一种匣钵涂层布料工装的制作方法

本技术涉及匣钵涂层生产，尤其涉及一种匣钵涂层布料工装。

背景技术：

1、随着低碳政策的实施，绿色能源需求越来越大，以动力电池为首的行业，不断提高电池容量，正极材料的处理过程中，必须使用窑具--匣钵装载正极材料粉末烘干，由于材料中的氢氧化锂强碱性，烘干温度高，所以匣钵使用量巨大。现在在三元镍电池中使用的匣钵，高质量的使用寿命为平均30次。据统计，国内电池企业一年报废的匣钵数量约3000万只左右，随着电动汽车推广和普及，未来几年会迅速提高到现有水平3倍，每次匣钵重量4kg以上，据此推算，将来匣钵使用数量会增加到亿只，消耗的耐火材料为4亿吨。匣钵制作工艺是耐火材料压制成型，窑内烧结温度一般在1350度，每只匣钵平均使用天然气2立方以上。所以，提高匣钵使用寿命既是绿色经济的要求，也是企业竞争的要求。

2、现在部分企业也采取涂层方式，通过涂层中添加硅酸化锆，刚玉类材料来提高匣钵抗腐蚀能力，但是效果并不显著，一般将一次钵平均从25次提高到30次，而且二次加料或者二次压制，材料成本消耗大，造成材料的浪费，且一般采用手工刮取涂层的方法，工作效率低，手工涂层也不均匀，无法达到预期的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种匣钵涂层布料工装，通过筛板配合凸起将涂层均匀推送到下模上实现了涂层分布均匀的功能，解决手工刮涂层不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种匣钵涂层布料工装，包括：

4、上模；

5、下模，设置在所述上模的正下方；

6、模框，设置在所述下模的两侧；

7、撑板，设置在所述下模的旁侧；

8、垫板，设置在所述支撑板的上方，且所述垫板在所述模框上做水平往复运动；以及

9、筛板，所述筛板滑动连接在所述模框上；所述筛板沿着所述模框内壁做水平往复运动。

10、优选的，所述筛板的下表面、所述支撑板的上表面和所述下模的上表面三者重合。

11、优选的，所述支撑板和所述垫板之间的垂直距离不小于所述筛板的厚度。

12、优选的，所述筛板上均匀分布有若干个筛孔。

13、优选的，所述下模的下表面设置有与所述筛孔尺寸相适配的凸起。

14、优选的，所述凸起的一端设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括：

15、连接板，设置在所述上模的腔室内，所述连接板底部设置有与所述凸起相适配的连接柱；

16、推动块，其一端设置在所述连接板上；以及

17、气缸，设置在所述上模顶端，所述气缸的输出端设置在所述推动块的另一端。

18、优选的，所述上模通过滑动件与所述模框连接。

19、优选的，所述滑动件设置在所述模框内侧的滑轨内，所述滑轨成u形，所述上模沿着所述滑轨做往复运动。

20、优选的，所述连接板的厚度、所述连接柱的高度与所述凸起的高度三者之和小于所述腔室的深度。

21、优选的，所述滑轨的初始段所处位置与所述支撑板所处位置相对应，所述滑轨的末段所处位置与所述下模所处位置相对应。

22、本实用新型的有益效果在于：

23、本实用新型通过筛板配合可伸缩的凸起将筛孔内的涂层均匀的推送到下模上，且筛板可移动设置并配合可移动的垫板，在上模的作用下实现筛板均匀放置涂层的功能，并结合上模为可移动设置，使得筛板中均匀安放涂层、将涂层均匀布料在下模的上表面以及进行匣钵涂层三道工序在同一机器上进行操作，其结构简单，且能够快速操作，减少了大量的人工操作，使用方便，减少了材料的浪费。

24、综上所述，本实用新型具有保证涂层的均匀性、使用方便和减少浪费等优点。

技术特征：

1.一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述筛板的下表面、所述支撑板的上表面和所述下模的上表面三者重合。

3.根据权利要求1所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述支撑板和所述垫板之间的垂直距离不小于所述筛板的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述筛板上均匀分布有若干个筛孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述上模的下部设置有与所述筛孔尺寸相适配的凸起。

6.根据权利要求5所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述凸起的一端设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括：

7.根据权利要求1所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述上模通过滑动件与所述模框连接。

8.根据权利要求7所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述滑动件设置在所述模框内侧的滑轨内，所述滑轨成u形，所述上模沿着所述滑轨做往复运动。

9.根据权利要求6所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述连接板的厚度、所述连接柱的高度与所述凸起的高度三者之和小于所述腔室的深度。

10.根据权利要求8所述的一种匣钵涂层布料工装，其特征在于，所述滑轨的初始段所处位置与所述支撑板所处位置相对应，所述滑轨的末段所处位置与所述下模所处位置相对应。

技术总结
本技术涉及匣钵涂层生产技术领域，尤其涉及一种匣钵涂层布料工装。包括：上模；下模，设置在所述上模的正下方；模框，设置在所述下模的外周；撑板，设置在所述下模的旁侧；垫板，设置在所述支撑板的上方，且所述垫板在所述模框上做水平往复运动；以及筛板，所述筛板滑动连接在所述模框上；所述筛板沿着所述模框内壁做水平往复运动。本技术提供了一种具有保证涂层的均匀性、使用方便和减少浪费的匣钵涂层布料工装。

技术研发人员：王家邦
受保护的技术使用者：浙江吉昌锂电科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/5