一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组的制作方法

文档序号:36138104发布日期:2023-11-22 22:20阅读:36来源:国知局
一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组的制作方法

本技术涉及回流焊,具体涉及一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组。


背景技术:

1、回流焊技术在电子制造领域并不陌生,是smt贴装工艺中三种主要工艺中的一种。回流焊主要是用来焊接现已贴装好元件的pcb线路板,各种不同的电器元件是通过焊锡膏的熔化和凝固与pcb板结合在一起。焊锡膏是将脂状的助焊剂与粉末焊料制成膏状,通过印刷涂敷在pcb板的钎焊部位,在贴装上所需的电子元件后,利用回流焊炉加热融化进行焊接。焊锡膏中的助焊剂是smt焊接过程中的重要辅料,目前采用的大多是以松香为基体的活性助焊剂,通用的助焊剂成分还包括活性剂、成膜物质、添加剂和溶剂等。

2、在回流焊的过程中,助焊剂是焊膏的重要组成部分,但从焊锡膏助焊剂中释放出来的残留物容易堆积在炉子内部,影响到设备的热传递性能,有的甚至会掉到炉子内的线路板上面造成干扰,所以一般回流焊炉会配备有助焊剂收集和去除装置。heller部分型号的回流焊炉会配备有助焊剂催化反应装置,但目前使用的催化剂模组长时间使用后收集效率下降较明显,需要定期更换。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,结构简单,易安装拆卸,维护保养方便。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,包括:金属壳体;用于过滤收集混合气体中的大颗粒物的丝网收集器;用于催化分解混合气体中助焊剂残留物的微粒捕捉催化器;

3、所述的金属壳体呈中空圆柱形,丝网收集器和微粒捕捉催化器可拆卸安装在金属壳体内,金属壳体出入口可拆卸安装有带有网孔的金属板,丝网收集器设置在金属壳体入口侧,微粒捕捉催化器设置在金属壳体出口侧且具有孔道结构。

4、优选地,所述的丝网收集器由金属丝编织而成,金属丝直径0.3-0.4mm。

5、进一步优选地,所述的金属丝为铁铬铝电热合金丝。

6、优选地,所述的丝网收集器目数为5~7目。

7、更进一步优选地,所述的丝网收集器目数为6目。

8、优选地,所述的金属壳体入口侧设有多个丝网收集器,每个丝网收集器的厚度为12-13mm。

9、优选地,所述的微粒捕捉催化器具有蜂窝状孔道结构。

10、进一步优选地,所述的蜂窝状孔道结构截面形状为矩形,矩形边长为1.2-1.3mm,相邻孔道之间的距离为0.2mm。

11、进一步优选地,所述的微粒捕捉催化器包括蜂窝状基材和涂布在蜂窝状基材上的菱沸石。

12、优选地,所述的金属板网孔目数为5~7目。

13、优选地,所述的丝网收集器和微粒捕捉催化器均呈圆柱形结构,且外径与金属壳体内径相同。

14、优选地,所述的丝网收集器和微粒捕捉催化器总厚度与金属壳体长度相同,金属壳体出入口可安装的金属板分别与微粒捕捉催化器和丝网收集器抵接。

15、优选地,所述的微粒捕捉催化器的孔道结构与金属壳体轴线平行。

16、优选地,所述的金属壳体出口侧金属板上设有把手。

17、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

18、1.本实用新型圆柱形的结构设计,零部件简单,安装方便,易安装拆卸,维护保养方便;

19、2.本实用新型结构简单紧凑,节省了部分物料和制造装配成本,可以内置到各种助焊剂收集装置中配套使用,能适用不同类型的设备;

20、3.本实用新型使用了多层的丝网收集器和微粒捕捉催化器,收集效率更高,能收集和捕捉到更小的颗粒物,催化反应更快,能高效的收集和去除助焊剂,能保证模组内不会堆积较多的助焊剂残留物;

21、4.本实用新型微粒捕捉催化器性能稳定,使用寿命长,能长时间稳定的发挥收集和去除助焊剂的作用;

22、5.本实用新型催化剂模组使用寿命较长,长时间不需要维护保养,只有在长时间运行后,才需要清理或更换以恢复催化性能。



技术特征:

1.一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的丝网收集器(2)由金属丝编织而成,金属丝直径0.3-0.4mm。

3.根据权利要求2所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的金属丝为铁铬铝电热合金丝。

4.根据权利要求1所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的丝网收集器(2)目数为5~7目。

5.根据权利要求1所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的金属壳体(1)入口侧设有多个丝网收集器(2),每个丝网收集器(2)的厚度为12-13mm。

6.根据权利要求1所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的微粒捕捉催化器(3)具有蜂窝状孔道结构。

7.根据权利要求6所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的蜂窝状孔道结构截面形状为矩形,矩形边长为1.2-1.3mm,相邻孔道之间的距离为0.2mm。

8.根据权利要求6所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的微粒捕捉催化器(3)包括蜂窝状基材和涂布在蜂窝状基材上的菱沸石。

9.根据权利要求1所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的金属板(4)网孔目数为5~7目。

10.根据权利要求1所述的用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,其特征在于,所述的丝网收集器(2)和微粒捕捉催化器(3)均呈圆柱形结构,且外径与金属壳体(1)内径相同。


技术总结
本技术涉及一种用于回流焊助焊剂收集的催化剂模组,包括:金属壳体(1);用于过滤收集混合气体中的大颗粒物的丝网收集器(2);用于催化分解混合气体中助焊剂残留物的微粒捕捉催化器(3);所述的金属壳体(1)呈中空圆柱形,丝网收集器(2)和微粒捕捉催化器(3)可拆卸安装在金属壳体(1)内,金属壳体(1)出入口可拆卸安装有带有网孔的金属板(4),丝网收集器(2)设置在金属壳体(1)入口侧,微粒捕捉催化器(3)设置在金属壳体(1)出口侧且具有孔道结构。与现有技术相比,本技术结构简单,易安装拆卸,维护保养方便,能高效收集和去除助焊剂。

技术研发人员:汪瑞,詹姆斯·内维尔,大卫·海乐,卢明,李占斌,马雪峰
受保护的技术使用者:上海朗仕电子设备有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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