本技术涉及活性炭处理设备,尤其涉及一种活性炭吸附脱附高效处理设备。
背景技术:
1、吸附法是通过活性炭、活性炭棉等比表面积大、空隙结构发达的物体,将有机废气中的有害物质通过物理性质将其吸附到表面,吸附饱和后活性炭即不在吸附有害物质,即为固废或危废。
2、目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
3、现有技术中的部分处理设备活性炭层安装于设备的内部,活性炭层使用实际较长时需要进行更换,更换时需要再对设备进行拆卸,从而将活性炭层从设备内部取出进行更换,更换方式麻烦不便捷。
4、因此,有必要提供一种活性炭吸附脱附高效处理设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种活性炭吸附脱附高效处理设备。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种活性炭吸附脱附高效处理设备,包括废气口和处理箱,所述处理箱的中部开设有放置口,所述放置口内拆卸连接着活性炭层,所述活性炭层上连接着连接座,所述连接座的侧缘上开设有通口,所述通口内滑动连接着插头,所述插头对应的放置口内开设有插口。
3、进一步设置,所述连接座上开设有内槽,所述内槽内转动连接着顶板,所述顶板的输出端头上连接着坡型头,所述坡型头的移动方向上设有推板。
4、进一步设置,所述推板的一侧端头上连接着插头,所述推板的侧缘上开设有侧槽,所述侧槽的一侧设有凸座,所述凸座与坡型头对应的端面上呈斜坡状。
5、进一步设置,所述凸座一侧的侧槽内安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端拆卸连在对应的凸座上,所述复位弹簧的另一端拆卸连接在对应的内槽侧壁上。
6、进一步设置,所述内槽的外侧端口上拆卸连接着盖板,所述盖板与内槽的形状均为弧形,所述盖板上开设有弧形槽。
7、进一步设置,所述弧形槽对应的顶板上设有推杆,所述推杆插接在对应的弧形槽内。
8、进一步设置,所述推杆的一侧端头位于顶板的外侧,所述顶板呈弧形设置。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种活性炭吸附脱附高效处理设备具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种活性炭吸附脱附高效处理设备,本方案通过在处理箱内放置活性炭层,活性炭层插接在处理箱内,活性炭层的中部与外部相通,废气经过处理箱内的活性炭层进行过滤,过滤后的空气就可排向活性炭层的中部,最后向外排送,安装活性炭层时需要将活性炭层的连接座插接在放置口内,然后推动推杆,推杆就可带动顶板进行移动,顶板的输出端头上连接着坡型头,坡型头就可对推板进行顶动,推板就可对插头进行带动,插头就可移出连接座,插头安装时需要与放置口的插口位置对应,插头就可插入插口内,从而实现连接座的固定,活性炭层就可被固定,拆卸时反向推动顶板,复位弹簧就可带动插头复位,从而实现拆卸,通过设置活性炭层的更换速度更快。
11、本实用新型提供一种活性炭吸附脱附高效处理设备,本方案通过在插头上安装推板,推板上就可安装凸座,凸座与内槽内侧之间的位置上开设着侧槽,侧槽内就可安装复位弹簧,复位弹簧就可对凸座进行推动,凸座就可带动插头进行移动,插头就可向通口内移动。
1.一种活性炭吸附脱附高效处理设备,包括废气口(1)和处理箱(2),其特征在于:所述处理箱(2)的中部开设有放置口(6),所述放置口(6)内拆卸连接着活性炭层(3),所述活性炭层(3)上连接着连接座(4),所述连接座(4)的侧缘上开设有通口(7),所述通口(7)内滑动连接着插头(8),所述插头(8)对应的放置口(6)内开设有插口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附高效处理设备,其特征在于,所述连接座(4)上开设有内槽(11),所述内槽(11)内转动连接着顶板(13),所述顶板(13)的输出端头上连接着坡型头(14),所述坡型头(14)的移动方向上设有推板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附脱附高效处理设备,其特征在于,所述推板(16)的一侧端头上连接着插头(8),所述推板(16)的侧缘上开设有侧槽(17),所述侧槽(17)的一侧设有凸座(15),所述凸座(15)与坡型头(14)对应的端面上呈斜坡状。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭吸附脱附高效处理设备,其特征在于,所述凸座(15)一侧的侧槽(17)内安装有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的一端拆卸连在对应的凸座(15)上,所述复位弹簧(18)的另一端拆卸连接在对应的内槽(11)侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭吸附脱附高效处理设备,其特征在于,所述内槽(11)的外侧端口上拆卸连接着盖板(9),所述盖板(9)与内槽(11)的形状均为弧形,所述盖板(9)上开设有弧形槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭吸附脱附高效处理设备,其特征在于,所述弧形槽(10)对应的顶板(13)上设有推杆(12),所述推杆(12)插接在对应的弧形槽(10)内。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭吸附脱附高效处理设备,其特征在于,所述推杆(12)的一侧端头位于顶板(13)的外侧,所述顶板(13)呈弧形设置。