一种控制熔硫槽稳定进料的装置的制作方法

本技术涉及硫磺进料领域，尤其涉及一种控制熔硫槽稳定进料的装置。

背景技术：

1、作为硫磺制酸装置的原料工段，熔硫工段对制酸装置的连续稳定运行起着关键的作用。由于硫磺在多重转运的过程中经常带入各中杂质，固体硫磺中的杂质等异物对系统的稳定运行产生不利的影响，缩短设备使用寿命和维护周期，频繁的检维修会增加生产成本，给现场管理工作带来一定的难度。同时在生产进料过程中产生的粉尘，会给操作人员造成的安全风险的同时对环境的影响也制约装置运行。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是如何连续稳定的控制熔硫槽的进料，确保装置产能达标，降低操作人员的安全风险以及生产环境中的粉尘含量。

2、针对上述问题，本实用新型提供一种控制熔硫槽稳定进料的装置，它包括：

3、进料皮带与星形卸料器相接；星形卸料器与料斗下部边缘处相连；料斗上方安装有气动冲击锤；料斗上部焊接有不锈钢格网；不锈钢格网前方装有雾化喷头；雾化喷头与工艺水阀门通过水管相连。

4、所述的不锈钢格网的孔径为20mm*20mm，与料斗倾斜呈45°夹角，便于阻隔的异状物料直接流出料斗外。

5、所述的料斗上低下高，上部为方形，下部为梯形，下部与上部呈150°夹角。

6、所述的气动冲击锤与仪表气动阀相连。

7、所述的星形卸料器与减速装置相连；减速装置与变频电机相连。

8、作为优选方案中，料斗上部边缘均匀分布雾状喷头5个，工艺水管压力为0.4-0.5mpa；

9、作为优选方案中，气动冲击锤在料斗下部上方50cm处并采用压力为0.5-0.6mpa的仪表气作为工作气源；

10、作为优选方案中，星形卸料器转动轴上焊接四块叶片，绞叶呈圆弧形，叶片之间夹角为90°。

11、作为优选方案中，变频电机6通过dcs系统进行调节控制。

12、本实用新型的有益效果：在料斗上部安装不锈钢格网，用于筛出形状较大的杂质，料斗锥形下方安装一台星形卸料器，通过调节变频电机转速，连接减速机精准控制硫磺的进料量，在料斗下部锥形外壁上安装一台气动冲击锤，间歇式振动防止物料堆积，同时在料斗上部后缘安装一组雾化喷头，起到增湿降尘、改善现场操作环境的作用。通过上述进料控制，可以根据生产需要连续稳定的控制熔硫槽的进磺量。

技术特征：

1.一种控制熔硫槽稳定进料的装置，其特征在于：进料皮带（10）与星形卸料器（7）相接；星形卸料器（7）与料斗（1）下部边缘处相连；料斗（1）上方安装有气动冲击锤（4）；料斗（1）上部焊接有不锈钢格网（8）；不锈钢格网（8）前方装有雾化喷头（2）；雾化喷头（2）与工艺水阀门（3）通过水管相连。

2.根据权利要求1所述的一种控制熔硫槽稳定进料的装置，其特征在于，所述的不锈钢格网（8）的孔径为20mm*20mm，与料斗倾斜呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种控制熔硫槽稳定进料的装置，其特征在于，所述的料斗（1）上低下高，上部为方形，下部为梯形，下部与上部呈150°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种控制熔硫槽稳定进料的装置，其特征在于，所述的气动冲击锤（4）与仪表气动阀（9）相连。

5.根据权利要求1所述的一种控制熔硫槽稳定进料的装置，其特征在于：所述的星形卸料器（7）与减速装置（5）相连；减速装置（5）与变频电机（6）相连。

技术总结
一种控制熔硫槽连续稳定进料的装置，料斗上部焊接有不锈钢格网；料斗下部中心的上方安装有气动冲击锤；料斗下部边缘处与星形卸料器相接；星形卸料器与进料皮带相接；不锈钢格网前方装有雾化喷头；雾化喷头与工艺水阀门通过水管相连。气动冲击锤与仪表气动阀相连；星形卸料器与减速装置相连；减速装置与变频电机相连。通过变频电机和减速箱调整星形卸料器转速，控制熔硫槽进料量，达到熔硫槽连续稳定进料，保证装置设备连续长周期运行，同时改善现场操作环境，降低放料人员劳动强度和进入放料地坑作业安全风险，确保安全生产的目的。

技术研发人员：薛波,施昌健,王盛槐,刘明高,陈拥军,陈春雷,廖达炎,陈诚,陈龙
受保护的技术使用者：宜都兴发化工有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15