一种电机转子涂油工装的制作方法

本技术涉及一种电机转子涂油工装。

背景技术：

1、电机是以电磁感应现象为基础实现机械能与电能之间的转换以及变换电能的机械，它主要由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个转子组成，转子又由转子铁芯以及穿插设置在铁芯中的转轴组成；为了能将电机转子顺利、快速的安装到定子内部，通常需要在转子铁芯的外壁上涂抹一层润滑油；现有电机转子的涂油方法大都借助人工手动完成，即操作人员将多个电机转子横向放置在配套的支架上并依次排列，然后手持刷子并将刷子浸没到装有润滑油的容器中以蘸取润滑油，最后再将刷子在多个电机转子之间来回涂刷以将润滑油涂抹到电机转子上，而且为了保证每个转子都能被刷到，操作人员需要多次的蘸取润滑油，同时由于电机转子无法转动，所以刷子只能接触到转子外壁的一半左右，另一半转子的外壁接触不到润滑油，因此操作人员还需要将每个转子手动旋转180度以使没有刷到润滑油的那部分外壁均朝上，然后再用刷子蘸取润滑油并重复上述涂刷的操作，这就导致涂油的操作较为麻烦，而且无法在无人的情况下完成，进而导致人力成本的升高，此外，刷子在蘸取润滑油后并移动到转子所在的位置处的过程中以及在涂刷的过程中，均有较多的润滑油滴落到外部，存在较多的浪费，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大简化了涂油操作并有效降低了人力成本，还彻底避免了润滑油浪费的电机转子涂油工装。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机转子涂油工装，其特征在于，包括台架以及设于台架上并相互配合的涂油组件和进料组件，所述涂油组件包括横向固定台架上方的第一底板、横向固定在第一底板顶部的储油盒、横向并可转动的穿插连接在储油盒顶部开口处内部的滚刷、固定在台架上方的涂油电机、套设固定在涂油电机转动轴上的主动带轮、套设固定在滚刷一端并位于储油盒外部的从动带轮、套设在主动带轮和从动带轮之间的同步带、以及两个设于滚刷上方并左右对称分布的出料托条，两个所述出料托条的上侧均形成有一个相互对称设置的出料斜面，两个所述出料斜面均前低后高设置，两个所述出料托条的前端均向上形成有一个出料挡块；所述进料组件包括横向固定在台架上方并位于第一底板后方的第二底板、固定在第二底板顶部的座块、倾斜并活动连接在座块顶部以具备倾斜移动功能的推块、固定在座块上的进料气缸、固定在推块上的托块、两个左右对称的设于托块顶部并分别位于两个出料托条后方的涂油托条、固定在第二底板顶部的加高块、固定在加高块顶部的载块、以及两个设于载块上方并左右对称设置且分别位于两个涂油托条后方的进料托条，所述涂油电机固定在第二底板上；所述推块前高后低设置，所述进料气缸的伸缩端平行于推块的移动方向并固定在推块上，两个所述涂油托条的上侧均形成有一个相互对称设置的涂油斜面，两个所述涂油斜面均前低后高设置，两个所述涂油托条的前端分别与两个出料托条的后端相互配合，两个所述进料托条的上侧均形成有一个相互对称设置的进料斜面，两个所述进料斜面均前低后高设置，两个所述进料托条的前端均向上形成有一个相互对称设置的进料挡块，两个所述进料挡块分别与两个涂油托条的后端相互配合。

3、优选地，所述第一底板的左右两侧还均连接有两个分别前后设置并均可转动的撑杆，对应地，所述台架的顶部还固定有四个基块，四个基块分别设于四个撑杆的下方，任意一个所述撑杆的端部还穿插连接旋钮螺钉，所述旋钮螺钉的螺纹端横向插入螺接在位于其下方的一个基块中，其余三个所述撑杆的端部分别可转动的连接其余三个基块上。

4、优选地，两个所述进料托条的前端左右两侧还均设有一个传感器，两个所述传感器的感应端相对设置。

5、优选地，所述储油盒的上方还设有横向分布的横梁板，所述横梁板的左右两端与台架的顶部之间还均固定有一个第一支撑架，所述横梁板的顶部还固定有横向设置的第一转接块，两个所述出料托条均设于第一转接块的上方，两个所述出料托条的外侧还均固定有一个第一侧块；两个所述第一侧块均可拆卸的固定在第一转接块上并均可横向调节固定位置以调节两个出料托条之间的间距。

6、优选地，两个所述涂油托条的外侧还均固定有一个第二侧块；两个所述第二侧块均可拆卸的固定在托块顶部并均可横向调节固定位置以调节两个涂油托条之间的间距，两个所述传感器分别固定在两个第二侧块上。

7、优选地，两个所述进料托条的外侧还均固定有一个第三侧块；两个所述第三侧块均可拆卸的固定在载块顶部并均可横向调节固定位置以调节两个进料托条之间的间距。

8、优选地，两个所述出料托条的后端内侧均开设有一个相互对称分布的第一缺口槽，对应地，两个所述涂油托条的前端均向外形成有一个相互对称设置的第一限位块，两个所述第一限位块分别活动设于两个第一缺口槽中。

9、优选地，两个所述进料托条的前端外侧均开设有一个相互对称分布的第二缺口槽，对应地，两个所述涂油托条的后端均向外形成有一个相互对称设置的第二限位块，两个所述第二限位块分别活动设于两个第二缺口槽中，两个所述第二限位块的上侧均形成有一个相互对称设置的拨料缺口。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能借助涂油组件中的滚刷自动将润滑油涂抹在电机转子的铁芯外壁并能在涂抹的同时带动电机转子的铁芯转动以将铁芯的整个外壁都均匀的涂抹上一层润滑油，同时还能借助进料组件自动将电机转子一个一个依次送至滚刷处以进行涂油，最后还能对已经完成涂油的电机转子进行自动出料，全程均无需操作人员手动操作，进而大大简化了涂油的操作并有效降低了人力成本，此外，滚刷能将适量的润滑油不多不少的涂抹在铁芯外壁上，进而避免了润滑油因过量而滴落到外部，即使有润滑油滴落，也会全部滴回到储油盒中，从而彻底避免了润滑油的浪费。

技术特征：

1.一种电机转子涂油工装，其特征在于，包括台架以及设于台架上并相互配合的涂油组件和进料组件，所述涂油组件包括横向固定台架上方的第一底板、横向固定在第一底板顶部的储油盒、横向并可转动的穿插连接在储油盒顶部开口处内部的滚刷、固定在台架上方的涂油电机、套设固定在涂油电机转动轴上的主动带轮、套设固定在滚刷一端并位于储油盒外部的从动带轮、套设在主动带轮和从动带轮之间的同步带、以及两个设于滚刷上方并左右对称分布的出料托条，两个所述出料托条的上侧均形成有一个相互对称设置的出料斜面，两个所述出料斜面均前低后高设置，两个所述出料托条的前端均向上形成有一个出料挡块；所述进料组件包括横向固定在台架上方并位于第一底板后方的第二底板、固定在第二底板顶部的座块、倾斜并活动连接在座块顶部以具备倾斜移动功能的推块、固定在座块上的进料气缸、固定在推块上的托块、两个左右对称的设于托块顶部并分别位于两个出料托条后方的涂油托条、固定在第二底板顶部的加高块、固定在加高块顶部的载块、以及两个设于载块上方并左右对称设置且分别位于两个涂油托条后方的进料托条，所述涂油电机固定在第二底板上；所述推块前高后低设置，所述进料气缸的伸缩端平行于推块的移动方向并固定在推块上，两个所述涂油托条的上侧均形成有一个相互对称设置的涂油斜面，两个所述涂油斜面均前低后高设置，两个所述涂油托条的前端分别与两个出料托条的后端相互配合，两个所述进料托条的上侧均形成有一个相互对称设置的进料斜面，两个所述进料斜面均前低后高设置，两个所述进料托条的前端均向上形成有一个相互对称设置的进料挡块，两个所述进料挡块分别与两个涂油托条的后端相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，所述第一底板的左右两侧还均连接有两个分别前后设置并均可转动的撑杆，对应地，所述台架的顶部还固定有四个基块，四个基块分别设于四个撑杆的下方，任意一个所述撑杆的端部还穿插连接旋钮螺钉，所述旋钮螺钉的螺纹端横向插入螺接在位于其下方的一个基块中，其余三个所述撑杆的端部分别可转动的连接其余三个基块上。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，两个所述进料托条的前端左右两侧还均设有一个传感器，两个所述传感器的感应端相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，所述储油盒的上方还设有横向分布的横梁板，所述横梁板的左右两端与台架的顶部之间还均固定有一个第一支撑架，所述横梁板的顶部还固定有横向设置的第一转接块，两个所述出料托条均设于第一转接块的上方，两个所述出料托条的外侧还均固定有一个第一侧块；两个所述第一侧块均可拆卸的固定在第一转接块上并均可横向调节固定位置以调节两个出料托条之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，两个所述涂油托条的外侧还均固定有一个第二侧块；两个所述第二侧块均可拆卸的固定在托块顶部并均可横向调节固定位置以调节两个涂油托条之间的间距，两个所述传感器分别固定在两个第二侧块上。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，两个所述进料托条的外侧还均固定有一个第三侧块；两个所述第三侧块均可拆卸的固定在载块顶部并均可横向调节固定位置以调节两个进料托条之间的间距。

7.根据权利要求6所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，两个所述出料托条的后端内侧均开设有一个相互对称分布的第一缺口槽，对应地，两个所述涂油托条的前端均向外形成有一个相互对称设置的第一限位块，两个所述第一限位块分别活动设于两个第一缺口槽中。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子涂油工装，其特征在于，两个所述进料托条的前端外侧均开设有一个相互对称分布的第二缺口槽，对应地，两个所述涂油托条的后端均向外形成有一个相互对称设置的第二限位块，两个所述第二限位块分别活动设于两个第二缺口槽中，两个所述第二限位块的上侧均形成有一个相互对称设置的拨料缺口。

技术总结
本技术涉及一种电机转子涂油工装，包括台架以及设于台架上并相互配合的涂油组件和进料组件，涂油组件包括横向固定台架上方的第一底板、横向固定在第一底板顶部的储油盒、横向并可转动的穿插连接在储油盒顶部开口处内部的滚刷、固定在台架上方的涂油电机、套设固定在涂油电机转动轴上的主动带轮、套设固定在滚刷一端并位于储油盒外部的从动带轮、套设在主动带轮和从动带轮之间的同步带、以及两个设于滚刷上方并左右对称分布的出料托条；本技术大大简化了涂油的操作并有效降低了人力成本，此外，还彻底避免了润滑油的浪费。

技术研发人员：王龙龙
受保护的技术使用者：宁波亿科电机有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15