饲料粉碎装置的制作方法

本技术涉及饲料，尤其涉及一种饲料粉碎装置。

背景技术：

1、养殖所需的饲料原料种类繁多，形状各异，在饲料加工过程中需先将原料去除过高的水分，再粉碎至适宜的粒度。粉碎是饲料加工的重要环节，粉碎的效果直接影响饲料成本及饲料品质。然而，由于饲料原料种类繁多，不同饲料原料、不同季节收获的饲料原料，甚至不同批次的饲料原料其水分含量均不同，而饲料原料水分含量不仅影响粉碎的效率，还影响饲料的品质。因此，饲料生产中往往需先将饲料原料烘干或晒干再进行粉碎加工。饲料原料烘干需专门的烘干设备，需花费大量的时间和人工，不仅影响生产效率，还影响饲料品质。

2、此外，不同原料其粉碎所需时间不同，对于韧性和硬度、颗粒较大的原料，其粉碎所需的时间较长，持续的长时间粉碎，容易导致粉碎粒度不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种饲料粉碎装置，先将饲料原料进行初级粉碎，然后烘干至一定的水分含量，再进行二次粉碎，不仅可调控饲料原料水分含量，还可有效提高饲料原料的粉碎效率，且原料的粉碎粒度均匀，质量好。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种饲料粉碎装置，包括：

4、第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括第一粉碎腔，所述第一粉碎腔上还设置有第一进料口和第一出料口，所述第一粉碎腔内设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片用于预粉碎物料；

5、烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱和第一干燥组件，所述烘干箱的烘干腔内设置有螺旋进料轴，所述烘干腔的两端分别为第一端和第二端，所述第一端设置有第二出料口和进风口，所述第一干燥组件设置在第一端并与所述进风口连通，所述第一干燥组件包括热风机，所述第二端设置有第二进料口和出风口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述出风口位于所述烘干腔的底部；

6、第二粉碎机构，所述第二粉碎机构包括第二粉碎腔，所述第二粉碎腔内转动设置有破碎辊，所述破碎辊的上方设置有第三进料口，所述第三进料口与所述第二出料口连通，所述破碎辊的下方设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的网眼尺寸大于所述第二筛网的所述网眼尺寸，所述第一筛网和所述第二筛网沿竖直方向间隔设置，所述第一筛网和所述第二筛网之间形成第一容纳腔，所述第二筛网和所述第二粉碎腔的底部之间间隔形成第二容纳腔，所述第一容纳腔的底部设置有第三出料口，所述第二容纳腔的底部设置有第四出料口。

7、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，还包括储料机构，所述储料机构包括储料腔，所述烘干腔通过所述储料腔与所述第二粉碎腔连通，所述储料腔内设置有推料组件，所述推料组件用于推动物料朝向所述第二粉碎腔移动。

8、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述推料组件包括推板和第一驱动件，所述推板通过所述第一驱动件与所述储料腔的腔壁连接，所述第一驱动件驱动所述推板上下移动，所述推板上设置有避让孔，所述避让孔与所述第二出料口位置正对。

9、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述避让孔的尺寸大于所述第二出料口的尺寸。

10、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述破碎辊设置有两个，两个所述破碎辊沿水平方向间隔设置，两个所述破碎辊之间形成破碎区，所述破碎区位于所述第三进料口位置下方，两个所述破碎辊用于挤压物料。

11、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述第二筛网倾斜设置，所述第三出料口邻近于所述第二筛网的最低处。

12、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述第二容纳腔的腔底倾斜设置，所述第四出料口设置在所述第二容纳腔腔底的最低处。

13、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述粉碎刀片包括转动轴和设置在所述转动轴上的刀片本体，所述转动轴转动设置在所述第一粉碎腔内，所述刀片本体设置有多个，多个所述刀片本体绕所述转动轴的周向呈螺旋状排布。

14、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述第一粉碎腔的腔底倾斜设置，所述第一粉碎腔腔底的中心为最低处，所述第一出料口设置在所述第一粉碎腔的最低处。

15、作为饲料粉碎装置的一种优选方案，所述螺旋进料轴包括主轴和设置在所述主轴上的金属螺旋片，所述烘干箱外设置有第二驱动件，所述主轴贯穿所述烘干箱与所述第二驱动件连接，所述烘干机构还包括第二干燥组件，所述第二干燥组件包括涡流线圈，所述烘干腔位于所述涡流线圈的环形区域内，所述涡流线圈连通交流电。

16、本实用新型的有益效果为：通过在烘干腔的第一端设置第二出料口和进风口，在第二端设置第二进料口和出风口，烘干腔内的热风方向从第二端指向第一端，与物料的进料方向相反，作业时，热风可以与物料产生碰撞，将物料吹散，从而充分干燥物料；通过在第二粉碎腔内设置网眼尺寸不同的第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网可以根据粒度将大小不同的物料分离，可以保证输出的物料粒度均匀；通过设置第一粉碎机构，可以在烘干前对物料进行预粉碎，这样可以减小物料的颗粒直径，提升烘干的效率。

技术特征：

1.一种饲料粉碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的饲料粉碎装置，其特征在于，还包括储料机构，所述储料机构包括储料腔，所述烘干腔通过所述储料腔与所述第二粉碎腔连通，所述储料腔内设置有推料组件，所述推料组件用于推动物料朝向所述第二粉碎腔移动。

3.根据权利要求2所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述推料组件包括推板和第一驱动件，所述推板通过所述第一驱动件与所述储料腔的腔壁连接，所述第一驱动件驱动所述推板上下移动，所述推板上设置有避让孔，所述避让孔与所述第二出料口位置正对。

4.根据权利要求3所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述避让孔的尺寸大于所述第二出料口的尺寸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述破碎辊设置有两个，两个所述破碎辊沿水平方向间隔设置，两个所述破碎辊之间形成破碎区，所述破碎区位于所述第三进料口位置下方，两个所述破碎辊用于挤压物料。

6.根据权利要求1-4任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述第二筛网倾斜设置，所述第三出料口邻近于所述第二筛网的最低处。

7.根据权利要求1-4任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片包括转动轴和设置在所述转动轴上的刀片本体，所述转动轴转动设置在所述第一粉碎腔内，所述刀片本体设置有多个，多个所述刀片本体绕所述转动轴的周向呈螺旋状排布。

8.根据权利要求1-4任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎腔的腔底倾斜设置，所述第一粉碎腔腔底的中心为最低处，所述第一出料口设置在所述第一粉碎腔的最低处。

9.根据权利要求1-4任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述第二容纳腔的腔底倾斜设置，所述第四出料口设置在所述第二容纳腔腔底的最低处。

10.根据权利要求1-4任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述螺旋进料轴包括主轴和设置在所述主轴上的金属螺旋片，所述烘干箱外设置有第二驱动件，所述主轴贯穿所述烘干箱与所述第二驱动件连接，所述烘干机构还包括第二干燥组件，所述第二干燥组件包括涡流线圈，所述烘干腔位于所述涡流线圈的环形区域内，所述涡流线圈连通交流电。

技术总结
本技术公开一种饲料粉碎装置，包括第一粉碎机构、烘干机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构的第一粉碎腔与烘干腔连通，烘干机构包括烘干箱和第一干燥组件，烘干腔的第一端设置有第二出料口和进风口，第一干燥组件设置在第一端并与进风口连通，第一干燥组件包括热风机，第二端设置有第二进料口和出风口；第二粉碎机构的第二粉碎腔内转动设置有破碎辊，破碎辊的下方设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网之间形成第一容纳腔，第二筛网和第二粉碎腔的底部之间间隔形成第二容纳腔，第一容纳腔的底部设置有第三出料口，第二容纳腔的底部设置有第四出料口。第一筛网和第二筛网可以根据粒度将大小不同的物料分离，可以保证输出的物料粒度均匀。

技术研发人员：朱德钧,刘文军
受保护的技术使用者：广州朴成实业有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15