一种大米加工磨粉机的制作方法

本技术涉及大米加工设备，具体为一种大米加工磨粉机。

背景技术：

1、米粉、米糕等衍生品是通过将大米研磨成粉状后通过再加工形成，传统的碾磨方式就是人为利用磨盘进行碾压，而随着科技的发展，通过人力转动磨盘的方式已经逐渐被自动磨粉机等自动化设备所替代，目前对大米进行磨粉时，主要是通过电力驱动两个磨盘相对转动实现将大米磨成粉状的目的。

2、但是这种方式在加工时，由于两个磨盘的相对位置和粗糙度等已经固定，使两个磨盘之间的间隙已经相对固定，因此磨盘所能够研磨的米粉颗粒度大小往往已经相对固定且不方便进行调整，而由于不同的群众往往喜欢不同颗粒度大小的米粉，在设备生产出来售卖后，对需求不同米粉颗粒度大小的群众来说，不方便对设备进行进一步调整以针对性的获得符合自身口味的颗粒度大小的米粉。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工磨粉机，解决了现有技术中的大米磨粉机难以针对性的生产出来不同颗粒度大小的米粉，以符合不同客户口味需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种大米加工磨粉机，包括作为安装载体的壳体机构，所述壳体机构内安装有用于加工大米的磨粉机构。

4、所述磨粉机构包括竖直固定于壳体机构内的锥形桶，锥形桶内转动安装有与锥形桶内壁配合磨碎大米的锥形辊，壳体机构上安装有用于驱动锥形辊转动的驱动组件，壳体机构上安装有用于控制锥形辊上下滑动的升降组件，壳体机构上安装有用于向锥形辊与锥形桶之间送料的进料组件，壳体机构底部安装有用于收集米粉的出料管。

5、作为优选，所述壳体机构包括中空的外壳，外壳底部固定有多个支撑柱，外壳内部横截面上固定有用于固定锥形桶的隔板。

6、作为优选，所述驱动组件包括转动安装在隔板上的转动轴，转动轴底部固定有上下滑动安装在锥形辊内的异形接头，隔板上安装有用于驱动转动轴转动的电机。

7、作为优选，所述升降组件包括转动安装在锥形辊内的升降杆，升降杆上部通过螺纹安装在壳体机构上，锥形桶内壁下部固定有安装支架，安装支架上转动安装有上下滑动设置在锥形辊中心的定位杆。

8、作为优选，所述进料组件包括设置于壳体机构上用于向锥形辊与锥形桶之间送料的的进料斗，锥形辊上开设有用于大米进入的进料腔，进料腔底壁向下倾斜。

9、作为优选，所述进料腔上部设有圆柱面，锥形桶内壁上固定有与圆柱面滑动连接的密封环。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工磨粉机，具备以下有益效果：

11、1.转动设置在锥形桶内的锥形辊配合对锥形辊进行上下调节的升降组件，从而能够根据使用者的需要来通过升降组件调整锥形辊和锥形桶之间的间隙，从而在对大米进行磨粉时能够获得不同颗粒度大小的米粉。

12、2.设置在锥形辊上的进料腔，通过将进料腔底壁设置为斜面，上部设置为圆柱面，从而一方面使进入的大米能够沉降在锥形辊和锥形桶内壁之间，方便持续的使大米进入到锥形辊和锥形桶内壁之间的间隙内进行研磨，另一方面也通过密封环与圆柱面的配合，一方面方便对锥形辊进行定位，另一方面也阻止大米进入到锥形桶顶部发生残留，从而减小原料的浪费。

技术特征：

1.一种大米加工磨粉机，包括作为安装载体的壳体机构(1)，其特征在于：所述壳体机构(1)内安装有用于加工大米的磨粉机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述壳体机构(1)包括中空的外壳(11)，外壳(11)底部固定有多个支撑柱(12)，外壳(11)内部横截面上固定有用于固定锥形桶(21)的隔板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括转动安装在隔板(13)上的转动轴(231)，转动轴(231)底部固定有上下滑动安装在锥形辊(22)内的异形接头(232)，隔板(13)上安装有用于驱动转动轴(231)转动的电机(233)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述升降组件(24)包括转动安装在锥形辊(22)内的升降杆(241)，升降杆(241)上部通过螺纹安装在壳体机构(1)上，锥形桶(21)内壁下部固定有安装支架(242)，安装支架(242)上转动安装有上下滑动设置在锥形辊(22)中心的定位杆(243)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述进料组件(25)包括设置于壳体机构(1)上用于向锥形辊(22)与锥形桶(21)之间送料的进料斗(251)，锥形辊(22)上开设有用于大米进入的进料腔(a)，进料腔(a)底壁向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述进料腔(a)上部设有圆柱面(b)，锥形桶(21)内壁上固定有与圆柱面(b)滑动连接的密封环(27)。

技术总结
本技术涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工磨粉机；转动设置在锥形桶内的锥形辊配合升降组件，从而能够根据使用者的需要来通过升降组件调整锥形辊和锥形桶之间的间隙，在对大米进行磨粉时能够获得不同颗粒度大小的米粉，设置在锥形辊上的进料腔，通过将进料腔底壁设置为斜面，上部设置为圆柱面，从而一方面使进入的大米能够沉降在锥形辊和锥形桶内壁之间，使大米进入到锥形辊和锥形桶内壁之间的间隙内进行研磨，另一方面也通过密封环与圆柱面的配合，一方面方便对锥形辊进行定位，另一方面也阻止大米进入到锥形桶顶部发生残留；解决了现有技术中的大米磨粉机难以针对性的生产出来不同颗粒度大小的米粉的问题。

技术研发人员：刘才华,周麟依,王中江,郑雪婷,任双鹤,程天赋
受保护的技术使用者：佳木斯富润中科生物科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15