一种锅炉烟气净化设备的制作方法

本技术涉及烟气净化，尤其涉及一种锅炉烟气净化设备。

背景技术：

1、锅炉排放气体中含有大量黑烟、粉尘、二氧化硫和二氧化碳等物质，是大气污染的主要污染源之一。

2、目前，大型锅炉在工作过程中产生烟气后需要通过配套的净化设备进行烟气过滤，从而达到排放标准，而市面上净化设备结构复杂，价格昂贵，从而使得小型锅炉由于排放污染值较低，并且净化设备价格昂贵，导致使用人员为了节省成本往往抱着侥幸心理而选择将烟气直接排放到空气中，从而造成环境污染，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种锅炉烟气净化设备。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种结构简单，制造成本低，适用于小型锅炉使用的锅炉烟气净化设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉烟气净化设备，包括外壳，所述外壳的内底部固定连通有弯管，所述弯管的外表面靠近底部的位置滑动贯穿外壳的内底部并延伸至下方，所述弯管的顶端螺纹连接有第一连接端，所述第一连接端的右侧固定连接有第一高温滤筒，所述第一高温滤筒的右表面配套设置有第一滤筒盖，所述外壳的内表壁之间位于第一高温滤筒上方的位置滑动设置有隔板，所述隔板的顶部对称固定连接有连接座，所述连接座的外表面螺纹连接有第二连接端，所述第二连接端的顶部设置有第二高温滤筒，所述第二高温滤筒的顶部配套设置有第二滤筒盖。

3、进一步地，所述外壳的顶部通过螺栓固定安装有密封盖，所述外壳的右表面固定连通有排气口，通过设置密封盖起到密封外壳的作用，通过设置排气口起到将净化后的烟气排出的作用。

4、进一步地，所述弯管的底部转动连接有螺纹接头，所述外壳的内表壁之间位于隔板下方的位置固定连接有限位框，通过设置螺纹接头起到方便将本装置中的弯管和出烟口进行连接的作用，通过设置限位框起到对隔板进行限位的作用。

5、进一步地，所述连接座的前后侧外表面均对称开设有内嵌槽，所述外壳的前后侧内表壁均对称开设有球形槽，所述内嵌槽的内部设置有卡合机构，通过设置球形槽起到配合卡合球从而起到对隔板限位的作用。

6、进一步地，所述卡合机构包括弹簧和限位环，所述限位环固定连接在内嵌槽的内表壁之间靠近外侧的位置，所述弹簧的一端和内嵌槽的最内侧内表壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有推板，通过设置弹簧起到向外挤压推板的作用，通过设置限位环起到将卡合球限制在内嵌槽内部的作用。

7、进一步地，所述限位环和推板之间的位置设置有卡合球，所述卡合球和球形槽相配合，卡合球进入球形槽内部后起到对隔板进行限位的作用。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过螺纹接头将本装置中的弯管和小型锅炉的出烟管固定连通，当小型锅炉烟气进行排放时，烟气先通过弯管进入到第一高温滤筒内部，在第一滤筒盖的封堵下，烟气穿过第一高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部下方，过滤后的烟气通过连接座再次进入到两个第二高温滤筒中，并在第二滤筒盖的封堵下，烟气穿过第二高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部上方，最后从排气口中排出，整体结构简单，制造成本低，并且属于易耗品的第一高温滤筒和第二高温滤筒价格低廉，从而可以在有效降低成本的前提下对小型锅炉直接排放烟气的问题加以解决。

10、2、本实用新型中，通过转动第二连接端后即可将第二高温滤筒的拆除，向上抠住连接座向上取出隔板后，通过转动第一连接端即可将第一高温滤筒拆除，安装步骤相反，从而降低了第一高温滤筒和第二高温滤筒的更换难度，提高了实用性。

技术特征：

1.一种锅炉烟气净化设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内底部固定连通有弯管（2），所述弯管（2）的外表面靠近底部的位置滑动贯穿外壳（1）的内底部并延伸至下方，所述弯管（2）的顶端螺纹连接有第一连接端（3），所述第一连接端（3）的右侧固定连接有第一高温滤筒（31），所述第一高温滤筒（31）的右表面配套设置有第一滤筒盖（32），所述外壳（1）的内表壁之间位于第一高温滤筒（31）上方的位置滑动设置有隔板（4），所述隔板（4）的顶部对称固定连接有连接座（41），所述连接座（41）的外表面螺纹连接有第二连接端（42），所述第二连接端（42）的顶部设置有第二高温滤筒（43），所述第二高温滤筒（43）的顶部配套设置有第二滤筒盖（44）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述外壳（1）的顶部通过螺栓固定安装有密封盖（11），所述外壳（1）的右表面固定连通有排气口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述弯管（2）的底部转动连接有螺纹接头（21），所述外壳（1）的内表壁之间位于隔板（4）下方的位置固定连接有限位框（13）。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述连接座（41）的前后侧外表面均对称开设有内嵌槽（45），所述外壳（1）的前后侧内表壁均对称开设有球形槽（14），所述内嵌槽（45）的内部设置有卡合机构（5）。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述卡合机构（5）包括弹簧（501）和限位环（504），所述限位环（504）固定连接在内嵌槽（45）的内表壁之间靠近外侧的位置，所述弹簧（501）的一端和内嵌槽（45）的最内侧内表壁固定连接，所述弹簧（501）的另一端固定连接有推板（502）。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述限位环（504）和推板（502）之间的位置设置有卡合球（503），所述卡合球（503）和球形槽（14）相配合。

技术总结
本技术提供一种锅炉烟气净化设备，涉及烟气净化技术领域，包括外壳。本技术，通过螺纹接头将本装置中的弯管和小型锅炉的出烟管固定连通，当小型锅炉烟气进行排放时，烟气先通过弯管进入到第一高温滤筒内部，在第一滤筒盖的封堵下，烟气穿过第一高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部下方，过滤后的烟气通过连接座再次进入到两个第二高温滤筒中，并在第二滤筒盖的封堵下，烟气穿过第二高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部上方，最后从排气口中排出，整体结构简单，制造成本低，并且属于易耗品的第一高温滤筒和第二高温滤筒价格低廉，从而可以在有效降低成本的前提下对小型锅炉直接排放烟气的问题加以解决。

技术研发人员：胡玉香,张立新,汪全超
受保护的技术使用者：新源县博瑞特热能有限责任公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15