一种废玻璃粉碎储存装置的制作方法

本技术涉及废玻璃回收，尤其涉及一种废玻璃粉碎储存装置。

背景技术：

1、玻璃生产中会出现瑕疵品，无法使用，所以需要将其粉碎收集。

2、经本人检索，专利号cn202021258501.7提供了一种振动筛选玻璃原料粉碎装置，属于粉碎设备技术领域，包括壳体、废料储存箱和废料传输机构，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的下部开设有排料口，所述废料储存箱位于所述壳体的一侧，用于接取所述排料口排出的玻璃原料，所述废料传输机构设于所述废料储存箱内，用于将所述废料储存箱内的玻璃原料传输至所述进料口。

3、目前市场上大多采用人工使用锤子将废玻璃进行粉碎，这种方式较为危险，且粉碎不均匀，玻璃碎片大小不一，难以存储。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种废玻璃粉碎储存装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种废玻璃粉碎储存装置，包括机身，机身的顶部开设有进料口，机身的内部安装有隔板，隔板上安装有两个挤压座，机身的内部安装有两个安装轴，两个安装轴上均套接有粉碎辊，机身的内部下方设置有用于收集碎片的收集箱，机身的外部设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机、蜗杆、传动齿轮、半齿轮、传动齿条以及连接杆，驱动电机镶嵌安装在机身的后侧壁面，蜗杆固定安装在驱动电机的输出端上，安装轴贯穿了机身的侧壁，传动齿轮共有四个，四个传动齿轮左右上下设置在机身的后侧壁面，两个半齿轮分别固定安装在位于上方的两个传动齿轮上，且两个半齿轮的位置相反，机身的侧壁上开设有活动槽，传动齿条和连接杆均有两个，两个传动齿条活动安装在活动槽的内部，两个连接杆分别固定安装在两个传动齿条和两个挤压座之间。

3、作为优选，位于下方的所述两个传动齿轮分别固定套接在两个安装轴上，位于上方的传动齿轮活动安装在机身的侧壁上，上下两对应的两个传动齿轮相互啮合，位于下方的两个传动齿轮与蜗杆啮合，传动齿条与半齿轮之间啮合。

4、作为优选，所述活动槽的内部设置有两个复位块，复位块为矩形结构的块，两个复位块分别与两个传动齿条固定连接，活动槽的内部左右两侧均活动安装有复位弹簧，两个复位弹簧分别与两个复位块活动连接。

5、作为优选，所述隔板上对应挤压座的位置开设有开口，开口内部活动安装有扭簧轴，扭簧轴上固定套接有下料板，下料板上固定安装有推块。

6、作为优选，所述机身的内部对应两个粉碎辊的位置斜向固定安装有导板，收集箱的内部上方固定安装有筛网，筛网斜向设置，筛网的左侧竖直向上固定安装有挡板。

7、作为优选，所述收集箱的内部固定安装有导座，导座的顶部壁面为斜面，收集箱上还固定安装有把手。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种废玻璃粉碎储存装置。具备以下有益效果：

10、(1)、该一种废玻璃粉碎储存装置，通过进料口将废玻璃放入机身的内部，通过设置有传动机构，达到了可先将废玻璃破碎成小块，再粉碎成更小的颗粒的效果，使得废玻璃粉碎效果更好，更利于储存。

技术特征：

1.一种废玻璃粉碎储存装置，包括机身(1)，机身(1)的顶部开设有进料口(2)，其特征在于：所述机身(1)的内部安装有隔板(3)，隔板(3)上安装有两个挤压座(4)，机身(1)的内部安装有两个安装轴(5)，两个安装轴(5)上均套接有粉碎辊(6)，机身(1)的内部下方设置有用于收集碎片的收集箱(7)，机身(1)的外部设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机(8)、蜗杆(9)、传动齿轮(10)、半齿轮(11)、传动齿条(15)以及连接杆(16)，驱动电机(8)镶嵌安装在机身(1)的后侧壁面，蜗杆(9)固定安装在驱动电机(8)的输出端上，安装轴(5)贯穿了机身(1)的侧壁，传动齿轮(10)共有四个，四个传动齿轮(10)左右上下设置在机身(1)的后侧壁面，两个半齿轮(11)分别固定安装在位于上方的两个传动齿轮(10)上，且两个半齿轮(11)的位置相反，机身(1)的侧壁上开设有活动槽(12)，传动齿条(15)和连接杆(16)均有两个，两个传动齿条(15)活动安装在活动槽(12)的内部，两个连接杆(16)分别固定安装在两个传动齿条(15)和两个挤压座(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎储存装置，其特征在于：位于下方的所述两个传动齿轮(10)分别固定套接在两个安装轴(5)上，位于上方的传动齿轮(10)活动安装在机身(1)的侧壁上，上下两对应的两个传动齿轮(10)相互啮合，位于下方的两个传动齿轮(10)与蜗杆(9)啮合，传动齿条(15)与半齿轮(11)之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎储存装置，其特征在于：所述活动槽(12)的内部设置有两个复位块(13)，复位块(13)为矩形结构的块，两个复位块(13)分别与两个传动齿条(15)固定连接，活动槽(12)的内部左右两侧均活动安装有复位弹簧(14)，两个复位弹簧(14)分别与两个复位块(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎储存装置，其特征在于：所述隔板(3)上对应挤压座(4)的位置开设有开口，开口内部活动安装有扭簧轴(17)，扭簧轴(17)上固定套接有下料板(18)，下料板(18)上固定安装有推块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎储存装置，其特征在于：所述机身(1)的内部对应两个粉碎辊(6)的位置斜向固定安装有导板(20)，收集箱(7)的内部上方固定安装有筛网(21)，筛网(21)斜向设置，筛网(21)的左侧竖直向上固定安装有挡板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种废玻璃粉碎储存装置，其特征在于：所述收集箱(7)的内部固定安装有导座(23)，导座(23)的顶部壁面为斜面，收集箱(7)上还固定安装有把手(24)。

技术总结
本技术涉及废玻璃回收技术领域，且公开了一种废玻璃粉碎储存装置，包括机身，机身的顶部开设有进料口，机身的内部安装有隔板，隔板上安装有两个挤压座，机身的内部安装有两个安装轴，两个安装轴上均套接有粉碎辊，机身的内部下方设置有用于收集碎片的收集箱，机身的外部设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机、蜗杆、传动齿轮、半齿轮、传动齿条以及连接杆，驱动电机镶嵌安装在机身的后侧壁面，蜗杆固定安装在驱动电机的输出端上。本技术中，通过进料口将废玻璃放入机身的内部，通过设置有传动机构，达到了可先将废玻璃破碎成小块，再粉碎成更小的颗粒的效果，使得废玻璃粉碎效果更好，更利于储存。

技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：上海嘉视禾智能科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15