本技术涉及阻尼板涂覆，具体为一种阻尼板涂覆设备。
背景技术：
1、阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制涂覆在阻尼板上，在生产加工过程中，一般会选用沥青为原料，需要对其进行加热、升温、成型，广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。
2、根据中国实用新型公开说明cn212284696u所公开的一种阻尼板生产涂覆装置。包括：皮带机；两个站板，两个站板分别设于皮带机的两侧；第一转动杆，第一转动杆转动安装在两个站板；卷带滚筒，卷带滚筒固定安装在第一转动杆上；第二转动杆，第二转动杆转动安装在两个站板上；主动滚筒，主动滚筒固定安装在第二转动杆上；移动杆，移动杆设于两个站板上。本实用新型提供的阻尼板生产涂覆装置通过设置刮胶板，能够使胶水均匀的涂抹在涂覆膜上，同时在主动滚筒的作用，能够使涂覆膜能够与阻尼板紧密接触；设置四个丝杆，能够对涂覆膜跑偏起到纠正的作用。
3、该实用新型一定程度上解决了阻尼板涂覆问题，但仍存在缺陷。通过设置漏斗讲将阻尼材料放入涂覆组件内部，阻尼板规格不一，所需阻尼材料量不同，需要人工调节，人工调节容易出现误差，由于漏斗未设置阻隔组件，数量不合规的材料会被涂覆在阻尼板上，影响阻尼板质量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻尼板涂覆设备，具备调节漏斗出货量的优点，解决了不合规的阻尼材料涂覆在阻尼板上的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻尼板涂覆设备，包括涂覆组件，所述涂覆组件包括：
5、机体，其内部设置有涂胶组件；
6、履带，设置于所述涂胶组件底部，所述履带贯穿所述机体；
7、漏斗，设置于所述机体内部，并位于所述涂胶组件上方；
8、所述漏斗内部设置有调节组件，所述调节组件包括：
9、调节板，设置于所述漏斗之间，所述调节板贯穿所述机体；
10、滑块，对称设置于所述调节板内部；
11、调节杆，设置于所述滑块外侧；
12、旋转门，设置于所述漏斗底部外侧；
13、连接杆，设置于所述旋转门外侧，所述连接杆贯穿所述旋转门；
14、固定栓，设置于所述机体外侧。
15、优选的，所述漏斗与所述旋转门外侧对称设置有辅助组件，所述辅助组件包括：
16、卡扣，设置于所述旋转门外侧；
17、固定座，设置于所述漏斗外侧。
18、优选的，所述漏斗外侧设置有配合旋转门的旋转轴。
19、优选的，所述调节板内部设置有配合所述滑块的滑槽。
20、优选的，所述调节板内侧设置有配合所述调节杆的调节孔。
21、优选的，所述漏斗顶部内侧设置有配合所述滑块的斜板。
22、优选的，所述机体内侧设置有配合所述旋转门的旋转槽。
23、(三)有益效果
24、与现有技术相比，本实用新型提供了一种阻尼板涂覆设备，具备以下有益效果：
25、1、该一种阻尼板涂覆设备，通过调节组件，设置滑块阻拦阻尼板所需沥青胶，滑动滑块放出沥青胶，经过人员二次确认后，推动连接杆，使旋转门打开，实现控制漏斗出货量；通过设置固定栓与连接杆旋转连接，实现调节旋转关闭与打开。
26、2、该一种阻尼板涂覆设备，通过辅助组件，设置卡扣与固定座卡位连接，实现提高旋转门的封闭性；通过在调节板内侧设置滑槽，实现调节滑块的合并与分离。
1.一种阻尼板涂覆设备，包括涂覆组件(1)，所述涂覆组件(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种阻尼板涂覆设备，其特征在于：所述漏斗(14)与所述旋转门(26)外侧对称设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括：
3.根据权利要求1所述的一种阻尼板涂覆设备，其特征在于：所述漏斗(14)外侧设置有配合旋转门(26)的旋转轴。
4.根据权利要求3所述的一种阻尼板涂覆设备，其特征在于：所述调节板(21)内部设置有配合所述滑块(22)的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种阻尼板涂覆设备，其特征在于：所述调节板(21)内侧设置有配合所述调节杆(23)的调节孔。
6.根据权利要求5所述的一种阻尼板涂覆设备，其特征在于：所述漏斗(14)顶部内侧设置有配合所述滑块(22)的斜板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种阻尼板涂覆设备，其特征在于：所述机体(11)内侧设置有配合所述旋转门(26)的旋转槽(24)。