本技术涉及混合机设备,尤其涉及一种具有喷液功能的混合机。
背景技术:
1、目前,螺旋混合机广泛应用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体的混合。
2、现有技术中,授权公告号为cn 209901210 u的中国实用新型专利公开了一种带有喷液装置的锥形螺旋混合机,包括锥形机筒,所述锥形机筒顶部固定盖合有封盖,所述锥形机筒内腔上部固定连接有铝合金圈管,所述铝合金圈管右侧中部与水管首端固定连通,且水管密封贯穿于锥形机筒右侧上部。
3、但是,上述的混合机在使用时,不能够根据混合物料的湿度从而实时补水,需要工人时常观察,并不断的控制补水,大大的降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种具有喷液功能的混合机,解决上述的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、本实用新型一种具有喷液功能的混合机,包括相互连接的第一搅拌筒和第二搅拌筒,所述第一搅拌筒的顶部设有带进料口的盖板,所述盖板上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿所述盖板后连接有转轴,所述转轴上安装有搅拌组件,所述第一搅拌筒的内壁上设有若干组辅助搅拌组件,所述盖板的底部安装有若干个高压喷头,所述高压喷头的进水口一端贯穿所述盖板后与安装在所述盖板上的泵相连接,所述泵的进水一端通过连接管与水源相连接,所述第一搅拌筒的底部内壁与所述高压喷头相对应的位置上开设有固定槽,所述固定槽内嵌入有湿度感应器,所述第一搅拌筒通过支撑腿支撑;所述第二搅拌筒的顶部与所述第一搅拌筒的底部相连接,所述第二搅拌筒的底部安装有阀门。
4、进一步的,所述搅拌组件包括安装在所述转轴上半部分上的横向搅拌杆和安装在所述转轴下半部分上的绞龙,所述横向搅拌杆置于所述第一搅拌筒内,所述绞龙置于所述第二搅拌筒内。
5、进一步的,每组所述辅助搅拌组件均置于上下两个所述横向搅拌杆之间,每组所述辅助搅拌组件均包括安装在所述第一搅拌筒内壁上的若干个辅助搅拌杆,每个所述辅助搅拌杆的另一端均指向所述转轴,相邻的两个所述辅助搅拌杆之间的夹角为90°。
6、进一步的,所述盖板的底部安装有四个所述高压喷头,相邻的两个所述高压喷头之间的夹角为30°。
7、进一步的,所述第一搅拌筒和第二搅拌筒上均开设有观察窗,所述观察窗上设有钢化透明玻璃。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
9、本实用新型通过多个方位的湿度感应器实时感应不同方位的湿度,当湿度感应器感应到哪个区域的湿度未达到设定的范围,则控制哪一区域的高压喷头进行补水,完全取代了人工,大大的提高了工作效率。
1.一种具有喷液功能的混合机,其特征在于:包括相互连接的第一搅拌筒(1)和第二搅拌筒(2),所述第一搅拌筒(1)的顶部设有带进料口的盖板(3),所述盖板(3)上安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端贯穿所述盖板(3)后连接有转轴(5),所述转轴(5)上安装有搅拌组件,所述第一搅拌筒(1)的内壁上设有若干组辅助搅拌组件,所述盖板(3)的底部安装有若干个高压喷头(6),所述高压喷头(6)的进水口一端贯穿所述盖板(3)后与安装在所述盖板(3)上的泵(7)相连接,所述泵(7)的进水一端通过连接管与水源相连接,所述第一搅拌筒(1)的底部内壁与所述高压喷头(6)相对应的位置上开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内嵌入有湿度感应器(9),所述第一搅拌筒(1)通过支撑腿(11)支撑;所述第二搅拌筒(2)的顶部与所述第一搅拌筒(1)的底部相连接,所述第二搅拌筒(2)的底部安装有阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的具有喷液功能的混合机,其特征在于:所述搅拌组件包括安装在所述转轴(5)上半部分上的横向搅拌杆(12)和安装在所述转轴(5)下半部分上的绞龙(13),所述横向搅拌杆(12)置于所述第一搅拌筒(1)内,所述绞龙(13)置于所述第二搅拌筒(2)内。
3.根据权利要求2所述的具有喷液功能的混合机,其特征在于:每组所述辅助搅拌组件均置于上下两个所述横向搅拌杆(12)之间,每组所述辅助搅拌组件均包括安装在所述第一搅拌筒(1)内壁上的若干个辅助搅拌杆(14),每个所述辅助搅拌杆(14)的另一端均指向所述转轴(5),相邻的两个所述辅助搅拌杆(14)之间的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的具有喷液功能的混合机,其特征在于:所述盖板(3)的底部安装有四个所述高压喷头(6),相邻的两个所述高压喷头(6)之间的夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的具有喷液功能的混合机,其特征在于:所述第一搅拌筒(1)和第二搅拌筒(2)上均开设有观察窗(15),所述观察窗(15)上设有钢化透明玻璃。