一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置的制作方法

本技术属于硅胶生产领域，特别涉及一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置。

背景技术：

1、硅胶通俗的说是橡胶或者硅橡胶，通常我们说的硅胶是硅胶材质，硅胶材质是国际公认安全无毒材料且无色无味，对环境无污染无害，所以硅胶被应用广泛行业之中，日常生活中见到的或者说到的：什么是硅胶杯、硅胶模具、硅胶按键、硅胶厨具等特别是一些硅胶婴儿用品和硅胶生活用品都是采用的食品级无毒硅胶材质，硅胶还耐高低温(硅胶制品一般都耐温-40℃～240℃)，柔软有弹性，使用寿命达10-20年之久，而催化剂的负载是将催化剂吸附在催化剂载体的表面，载体主要用于承载催化剂，使催化剂具有特定的物理性状，而载体本身一般并不具有催化活性，负载型催化剂是活性组分及助催化剂均匀分散，并负载在专门选定的载体上的催化剂，活性组分及助催化剂均匀分散，并负载在专门选定的载体上的催化剂，在硅胶的生产中，需要将其表面均匀负载催化剂，但在。

2、目前，公告号为：cn212759193u的中国实用新型，公开了一种催化剂负载用喷雾装置，本实用新型公开了一种催化剂负载用喷雾装置，在压力罐的顶部盖体上分别开设有进气口和进液口，进气口与进气管连接且在进气管上安装有压力调节阀；进液口与进液管连接，在进液管且在进液口处安装有过滤装置，过滤装置包括滤网固定环和滤网，沿进液口的内壁设有滤网固定环，在滤网固定环上放置有滤网，在进液口的口端和进液管的端口固定连接；在压力罐的底部开设有出液口且通过出液口与喷管连接，在喷管的另一端安装有喷嘴。本申请可以使溶液可以稳定喷出；采用雾化结构喷嘴，保证液体以雾状均匀喷出，避免出现负载粉体不均匀的情况；对罐内进入溶液进行实时过滤，减少罐内溶液中的大颗粒物质；可进行同步入液及喷出工作，效率高。

3、该装置通过雾化结构喷嘴，可以使溶液可以稳定喷出，保证液体以雾状均匀喷出，具有一定的有益效果，但在其使用中，但不清楚其下端将如何与载体进行均匀负载。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其优点是增加均匀负载效果，及便于对催化剂进行软化增加其流畅性的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，包括罐体，所述罐体的底部设有壳体，所述罐体的内部填充有加热管，所述罐体顶部的两端分别连通有压力管与进液管，所述压力管的表面连通有压力阀门，所述进液管的表面连通有安装管，所述安装管的内部卡接有滤芯，所述罐体的底部设有疏液管，所述壳体的内部通过轴承转动连接有贯穿至壳体一侧的连杆，所述壳体的一端设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器与连杆之间相互固定套接，所述连杆的表面固定安装有翻转杆，所述翻转杆的底部连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有出料阀门。

3、采用上述技术方案：在对用于硅胶生产的高效催化剂负载装置进行使用时，通过进液管向罐体内部投放催化剂，催化剂优先进入安装管内部，并通过滤芯对其进行过滤，避免其内部杂质与颗粒造成后续的喷淋的堵塞，通过出液管与疏液管向罐体内部进行疏液后的出液喷淋，同时在罐体内部的催化剂可通过加热管对其内部催化剂进行软化，增加其顺畅流通性，避免其因具有稠性而导致喷淋效果不佳，增加其出液流畅性，同时在硅胶进入壳体内部后，转动马达运行，使其带动连杆进行转动，并带动翻转杆对硅胶进行翻转，配合疏液管的喷淋，从而使得催化剂均匀喷淋在硅胶载体表面，同时硅胶通过翻转杆在壳体内部得到均匀翻转，进一步增加硅胶载体的均匀性，通过该设置，可进一步增加硅胶载体与催化剂之间的负载均匀性，负载成功后，可通过出料管进行出料。

4、本实用新型进一步设置为，所述安装管与进液管之间通过法兰相互固定连接。

5、采用上述技术方案：通过法兰便于安装管与进液管之间的连接，并便于对其进行拆卸。

6、本实用新型进一步设置为，所述疏液管贯穿至壳体内部。

7、采用上述技术方案：通过贯穿配合疏液管向壳体内部疏液喷出。

8、本实用新型进一步设置为，所述疏液管与罐体之间固定安装有出液管。

9、采用上述技术方案：通过出液管配合罐体进行出液使用。

10、本实用新型进一步设置为，所述壳体顶部的两端均固定安装有与罐体两侧固定连接的支块。

11、采用上述技术方案：通过支块配合罐体在壳体顶部进行支撑固定使用。

12、本实用新型进一步设置为，所述转动马达的底部固定安装有与壳体一侧固定连接的固定板。

13、采用上述技术方案：通过固定板对转动马达起到支撑固定的作用。

14、本实用新型进一步设置为，所述壳体底部的两端均固定安装有相互对称的支腿。

15、采用上述技术方案：通过支腿配合壳体进行支撑使用。

16、本实用新型进一步设置为，所述壳体的一侧连通有进料框。

17、采用上述技术方案：通过进料框配合壳体内部进行投料。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型在对用于硅胶生产的高效催化剂负载装置进行使用时，通过进液管向罐体内部投放催化剂，催化剂优先进入安装管内部，并通过滤芯对其进行过滤，避免其内部杂质与颗粒造成后续的喷淋的堵塞，通过出液管与疏液管向罐体内部进行疏液后的出液喷淋，同时在罐体内部的催化剂可通过加热管对其内部催化剂进行软化，增加其顺畅流通性，避免其因具有稠性而导致喷淋效果不佳，增加其出液流畅性；

20、2、本实用新型在对用于硅胶生产的高效催化剂负载装置进行使用时，在硅胶进入壳体内部后，转动马达运行，使其带动连杆进行转动，并带动翻转杆对硅胶进行翻转，配合疏液管的喷淋，从而使得催化剂均匀喷淋在硅胶载体表面，同时硅胶通过翻转杆在壳体内部得到均匀翻转，进一步增加硅胶载体的均匀性，通过该设置，可进一步增加硅胶载体与催化剂之间的负载均匀性，负载成功后，可通过出料管进行出料。

技术特征：

1.一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有壳体(2)，所述罐体(1)的内部填充有加热管(3)，所述罐体(1)顶部的两端分别连通有压力管(4)与进液管(6)，所述压力管(4)的表面连通有压力阀门(5)，所述进液管(6)的表面连通有安装管(7)，所述安装管(7)的内部卡接有滤芯(8)，所述罐体(1)的底部设有疏液管(10)，所述壳体(2)的内部通过轴承转动连接有贯穿至壳体(2)一侧的连杆(11)，所述壳体(2)的一端设有转动马达(13)，所述转动马达(13)的输出端通过联轴器与连杆(11)之间相互固定套接，所述连杆(11)的表面固定安装有翻转杆(12)，所述翻转杆(12)的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的内部固定安装有出料阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述安装管(7)与进液管(6)之间通过法兰相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述疏液管(10)贯穿至壳体(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述疏液管(10)与罐体(1)之间固定安装有出液管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述壳体(2)顶部的两端均固定安装有与罐体(1)两侧固定连接的支块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述转动马达(13)的底部固定安装有与壳体(2)一侧固定连接的固定板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述壳体(2)底部的两端均固定安装有相互对称的支腿(16)。

8.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，其特征在于：所述壳体(2)的一侧连通有进料框(19)。

技术总结
本技术公开了一种用于硅胶生产的高效催化剂负载装置，应用在硅胶生产领域，本技术通过所述罐体的底部设有壳体，所述罐体的内部填充有加热管，所述罐体顶部的两端分别连通有压力管与进液管，所述压力管的表面连通有压力阀门，在对用于硅胶生产的高效催化剂负载装置进行使用时，通过进液管向罐体内部投放催化剂，催化剂优先进入安装管内部，并通过滤芯对其进行过滤，避免其内部杂质与颗粒造成后续的喷淋的堵塞，通过出液管与疏液管向罐体内部进行疏液后的出液喷淋，同时在罐体内部的催化剂可通过加热管对其内部催化剂进行软化，增加其顺畅流通性，避免其因具有稠性而导致喷淋效果不佳，增加其出液流畅性。

技术研发人员：邓元福
受保护的技术使用者：东莞市港田高分子材料有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15