一种涂布机转料装置的制作方法

本技术涉及涂布机设备，具体涉及一种涂布机转料装置。

背景技术：

1、涂布机主要用于高分子材料制作而成的薄膜、纸张等产品的表面涂布工艺生产，涂布机主要是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，随后对基材进行烘干后收卷，现有的转料装置具有操作简单和工作效率高等优点，但由于结构简单，导致薄膜卷往往放置在一起进行转运，易互相碰触，影响涂布效果，提高返工率，因此亟需一种涂布机转料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的涂布机转料装置，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、支撑板、托板和放置板；底座的顶壁四角上均固定设置有支撑板，前后侧的支撑板的顶壁上均固定设置有托板，托板的顶壁上均等间距开设有数个卡格，托板的左侧壁之间通过放置板相固定设置；

3、它还包含：

4、一号轴座，所述的一号轴座为数个，且其左右对称固定设置于底座的顶壁上；

5、二号电机，所述的二号电机为数个，且其分别固定设置于一号轴座的后侧壁上，二号电机的输出端上套设固定有一号调节板，二号电机通过导线外接电源；

6、“y”形板，所述的“y”形板为数个，且其右侧支杆通过连接轴与一号调节板相活动设置；

7、三号轴座，所述的三号轴座为数个，且其左右对称固定设置于底座的顶壁上，三号轴座位于一号轴座的左侧；

8、二号调节板，所述的二号调节板为数个，且其一端通过连接轴旋转设置于三号轴座上，二号调节板的另一端通过连接轴与“y”形板左下侧支杆旋接；

9、二号轴座，所述的二号轴座为数个，且其通过连接轴与“y”形板左上侧支杆相活动连接，二号轴座的上侧位于两个托板之间；

10、运输板，所述的运输板与二号轴座的顶壁相固定设置，且运输板活动设置于前后侧的托板之间；

11、挡板，所述的挡板为数个，且其等间距固定设置于运输板的顶壁上，挡板之间设置有薄膜卷，且薄膜卷的前后端分别卡设于托板的卡格中。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述的底座的底壁上固定设置有防滑垫。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述的底座的顶壁上固定设置有固定板，且其位于支撑板后侧；固定板的顶壁上固定设置有一号电机，且其输出端上套设固定有凸轮，凸轮旋转穿设于固定板中；固定板的前侧壁上左右对称固定设置有弹簧，弹簧的前端均与校正板相固定设置，且弹簧位于凸轮的左右两侧；固定板的前侧壁上左右对称固定设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与校正板相固定设置，且伸缩杆位于弹簧的外侧，一号电机通过导线外接电源。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述的固定板的前侧壁上嵌设固定有离子风扇，且其位于放置板的后方，离子风扇通过导线外接电源。

15、作为本实用新型的进一步改进，前侧托板最左侧的卡格中固定设置有压力传感器；前侧托板的前侧壁上固定设置有计数器，压力传感器通过导线与计数器电连接，计数器通过导线外接电源。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种涂布机转料装置，方便对薄膜卷进行逐个转运，降低返工率。

技术特征：

1.一种涂布机转料装置，它包含底座（1）、支撑板（3）、托板（4）和放置板（5）；底座（1）的顶壁四角上均固定设置有支撑板（3），前后侧的支撑板（3）的顶壁上均固定设置有托板（4），托板（4）的顶壁上均等间距开设有数个卡格，托板（4）的左侧壁之间通过放置板（5）相固定设置；

2.根据权利要求1所述的一种涂布机转料装置，其特征在于：所述的底座（1）的底壁上固定设置有防滑垫（2）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机转料装置，其特征在于：所述的底座（1）的顶壁上固定设置有固定板（9），且其位于支撑板（3）后侧；固定板（9）的顶壁上固定设置有一号电机（10），且其输出端上套设固定有凸轮（11），凸轮（11）旋转穿设于固定板（9）中；固定板（9）的前侧壁上左右对称固定设置有弹簧（12），弹簧（12）的前端均与校正板（14）相固定设置，且弹簧（12）位于凸轮（11）的左右两侧；固定板（9）的前侧壁上左右对称固定设置有伸缩杆（13），伸缩杆（13）的前端与校正板（14）相固定设置，且伸缩杆（13）位于弹簧（12）的外侧，一号电机（10）通过导线外接电源。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机转料装置，其特征在于：所述的固定板（9）的前侧壁上嵌设固定有离子风扇（15），且其位于放置板（5）的后方，离子风扇（15）通过导线外接电源。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机转料装置，其特征在于：前侧托板（4）最左侧的卡格中固定设置有压力传感器（16）；前侧托板（4）的前侧壁上固定设置有计数器（17），压力传感器（16）通过导线与计数器（17）电连接，计数器（17）通过导线外接电源。

技术总结
一种涂布机转料装置，本技术涉及涂布机设备技术领域；一号轴座为数个，且其左右对称固定设置于底座的顶壁上；二号电机分别固定设置于一号轴座的后侧壁上，二号电机的输出端上套设固定有一号调节板，二号电机通过导线外接电源；“Y”形板右侧支杆通过连接轴与一号调节板相活动设置；三号轴座左右对称固定设置于底座的顶壁上，三号轴座位于一号轴座的左侧；二号调节板一端通过连接轴旋转设置于三号轴座上，二号调节板的另一端通过连接轴与“Y”形板左下侧支杆旋接；方便对薄膜卷进行逐个转运，降低返工率。

技术研发人员：宋勇,宋文江,宋定军
受保护的技术使用者：常州宝聚机械科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15