一种陶瓷坯料的压滤装置的制作方法

文档序号:36436155发布日期:2023-12-21 09:51阅读:30来源:国知局
一种陶瓷坯料的压滤装置的制作方法

本技术涉及陶瓷生产设备,尤其涉及一种陶瓷坯料的压滤装置。


背景技术:

1、压滤器由盛液杯及过滤漏斗组成,其特征在于过滤漏斗上部设置打气盖子对漏斗进行密封,打气盖子通过单向阀门与过滤漏斗内腔相通,漏斗底部开有缺口,与盛液杯相通,是一种用于压滤的小型装置。通过在过滤漏斗的顶部增加一个打气盖子,用打气盖子对过滤漏斗内部进行打气,增加其内部压力,从而达到了压滤的目的。陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用。坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性。比如,除铁不彻底,陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响,如降低白度与半透明性,也会产生斑点。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn217409844u的“一种用于陶瓷坯料加工的压滤机”,包括机架,机架具有横梁,横梁的两端均分别布置有压紧板和止推板,止推板上布置有进料管,进料管远离止推板的一端布置有三通连接管,三通连接管具有第一连接头和第二连接头,第一连接头处布置有物料运输管,物料运输管上布置有截止阀,第二连接头处布置有通风管,通风管上布置有气流控制阀,通风管的端部布置有过滤器,过滤器的出风口与通风管连通,过滤器连接有风机,风机的出风端与过滤器的进风口连通。通过上述设置,能够加快水分子脱离物料的速度,有利于提高物料压滤的工作效率。

3、但是现有的压滤装置由于未对管道进行密封处理,在压滤装置工作时,极易造成泄漏,同时由于泄漏而影响内部的气压,导致压滤的效果不佳,极大的增加了人工操作的负担。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在未对管道进行密封处理的问题,而提出的一种陶瓷坯料的压滤装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶瓷坯料的压滤装置,包括装置,所述装置的顶部设置有传输管,所述传输管的顶部连接有三通管,所述三通管的顶部设置有封闭阀门,所述封闭阀门的顶部设置有进料口,所述装置的底部设置有调节阀门,所述调节阀门的底部连接有出料口。

3、优选的,所述装置的内部设置有粗过滤板,所述粗过滤板的表面贯穿开设有多个粗过滤孔,所述粗过滤板的底部设置有细过滤板,所述细过滤板的表面贯穿开设有多个细过滤孔。

4、优选的,所述细过滤板的底部设置有收集漏斗,所述收集漏斗的底部与出料口相连接。

5、优选的,所述装置的表面设置有观察窗,所述装置的底部四角均设置有脚架。

6、优选的,所述装置的顶部设置有气泵,所述气泵的顶部连接有加压软管,所述加压软管的另一端与三通管相连接。

7、优选的,所述加压软管和三通管的接口处外侧设置有密封圈,所述加压软管的外侧设置有气压控制阀。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、1、本实用新型中,通过设置有装置,通过在装置的顶部设置有传输管,传输管的顶部连接有三通管,可以实现将原料加入装置内,并从此处向内部加压,极大提高了工作效率,同时减少人力资源的损耗,通过在三通管的顶部设置有封闭阀门,封闭阀门的顶部设置有进料口,可以实现通过调节阀门保证加料量,同时保证装置内部处于封闭状态,减少泄漏状况的发生,有效提高产出的陶瓷坯料质量,通过在装置的底部设置有调节阀门,调节阀门的底部连接有出料口,可以实现从此产出成品,并保证底部封闭,减少泄漏,提升产品的质量。

10、2、本实用新型中,通过在装置的内部设置有粗过滤板,粗过滤板的表面贯穿开设有多个粗过滤孔,可以实现对坯料进行初步过滤,提升工作的效率,通过在粗过滤板的底部设置有细过滤板,细过滤板的表面贯穿开设有多个细过滤孔,可以实现对坯料进行精细过滤,有效滤除多余物质,从而提高产出坯料的质量。



技术特征:

1.一种陶瓷坯料的压滤装置,包括装置(1),其特征在于:所述装置(1)的顶部设置有传输管(12),所述传输管(12)的顶部连接有三通管(9),所述三通管(9)的顶部设置有封闭阀门(11),所述封闭阀门(11)的顶部设置有进料口(10),所述装置(1)的底部设置有调节阀门(13),所述调节阀门(13)的底部连接有出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷坯料的压滤装置,其特征在于:所述装置(1)的内部设置有粗过滤板(14),所述粗过滤板(14)的表面贯穿开设有多个粗过滤孔(15),所述粗过滤板(14)的底部设置有细过滤板(16),所述细过滤板(16)的表面贯穿开设有多个细过滤孔(17)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷坯料的压滤装置,其特征在于:所述细过滤板(16)的底部设置有收集漏斗(18),所述收集漏斗(18)的底部与出料口(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷坯料的压滤装置,其特征在于:所述装置(1)的表面设置有观察窗(2),所述装置(1)的底部四角均设置有脚架(3)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷坯料的压滤装置,其特征在于:所述装置(1)的顶部设置有气泵(5),所述气泵(5)的顶部连接有加压软管(6),所述加压软管(6)的另一端与三通管(9)相连接。

6.根据权利要求5所述的陶瓷坯料的压滤装置,其特征在于:所述加压软管(6)和三通管(9)的接口处外侧设置有密封圈(8),所述加压软管(6)的外侧设置有气压控制阀(7)。


技术总结
本技术提供一种陶瓷坯料的压滤装置,涉及陶瓷生产设备技术领域,包括装置,所述装置的顶部设置有传输管,所述传输管的顶部连接有三通管,所述三通管的顶部设置有封闭阀门,所述封闭阀门的顶部设置有进料口,所述装置的底部设置有调节阀门,所述调节阀门的底部连接有出料口。本技术通过在装置的顶部设置有传输管,传输管的顶部连接有三通管,可以实现将原料加入装置内,并从此处向内部加压,极大提高了工作效率,同时减少人力资源的损耗,通过在三通管的顶部设置有封闭阀门,封闭阀门的顶部设置有进料口,可以实现通过调节阀门保证加料量,同时保证装置内部处于封闭状态,减少泄漏状况的发生,有效提高产出的陶瓷坯料质量。

技术研发人员:万甫银,朱涛,刘福来
受保护的技术使用者:繁昌县大象陶瓷有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1