一种涂抹均匀的上硅涂布机的制作方法

本技术涉及涂布机，尤其涉及一种涂抹均匀的上硅涂布机。

背景技术：

1、涂布机主要用于离型薄膜、淋膜纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，在日常生活中较为常见。

2、现有技术中涂布机上硅油装置在使用中，只有一个滚动刷可对加工产品进行涂刷使得硅油涂刷不均匀，影响产品质量，对掉落的硅油没能很好地回收利用，使得硅油浪费现象严重。

3、公告号为cn212856389u的一项中国专利公开了一种新型涂布机上硅油装置，其技术方案要点是：包括支撑柱和单向阀，所述支撑柱的外部两侧设置有滑轨，且支撑柱的中部外侧连接有接料兜，所述接料兜的上部外侧设置有滑块，且接料兜的一端外侧设置有垫板，所述垫板的两侧连接有螺栓，且垫板的上端外部设置有液压机，且液压机的顶部连接有毛刷。本实用新型的有益效果是：而接料兜的存在对这些掉落的硅油进行回收聚集，接料兜回收的硅油会通过单向阀进入储料桶进行循环使用，由于进料口通过单向阀与储料桶构成循环结构，避免该装置对硅油的使用出现过多浪费现象，进而节约硅油原料降低对产品涂刷硅油的成本。

4、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在长时间地对涂布机进行离型纸涂抹操作使用时，需要对整个辅助辊进行涂抹硅油，再对整个离型纸表面进行涂抹作业，由于整个辅助轴过长，从而在对辅助辊进行涂抹硅油时，容易出现涂抹不均匀的情况，进而导致不方便对整个涂布机对离型纸进行涂抹便捷使用的问题。

5、因此，本实用新型提供一种涂抹均匀的上硅涂布机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在在长时间地对涂布机进行离型纸涂抹操作使用时，需要对整个辅助辊进行涂抹硅油，再对整个离型纸表面进行涂抹作业，由于整个辅助轴过长，从而在对辅助辊进行涂抹硅油时，容易出现涂抹不均匀的情况，进而导致不方便对整个涂布机对离型纸进行涂抹便捷使用的缺点，而提出的一种涂抹均匀的上硅涂布机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂抹均匀的上硅涂布机，包括两个支撑架、硅油箱，两个所述支撑架彼此靠近的一侧设置有卷辊，所述支撑架靠近卷辊的位置设置有辅助辊，其中一个所述支撑架的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与卷辊转动连接，所述支撑架底端靠近辅助辊的位置设有调节装置，所述调节装置包括承载框，所述承载框的两端均与支撑架固定连接，所述承载框的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的上端固定连接有同一个限位框，所述限位框的两端均与硅油箱相插接，所述限位框的上端表面固定连接有涂抹刷，所述涂抹刷的表面与辅助辊的圆弧面相抵接。

3、上述部件所达到的效果为：在长时间地对涂布机进行操作使用时，需要对整个辅助辊进行涂抹硅油，此时为了方便让辅助辊硅油涂抹得均匀，这时利用承载框上的弹簧，让弹簧所产生的拉力对限位框的位置进行挤压限位，从而让限位框上的涂抹刷对整个辅助辊圆弧面进行均匀地涂抹硅油，而限位框内壁通过硅油箱的插接，从而有效地对限位框内进行硅油的输送，从而让涂抹刷对硅油进行有效的吸收操作使用。

4、优选的，所述涂抹刷为羊毛刷，所述涂抹刷的刷毛与辅助辊的圆弧面相贴合。

5、上述部件所达到的效果为：利用羊毛材质的涂抹刷可以更好地对硅油进行涂抹子在辅助辊上，从而有利于均匀地涂抹硅油。

6、优选的，所述弹簧的内壁均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与限位框和连接槽的内壁底端固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：在对弹簧进行使用时，为了避免弹簧发生形变，此时利用弹簧内的伸缩杆进行防护。

8、优选的，所述承载框的两端均固定连接有两个定位板，两个所述定位板彼此靠近的一侧转动连接有同一个转动轴，所述转动轴的圆弧面套有辅助套，所述辅助套为海绵套。

9、上述部件所达到的效果为：在利用限位框上的涂抹刷对辅助辊的圆弧面进行涂抹硅油后，再利用承载框上转动的转动轴，让转动轴上的海绵套可以对整个辅助轴进行更好的均匀涂抹。

10、优选的，所述支撑架的上端表面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板的两端均与支撑架固定连接，所述固定板的上端表面螺纹贯穿有驱动轴，所述驱动轴的底端转动连接有限位架，所述限位架的内壁转动连接有挤压轴，所述挤压轴的圆弧面与卷辊的圆弧面相抵接。

11、上述部件所达到的效果为：在对卷辊与辅助辊进行转动时，在对布料进行涂抹完成后，为了避免卷辊与辅助辊之间发生偏转，从而让布料涂抹交错，此时通过对支撑架上固定板位置固定，转动固定板上的驱动轴，让驱动轴带动限位架位置的移动，从而让限位架上的挤压轴对卷辊进行挤压限位，从而让整个卷辊与辅助辊的位置进行固定限位。

12、优选的，所述限位架的表面两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面均与固定板的表面滑动贯穿。

13、上述部件所达到的效果为：在对限位架的位置进行移动时，通过限位架上的限位杆可以对整个限位架的位置进行限位，从而避免限位架的位置发生偏移。

14、优选的，所述挤压轴的圆弧面套有摩擦套，所述摩擦套为橡胶套。

15、上述部件所达到的效果为：在利用橡胶材质的摩擦套对卷辊进行挤压时，可以增大整个挤压轴的摩擦力，从而有利于更好地对卷辊位置的限位固定。

16、综上所述：

17、1.本实用新型中，通过对调节装置的操作，达到了对辅助辊硅油涂抹得均匀，这时利用承载框上的弹簧，让弹簧所产生的拉力对限位框的位置进行挤压限位，从而让限位框上的涂抹刷对整个辅助辊圆弧面进行均匀地涂抹硅油，而限位框内壁通过硅油箱的插接，从而有效地对限位框内进行硅油的输送，从而让涂抹刷对硅油进行有效的吸收操作使用。

18、2.本实用新型中，通过对辅助装置的操作，达到了避免卷辊与辅助辊之间发生偏转，从而让布料涂抹交错，此时通过对支撑架上固定板位置固定，转动固定板上的驱动轴，让驱动轴带动限位架位置的移动，从而让限位架上的挤压轴对卷辊进行挤压限位，从而让整个卷辊与辅助辊的位置进行固定限位。

技术特征：

1.一种涂抹均匀的上硅涂布机，包括两个支撑架（1）、硅油箱（7），其特征在于：两个所述支撑架（1）彼此靠近的一侧设置有卷辊（3），所述支撑架（1）靠近卷辊（3）的位置设置有辅助辊（6），其中一个所述支撑架（1）的表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端与卷辊（3）转动连接，所述支撑架（1）底端靠近辅助辊（6）的位置设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括承载框（41），所述承载框（41）的两端均与支撑架（1）固定连接，所述承载框（41）的内壁开设有连接槽（42），所述连接槽（42）的内壁固定连接有若干个弹簧（44），若干个所述弹簧（44）的上端固定连接有同一个限位框（45），所述限位框（45）的两端均与硅油箱（7）相插接，所述限位框（45）的上端表面固定连接有涂抹刷（46），所述涂抹刷（46）的表面与辅助辊（6）的圆弧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的上硅涂布机，其特征在于：所述涂抹刷（46）为羊毛刷，所述涂抹刷（46）的刷毛与辅助辊（6）的圆弧面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的上硅涂布机，其特征在于：所述弹簧（44）的内壁均滑动连接有伸缩杆（43），所述伸缩杆（43）的两端分别与限位框（45）和连接槽（42）的内壁底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的上硅涂布机，其特征在于：所述承载框（41）的两端均固定连接有两个定位板（47），两个所述定位板（47）彼此靠近的一侧转动连接有同一个转动轴（48），所述转动轴（48）的圆弧面套有辅助套（49），所述辅助套（49）为海绵套。

5.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的上硅涂布机，其特征在于：所述支撑架（1）的上端表面设有辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括固定板（51），所述固定板（51）的两端均与支撑架（1）固定连接，所述固定板（51）的上端表面螺纹贯穿有驱动轴（52），所述驱动轴（52）的底端转动连接有限位架（53），所述限位架（53）的内壁转动连接有挤压轴（54），所述挤压轴（54）的圆弧面与卷辊（3）的圆弧面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种涂抹均匀的上硅涂布机，其特征在于：所述限位架（53）的表面两端均固定连接有限位杆（56），所述限位杆（56）的圆弧面均与固定板（51）的表面滑动贯穿。

7.根据权利要求5所述的一种涂抹均匀的上硅涂布机，其特征在于：所述挤压轴（54）的圆弧面套有摩擦套（55），所述摩擦套（55）为橡胶套。

技术总结
本技术涉及涂布机技术领域，具体为一种涂抹均匀的上硅涂布机，包括两个支撑架、硅油箱，两个所述支撑架彼此靠近的一侧设置有卷辊，所述支撑架靠近卷辊的位置设置有辅助辊，其中一个所述支撑架的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与卷辊转动连接，所述支撑架底端靠近辅助辊的位置设有调节装置，所述调节装置包括承载框。本技术，解决了在长时间地对涂布机进行离型纸涂抹操作使用时，需要对整个辅助辊进行涂抹硅油，再对整个离型纸表面进行涂抹作业，由于整个辅助轴过长，从而在对辅助辊进行涂抹硅油时，容易出现涂抹不均匀的情况，进而导致不方便对整个涂布机对离型纸进行涂抹便捷使用的问题。

技术研发人员：沈毅
受保护的技术使用者：上海泽胜复合材料有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15