一种铝模板喷塑设备的制作方法

本技术涉及工程，特别涉及铝模板，具体是指一种铝模板喷塑设备。

背景技术：

1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

2、在生产制造铝模板的过程中，需要在铝模板表面进行喷塑，以形成涂层，一方面提高铝模板的耐腐蚀性，延长使用寿命，另一方面也起到美观整洁的效果。现有技术中通常采用将铝模板悬挂后利用喷枪进行喷塑，而后待喷涂表面稳定后人工将铝模板转运到后续加工的工位上。因此，存在喷塑需要相当大的操作空间，待加工的铝模板的搬运需要人工操作，操作流程费时费力等缺点。

3、因此，如何提供一种能够节省喷塑操作空间，便于铝模板在各工序之间的流转运送的铝模板喷塑设备成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够节省喷塑操作空间，便于铝模板在各工序之间的流转运送的铝模板喷塑设备。

2、为了实现上述的目的，本实用新型的一种铝模板喷塑设备具有如下构成：

3、该铝模板喷塑设备包括铝膜板移动组件，铝模板设置于该移动组件之上，并随该铝模板移动组件沿预设路径移动，还包括前后设置于所述的路径上的第一喷枪及第二喷枪，所述的第一喷枪及第二喷枪分别设置于所述路径的两侧，喷射方向朝向路径上的铝膜板，所述的第一喷枪及第二喷枪均可沿预设轨迹移动，该轨迹垂直于所述的路径及所述的喷射方向。

4、该铝模板喷塑设备还包括第一吸气孔和第二吸气孔，所述的第一吸气孔及第二吸气孔均连通排气管，所述的第一吸气孔对应所述的第一喷枪并间隔所述的路径设置，所述的第二吸气孔对应所述的第二喷枪并间隔所述的路径设置。

5、该铝模板喷塑设备中，所述的第一吸气孔跟随所述的第一喷枪移动，所述的第二吸气孔跟随所述的第二喷枪移动。

6、该铝模板喷塑设备中，所述的铝膜板移动组件为滚轮平台，所述的滚轮平台上设置有若干排滚轮，所述的铝膜板放置于该滚轮平台上并随滚轮沿水平方向的路径移动，所述的第一喷枪和第二喷枪其中之一为上喷枪，另一个为下喷枪。

7、该铝模板喷塑设备中，所述的铝模板移动组件为设置于滑轨上的吊架，所述的铝模板固定于所述的吊架上并沿所述滑轨延伸的路径移动，所述的第一喷枪和第二喷枪分别为前喷枪和后喷枪。

8、该铝模板喷塑设备中，所述的第一喷枪喷涂第一喷塑材料，所述的第二喷枪喷涂与所述的第一喷塑材料不同的第二喷塑材料。

9、该铝模板喷塑设备还包括若干位置传感器，所述的位置传感器沿所述的路径设置，且各位置传感器连接所述的第一喷枪及所述的第二喷枪。

10、该铝模板喷塑设备中，所述的铝膜板移动组件连通后续的铝模板烘干设备。

11、采用了该实用新型的一种铝模板喷塑设备，其包括铝膜板移动组件，铝模板设置于该移动组件之上，并随该铝模板移动组件沿预设路径移动，还包括前后设置于所述的路径上的第一喷枪及第二喷枪，所述的第一喷枪及第二喷枪分别设置于所述路径的两侧，喷射方向朝向路径上的铝膜板，所述的第一喷枪及第二喷枪均可沿预设轨迹移动，该轨迹垂直于所述的路径及所述的喷射方向。从而可将铝模板设置于所述的移动组件之上，使铝模板随移动组件移动，在移动过程中，当先后经过第一喷枪及第二喷枪时，分别向铝模板的两面进行喷塑，从而使喷塑操作空间限制在沿路径的预定位置上，所需操作空间有限，配合吸气排气装置能提升操作空间空气质量，有利于工人健康，同时，铝膜板移动组件还可以连接后续的烘干、冷却等工序的工位，便于铝模板在各工序之间的流转运送，免去人工搬运。且本实用新型的铝模板喷塑设备的结构简单，生产制造及应用成本低廉，应用范围广泛。

技术特征：

1.一种铝模板喷塑设备，其特征在于，包括铝膜板移动组件，铝模板设置于该移动组件之上，并随该铝模板移动组件沿预设路径移动，还包括前后设置于所述的路径上的第一喷枪及第二喷枪，所述的第一喷枪及第二喷枪分别设置于所述路径的两侧，喷射方向朝向路径上的铝膜板，所述的第一喷枪及第二喷枪均可沿预设轨迹移动，该轨迹垂直于所述的路径及所述的喷射方向。

2.根据权利要求1所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，还包括第一吸气孔和第二吸气孔，所述的第一吸气孔及第二吸气孔均连通排气管，所述的第一吸气孔对应所述的第一喷枪并间隔所述的路径设置，所述的第二吸气孔对应所述的第二喷枪并间隔所述的路径设置。

3.根据权利要求2所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，所述的第一吸气孔跟随所述的第一喷枪移动，所述的第二吸气孔跟随所述的第二喷枪移动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，所述的铝膜板移动组件为滚轮平台，所述的滚轮平台上设置有若干排滚轮，所述的铝膜板放置于该滚轮平台上并随滚轮沿水平方向的路径移动，所述的第一喷枪和第二喷枪其中之一为上喷枪，另一个为下喷枪。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，所述的铝模板移动组件为设置于滑轨上的吊架，所述的铝模板固定于所述的吊架上并沿所述滑轨延伸的路径移动，所述的第一喷枪和第二喷枪分别为前喷枪和后喷枪。

6.根据权利要求1所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，所述的第一喷枪喷涂第一喷塑材料，所述的第二喷枪喷涂与所述的第一喷塑材料不同的第二喷塑材料。

7.根据权利要求1所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，还包括若干位置传感器，所述的位置传感器沿所述的路径设置，且各位置传感器连接所述的第一喷枪及所述的第二喷枪。

8.根据权利要求1所述的铝模板喷塑设备，其特征在于，所述的铝膜板移动组件连通后续的铝模板烘干设备。

技术总结
本技术涉及一种铝模板喷塑设备，属于工程技术领域。其包括铝膜板移动组件，铝模板设置于该移动组件之上，并随之沿预设路径移动，还包括第一喷枪及第二喷枪。从而在铝模板随移动组件移动的过程中，当先后经过第一喷枪及第二喷枪时，分别向铝模板的两面进行喷塑，从而使喷塑操作空间限制在沿路径的预定位置上，所需操作空间有限，配合吸气排气装置能提升操作空间空气质量，有利于工人健康，同时，铝膜板移动组件还可连接后续工位，便于铝模板流转。且本技术的铝模板喷塑设备的结构简单，生产制造及应用成本低廉，应用范围广泛。

技术研发人员：孟蓓,杨杰
受保护的技术使用者：玖口袋新材料（上海）有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15