征：

1.一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，包括除尘管本体(1)、旋转装置(2)和风机(3)；其特征在于：所述旋转装置(2)的前后两端与除尘管本体(1)的内壁转动连接，旋转装置(2)的内壁设有螺旋挡板(5)；风机(3)固定在除尘管本体(1)的外部侧壁上，风机(3)的出风口延伸到旋转装置(2)的进口处，且风机(3)的出风口对着螺旋挡板(5)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：所述旋转装置(2)的进料口处设有导向滑块(10)，导向滑块(10)与除尘管本体(1)的内壁设有的第二滑槽(9)滑动连接，且导向滑块(10)沿旋转装置(2)外壁分布一周，旋转装置(2)的出料口处设有第一滑块(4)，第一滑块(4)与尘管本体(1)的内壁设有的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：所述风机(3)的数量为4个，且四个风机(3)等角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：所述旋转装置(2)的内壁成漏斗形结构，漏斗形结构能够保证风机(3)吹出的风与螺旋挡板(5)的有效接触较大。

5.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：螺旋挡板(5)沿旋转装置(2)的轴线分布有数个，且数个螺旋挡板(5)等角度设置。

6.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：螺旋挡板(5)的高度从左往右依次递减。

7.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：除尘管本体(1)的外侧设有电机(7)，电机(7)通过主动齿轮(6)与导向滑块(10)上设有的圆周齿(8)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道，其特征在于：所述除尘管本体(1)的管口处设有喇叭形导料机构(11)，喇叭形导料机构(11)靠近风机(3)出风口的一侧小。

技术总结
本技术属于除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种肥料干燥机用防堵塞除尘管道。其包括除尘管本体、旋转装置和风机；所述旋转装置的前后两端与除尘管本体的内壁转动连接，旋转装置的内壁设有螺旋挡板；风机固定在除尘管本体的外部侧壁上，风机的出风口延伸到旋转装置的进口处，且风机的出风口对着螺旋挡板的侧面，使得风机的出风口总是能够对着螺旋挡板的侧面吹，旋转装置在风机吹出的风的推动作用下转动。本技术解决了现有肥料干燥机除尘管道内容易积累粉尘从而增加管道内壁厚度导致管道内部容积变小的问题。

技术研发人员：刘一胜,雷小平,刘官迁,刘昱良
受保护的技术使用者：甘肃苏地肥业有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15