一种可装卸的搅拌机的制作方法

本技术涉及厌氧发酵处理设备的，具体涉及一种可装卸的搅拌机。

背景技术：

1、含有大量纤维素物料的有机废弃物，如农业废弃物秸秆类有机物，在进行厌氧发酵时十分容易上浮，在厌氧反应器表面形成浮渣。在目前的搅拌机选型设计中，通常有两种选择，一种是通过转轴高转速(≥30转/分)带动桨叶旋转，在液面形成一个吸入流场，把浮在液体表面的浮渣吸入液体内，称为吸入式搅拌。它可以避免浮渣的累积。这种搅拌机一般适用于厌氧反应器混合液浓度小于13％的厌氧反应器。另一种是通过转轴低转速(≤10转/分)带动桨叶旋转，桨叶与厌氧反应器内介质接触，通过向下、向上或一定夹角的推力，推动厌氧反应器内介质混合均匀，称为推动式搅拌。这种搅拌机一般适用于厌氧反应器混合液浓度大于13％的厌氧反应器。

2、然而，在含有大量纤维素物料的有机废弃物(如秸秆类废弃物)厌氧发酵过程中，由于初期厌氧反应器混合液浓度低，适合于采用吸入式搅拌，到了厌氧反应器满负荷的工作运行阶段，厌氧反应器混合液浓度大于13％，适合于采用推动式搅拌，而目前还没有一种搅拌机同时适合于这两种工作状态。

3、因此，现有技术有待于进一步发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可装卸的搅拌机，以解决混合反应器内的搅拌机的功能单一的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：提供了一种可装卸的搅拌机，包括一种可装卸的搅拌机，包括：主轴，主轴沿竖直方向沿伸；电机减速机、破渣搅拌器以及导流筒；电机减速机、破渣搅拌器以及导流筒由上而下地与主轴连接；电机减速机与主轴驱动连接；破渣搅拌器具有破渣桨叶；破渣桨叶用于将厌氧反应器液面的浮渣刮入导流筒；其中，导流筒内设置有螺旋叶片，电机减速机与螺旋叶片驱动连接，以通过驱动螺旋叶片转动，从而带动厌氧反应器内的流体自上而下地流动；破渣搅拌器与主轴可拆卸地连接。

3、进一步地，主轴上设置有安装部件，安装部件上设置有第一安装孔，破渣搅拌器设置有第二安装孔；可装卸的搅拌机还包括紧固件，紧固件穿设于第一安装孔和第二安装孔内，以将破渣搅拌器与主轴连接；紧固件与安装部件和破渣搅拌器可拆卸地连接。

4、进一步地，第二安装孔内设置有内螺纹，紧固件上设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

5、进一步地，安装部件为两个，两个安装部件分别设置在主轴的相对两侧，两个安装部件之间具有用于容纳破渣搅拌器的安装空间。

6、进一步地，破渣搅拌器包括：第一连接部，第一连接部插设在安装空间内，第二安装孔设置在第一连接部上；第二连接部，与第一连接部连接，破渣桨叶设置在第二连接部上。

7、进一步地，安装部件为板状结构，第一连接部具有相对设置的第一连接平面和第二连接平面；当第一连接部插设在安装空间内时，第一连接平面与两个安装部件中的一个安装部件抵接，第二连接平面与两个安装部件中的另一个安装部件抵接。

8、进一步地，安装部件包括第一安装部件和第二安装部件，破渣搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器；第一搅拌器与第一安装部件可拆卸地连接，第二搅拌器与第二安装部件可拆卸地连接。

9、进一步地，第一搅拌器和第二搅拌器均为杆状结构；当破渣搅拌器与安装部件连接时，第一搅拌器的沿伸方向与第二搅拌器的沿伸方向位于同一条直线上。

10、进一步地，电机减速机的两侧分别设置有检查盖板，检查盖板设置在破渣搅拌器的上方，检查盖板与主轴可拆卸地连接。

11、进一步地，可装卸的搅拌机还包括集料器，集料器为漏斗形，集料器底部固定在导流筒上端，用于承接刮入的浮渣。

12、与现有技术相比，根据本实用新型所提供的可拆装的垂直螺旋搅拌机，具有如下有益效果：

13、破渣桨叶在垂直主轴的带领下不断旋转，将完全混合厌氧反应器巨大流场表面的浮渣刮入破渣桨叶，由螺旋叶片，沿垂直的导流筒方向，将浮渣向液面下方推送；可以大面积消除完全混合厌氧反应器液面浮渣；避免了大型完全混合厌氧反应器在处理纤维素原料时液面积累大量的浮渣。同时当浮渣去除以后，厌氧反应器的浓度达到13％以上时，可打开减速机支架两侧的检查盖板，将连接机构上的螺栓卸掉，可逐一拆除两侧的破渣桨叶。

14、这样可大幅降低电机负荷，提高垂直螺旋搅拌的工作效率。厌氧反应器启动后经过20天的投料过程，混合液ts浓度由0提升至14％。在厌氧反应器启动10天时，厌氧反应器混合液ts浓度达到6.5％,厌氧反应表面浮渣不断减少，此时减速机支架两侧的盖板，将连接机构上的螺栓卸掉，可逐一拆除两侧的破渣桨叶。此时减除了不必要的负荷，增强了垂直螺旋搅拌机向下的推力。

技术特征：

1.一种可装卸的搅拌机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述主轴(11)上设置有安装部件(113)，所述安装部件(113)上设置有第一安装孔(114)，所述破渣搅拌器(3)设置有第二安装孔(311)；所述可装卸的搅拌机还包括紧固件(12)，所述紧固件(12)穿设于所述第一安装孔(114)和所述第二安装孔(311)内，以将所述破渣搅拌器(3)与所述主轴(11)连接；所述紧固件(12)与所述安装部件(113)和所述破渣搅拌器(3)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述第二安装孔(311)内设置有内螺纹，所述紧固件(12)上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

4.根据权利要求2所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述安装部件(113)为两个，两个所述安装部件(113)分别设置在所述主轴(11)的相对两侧，两个所述安装部件(113)之间具有用于容纳所述破渣搅拌器(3)的安装空间。

5.根据权利要求4所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述破渣搅拌器(3)包括：

6.根据权利要求5所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述安装部件(113)为板状结构，所述第一连接部(312)具有相对设置的第一连接平面和第二连接平面；当所述第一连接部(312)插设在所述安装空间内时，所述第一连接平面与两个安装部件(113)中的一个所述安装部件(113)抵接，所述第二连接平面与所述两个安装部件(113)中的另一个所述安装部件(113)抵接。

7.根据权利要求2所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述安装部件(113)包括第一安装部件(115)和第二安装部件(116)，所述破渣搅拌器(3)包括第一搅拌器(37)和第二搅拌器(38)；所述第一搅拌器(37)与所述第一安装部件(115)可拆卸地连接，所述第二搅拌器(38)与所述第二安装部件(116)可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌器(37)和所述第二搅拌器(38)均为杆状结构；当所述破渣搅拌器(3)与所述安装部件(113)连接时，所述第一搅拌器(37)的沿伸方向与所述第二搅拌器(38)的沿伸方向位于同一条直线上。

9.根据权利要求1所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述电机减速机(1)的两侧分别设置有检查盖板(17)，所述检查盖板(17)设置在所述破渣搅拌器(3)的上方，所述检查盖板(17)与所述主轴(11)可拆卸地连接。

10.根据权利要求1所述的可装卸的搅拌机，其特征在于，所述可装卸的搅拌机还包括集料器(8)，所述集料器(8)为漏斗形，所述集料器(8)底部固定在所述导流筒(5)上端，用于承接刮入的浮渣。

技术总结
本技术提供了一种可装卸的搅拌机，包括主轴，主轴沿竖直方向沿伸；电机减速机、破渣搅拌器以及导流筒；电机减速机、破渣搅拌器以及导流筒由上而下地与主轴连接；电机减速机与主轴驱动连接；破渣搅拌器具有破渣桨叶；破渣桨叶用于将厌氧反应器液面的浮渣刮入导流筒；其中，导流筒内设置有螺旋叶片，电机减速机与螺旋叶片驱动连接，以通过驱动螺旋叶片转动，从而带动厌氧反应器内的流体自上而下地流动，破渣搅拌器与主轴可拆卸地连接，本技术的可装卸的搅拌机解决了混合反应器内由于浮渣容重很轻和吸水能力差导致搅拌效果差的技术问题。

技术研发人员：李旭源,芦建平,谢宏志
受保护的技术使用者：北京盈和瑞环境科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15