一种防溅射的锡膏搅拌装置的制作方法

本技术涉及锡膏的混合，具体为一种防溅射的锡膏搅拌装置。

背景技术：

1、锡膏也叫焊锡膏，焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于smt行业pcb表面电阻、电容、ic等电子元器件的焊接。

2、根据公开号为cn213611001u的一种防溅射的led产品生产用锡膏搅拌装置，包括固定桶和搅拌桶，螺栓塞和固定螺栓，电动机，搅拌装置和转动轴承，以及发动机固定箱a，所述固定桶和搅拌桶套接，所述搅拌桶和螺栓塞之间螺纹连接，所述固定螺栓和搅拌桶之间螺纹连接，所述搅拌桶和转动轴承之间固定套接，所述转动轴承和搅拌装置套接。该防溅射的led产品生产用锡膏搅拌装置，通过在拌桶盖的上表面设置了进料孔，并且连接了螺栓塞，更好的提高了搅拌装置的密封性，在实际生产过程中，可有效预防锡膏发生溅射的情况，该装置使用中还存在一些问题，即搅拌叶在对物料搅拌好之后，其表面会沾附有大量的残留物，不便于人员对其进行清理工作，以此耽误后续的工作进程，为此我们提出了一种防溅射的锡膏搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防溅射的锡膏搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溅射的锡膏搅拌装置，包括底板，所述底板的上方设置有搅拌箱，所述底板的上方设置有用于取出搅拌箱内部物料的出料机构，所述搅拌箱的顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的上表面通过限位机构连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有搅拌轴，所述盖板的上表面分别开设有穿孔一和穿孔二，所述穿孔一和穿孔二之间相连通，所述穿孔一的内部插设有刮板，所述刮板的上表面固定安装有挡板，所述挡板通过螺栓固定于盖板的上表面处。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板的上表面固定安装有u形架，所述u形架与挡板处于同一方向位置处。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板固定安装于盖板的上表面处，所述限位板的内部插设有外置板，所述外置板固定安装于驱动电机的外侧上。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌轴能够处于穿孔一和穿孔二的内部中进行移动，所述搅拌轴的垂直部位能够契合于穿孔一的内部中。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述出料机构包括推盘，所述推盘插设于搅拌箱的内部中，所述推盘的下表面转动连接有短距螺杆，所述短距螺杆啮合于螺纹孔一的内部中，所述螺纹孔一开设于搅拌箱的底端上，所述短距螺杆的底端开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二能够相啮合有内螺杆，所述内螺杆的底端固定安装有长距螺杆，所述长距螺杆能够与螺纹孔一相啮合，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装于搅拌箱的外侧上，所述旋转轴的另一端连接有伺服电机。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述推盘的外侧固定安装有密封环，所述密封环贴合于搅拌箱的内部中。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述长距螺杆的一端设置有圆形把手件。

9、本实用新型提供了一种防溅射的锡膏搅拌装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型通过盖板的上表面设置有穿孔一和穿孔二，使得搅拌轴能够穿过穿孔一和穿孔二的内部中，对搅拌箱内部的物料进行搅拌，期间刮板能够插设于穿孔一的内部中，能够防止物料飞溅出去，后续对物料搅拌好之后，将刮板取出穿孔一的内部中，然后对搅拌轴进行向上抬起，当搅拌轴的横向部位露出盖板上方时，再次将刮板插设于穿孔一内，以此刮板外侧和穿孔二的侧壁能够对搅拌轴垂直部位上的残留物进行刮除工作。

11、本实用新型通过设置有出料机构，使得物料处于搅拌箱的内部中搅拌好之后，随着将盖板、驱动电机和搅拌轴取出后，通过伺服电机的启动工作，使得旋转轴带动搅拌箱进行旋转转动，以此将物料倾倒出来，以及通过内螺杆啮合于螺纹孔二的内部中，随着长距螺杆的旋转转动中，使得推盘能够对搅拌箱内壁上的残留物进行清理出来。

技术特征：

1.一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有搅拌箱(2)，所述底板(1)的上方设置有用于取出搅拌箱(2)内部物料的出料机构(3)，所述搅拌箱(2)的顶端通过螺栓固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上表面通过限位机构连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的转轴上固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧固定安装有搅拌轴(7)，所述盖板(4)的上表面分别开设有穿孔一(8)和穿孔二(9)，所述穿孔一(8)和穿孔二(9)之间相连通，所述穿孔一(8)的内部插设有刮板(10)，所述刮板(10)的上表面固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)通过螺栓固定于盖板(4)的上表面处。

2.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述挡板(11)的上表面固定安装有u形架(12)，所述u形架(12)与挡板(11)处于同一方向位置处。

3.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述限位机构包括限位板(13)，所述限位板(13)固定安装于盖板(4)的上表面处，所述限位板(13)的内部插设有外置板(14)，所述外置板(14)固定安装于驱动电机(5)的外侧上。

4.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)能够处于穿孔一(8)和穿孔二(9)的内部中进行移动，所述搅拌轴(7)的垂直部位能够契合于穿孔一(8)的内部中。

5.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述出料机构(3)包括推盘(15)，所述推盘(15)插设于搅拌箱(2)的内部中，所述推盘(15)的下表面转动连接有短距螺杆(17)，所述短距螺杆(17)啮合于螺纹孔一(16)的内部中，所述螺纹孔一(16)开设于搅拌箱(2)的底端上，所述短距螺杆(17)的底端开设有螺纹孔二(18)，所述螺纹孔二(18)能够相啮合有内螺杆(19)，所述内螺杆(19)的底端固定安装有长距螺杆(20)，所述长距螺杆(20)能够与螺纹孔一(16)相啮合，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的外侧设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的一端固定安装于搅拌箱(2)的外侧上，所述旋转轴(22)的另一端连接有伺服电机(23)。

6.根据权利要求5所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述推盘(15)的外侧固定安装有密封环(24)，所述密封环(24)贴合于搅拌箱(2)的内部中。

7.根据权利要求5所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述长距螺杆(20)的一端设置有圆形把手件。

技术总结
本技术公开了一种防溅射的锡膏搅拌装置，一种防溅射的锡膏搅拌装置，包括底板，所述底板的上方设置有搅拌箱，所述底板的上方设置有用于取出搅拌箱内部物料的出料机构，所述搅拌箱的顶端通过螺栓固定连接有盖板。本技术通过盖板的上表面设置有穿孔一和穿孔二，使得搅拌轴能够穿过穿孔一和穿孔二的内部中，对搅拌箱内部的物料进行搅拌，期间刮板能够插设于穿孔一的内部中，能够防止物料飞溅出去，后续对物料搅拌好之后，将刮板取出穿孔一的内部中，然后对搅拌轴进行向上抬起，当搅拌轴的横向部位露出盖板上方时，再次将刮板插设于穿孔一内，以此刮板外侧和穿孔二的侧壁能够对搅拌轴垂直部位上的残留物进行刮除工作。

技术研发人员：顾盈盈,薛光伟,华仁喜
受保护的技术使用者：苏州诺而达电子材料有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15