本技术涉及大米加工,尤其涉及一种筛糠装置。
背景技术:
1、大米加工是指将稻谷经过一系列工艺处理,生产出可供食用和加工的大米产品。
2、现有技术中,在使用筛糠装置将大米与糠分离时,通常是使用振动板振动筛选的方式进行分离,然而有一些较为顽固的糠不易分离,在振动板的高频振动下仍然与大米保持粘附状态,会继续跟随大米移动至米仓内,影响了大米的加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中在使用筛糠装置将大米与糠分离时,通常是使用振动板振动筛选的方式进行分离,然而有一些较为顽固的糠不易分离,在振动板的高频振动下仍然与大米保持粘附状态,会继续跟随大米移动至米仓内,影响了大米的加工质量的问题,而提出的一种筛糠装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种筛糠装置,包括箱体,所述箱体上表面固定连接有进料管,所述进料管上表面固定连接有进料斗,所述箱体内部设置有振动板,所述振动板右侧外表面固定连接有振动电机,所述振动板内底部设置有筛网,所述箱体后表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端与箱体滑动贯穿,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外表面螺纹连接有滑动座,所述滑动座下表面等距固定连接有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆外表面均套设有弹簧,多个所述伸缩杆端面之间固定连接有安装座,所述安装座内表面转动连接有压辊。
3、优选的,所述箱体前表面配套设置箱门,所述箱体左侧外表面开设有出料口。
4、优选的,所述进料管左侧外表面开设有插槽,所述插槽内表面设置有挡板,所述挡板左侧外表面固定连接有凸块。
5、优选的,所述插槽内表面对称开设有滑槽,两个所述滑槽内表面均滑动连接有滑条,所述滑条与挡板固定连接。
6、优选的,所述丝杆左端面与箱体内侧右表面转动连接,所述箱体内表面固定连接有限位杆,所述限位杆与滑动座滑动贯穿。
7、优选的,所述压辊外表面与筛网上表面贴合。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,在进行筛糠时,在弹簧的回弹力下,会带动安装座下移使压辊与筛网的表面贴合,在压辊带来的下压力配合伺服电机带动压辊的滚动下,可以对大米进行碾压,从而可以帮助大米与较为顽固的糠进行分离,提升了大米的加工质量。
10、2、本实用新型中,拉动凸块可以带动挡板移动,挡板可以起到调节进料管进料开口大小的目的,从而可以调节大米进入箱体筛糠的进料速度,可以避免进入较多大米时,大米堆积导致不能正常进行筛选影响筛选质量,进一步提升了装置对大米的加工质量。
1.一种筛糠装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上表面固定连接有进料管(3),所述进料管(3)上表面固定连接有进料斗(4),所述箱体(1)内部设置有振动板(9),所述振动板(9)右侧外表面固定连接有振动电机(11),所述振动板(9)内底部设置有筛网(10),所述箱体(1)后表面固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)输出端与箱体(1)滑动贯穿,所述伺服电机(12)输出端固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)外表面螺纹连接有滑动座(14),所述滑动座(14)下表面等距固定连接有多个伸缩杆(16),多个所述伸缩杆(16)外表面均套设有弹簧(17),多个所述伸缩杆(16)端面之间固定连接有安装座(18),所述安装座(18)内表面转动连接有压辊(19)。
2.根据权利要求1所述的筛糠装置,其特征在于:所述箱体(1)前表面配套设置箱门(2),所述箱体(1)左侧外表面开设有出料口(8)。
3.根据权利要求1所述的筛糠装置,其特征在于:所述进料管(3)左侧外表面开设有插槽,所述插槽内表面设置有挡板(6),所述挡板(6)左侧外表面固定连接有凸块。
4.根据权利要求3所述的筛糠装置,其特征在于:所述插槽内表面对称开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)内表面均滑动连接有滑条(7),所述滑条(7)与挡板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的筛糠装置,其特征在于:所述丝杆(13)左端面与箱体(1)内侧右表面转动连接,所述箱体(1)内表面固定连接有限位杆(15),所述限位杆(15)与滑动座(14)滑动贯穿。
6.根据权利要求1所述的筛糠装置,其特征在于:所述压辊(19)外表面与筛网(10)上表面贴合。