一种化工废气处理设备的制作方法

本技术涉及废气处理，特别涉及一种化工废气处理设备。

背景技术：

1、化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。

2、现有的化工废气一般通过喷淋塔进行处理，使化工废气中的化学物质与喷淋水进行反应，有效去除化学物质。

3、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种化工废气处理装置”，其公开(公告)号为“cn 213314282 u”，该专利主要通过装置主体上设有喷淋塔，且喷淋塔内安装有喷淋机构，并且喷淋塔内卡含有多孔板，所述化工废气处理装置主体上还设有除尘通道，且除尘通道两端分别开设有第一废气进口和第一废气出口，所述除尘通道为方形结构，所述除尘通道上下两侧均设有固定座，且固定座之间插设有除尘网，所述除尘通道下端连接有集尘通道，且集尘通道下端安装有泄尘机构，达到通过除尘网对废气内的颗粒物质进行分离，使得进入喷淋塔内的化工废气能够有效的减少颗粒物，避免颗粒物吸附在多孔板上而形成污垢，有效的方便后续对喷淋污水的处理，从而方便化工废气的高效处理，但是该装置不能直接对除尘网进行清理，容易让除尘网被杂物堵塞，进而影响废气处理的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的该装置不能直接对除尘网进行清理，进而影响废气处理效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气处理设备，包括第一圆筒，所述第一圆筒左表面的上侧固定连接有进气口，所述第一圆筒右表面的下侧固定连接有输送管，所述第一圆筒前表面的下侧设有弧形门，所述第一圆筒的内壁设有第一处理装置，所述输送管的右端固定连接有第二处理装置，所述进气口的内壁与输送管的内壁均设有鼓风装置。

3、优选的，所述第一处理装置包括八个限位板，八个所述限位板的一侧表面分别与相应的第一圆筒的内壁固定连接，相应的所述的限位板的相对一侧表面共同固定连接有除尘网，所述第一圆筒内壁上方的左右两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的底面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有安装架，两个所述电动伸缩杆的后端均与第一圆筒内壁的后侧固定连接，两个所述安装架内壁的左表面中心处均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿相应的安装架内壁的右侧并延伸至安装架的外侧，两个所述第一电机的输出端均固定连接有清洁板，所述第一圆筒内壁底部的中心处设有圆形开口，所述第一圆筒内壁的底部为倾斜状。

4、优选的，所述第二处理装置包括第二圆筒，所述第二圆筒左表面的下侧与输送管的右端固定连接，所述第二圆筒前表面的下侧设有两个箱门，所述第二圆筒内壁下方的左右两侧和后侧均固定连接有支撑板，相应的所述支撑板的相对一侧表面共同滑动连接有过滤棉，所述第二圆筒右表面的下侧固定连接有进液管，所述进液管的上端固定连接有水泵，所述水泵的上端固定连接有出液管，所述出液管左侧表面的上侧固定连接有两个分流管，两个所述分流管的左端均固定连接有空心板，两个所述空心板的下表面均固定连接有多个喷头，所述第二圆筒顶面的左右两侧均开设有插槽，两个所述插槽的内壁均滑动连接有插接块，两个所述插接块的顶面共同固定连接有锥形盖，所述锥形盖顶面的中心处固定连接有导气管，所述导气管的右端固定连接有第三处理装置。

5、优选的，所述第三处理装置包括第三圆筒，所述第三圆筒顶面的左侧与导气管的右端固定连接，所述第三圆筒的内部放置有酸性液体，所述第三圆筒右表面的下侧固定连接有安装框，所述安装框内壁的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装框内壁的左侧并延伸至第三圆筒的内壁，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述第三圆筒顶面的右侧固定连接有出气口。

6、优选的，所述鼓风装置包括安装板，所述安装板右表面的中心处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶。

7、优选的，所述弧形门表面的中心处和箱门表面的中心处均固定连接有把手，所述弧形门的顶面和箱门的顶面均固定连接有密封垫，所述弧形门的后表面固定连接有收集框。

8、优选的，所述第二圆筒右表面的下侧与第三圆筒右表面的下侧均设有出水口，两个所述出水口的内壁均滑动连接有堵盖，所述出水口与堵盖的连接处设有密封垫。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，通过在除尘网的过滤面设有电动伸缩杆，第一电机以及清洁板，使用时，先通过电动伸缩杆将第一电机以及清洁板移动到合适的清洁位置，再通过启动第一电机带动清洁板进行旋转，从而对除尘网进行清洁，从而防止废气中的杂物堵塞除尘网的滤孔而影响过滤效率。

11、2、本实用新型中，通过设置第一圆筒、除尘网、输送管、第二圆筒、空心板、喷头、水泵，使用时，首先第一圆筒内的两个除尘网对废气进行过滤，将废气中较大的颗粒物滤除，经过滤后的废气会经输送管进入到第二圆筒内，通过启动水泵，将第二圆筒内底部水输送到空心板内，进而使水经过喷头喷向废气，对废气进行冲洗，从而降低废气污染性，从而利于环境保护，且通过水泵的运行，可以使部分水的循环使用，从而节省了水资源。

12、3、本实用新型中，通过设置第二圆筒，导气管，第三圆筒，搅拌棒，使用时，在第二圆筒内喷淋后的废气通过导气管进入到第三圆筒与碱性溶液反应，可除去废气中的酸性气体，同时通过搅拌棒可对碱性溶液进行搅拌，使碱性溶液与废气充分反应，提高废气的处理效果。

技术特征：

1.一种化工废气处理设备，包括第一圆筒(1)，其特征在于：所述第一圆筒(1)左表面的上侧固定连接有进气口(2)，所述第一圆筒(1)右表面的下侧固定连接有输送管(5)，所述第一圆筒(1)前表面的下侧设有弧形门(3)，所述第一圆筒(1)的内壁设有第一处理装置，所述输送管(5)的右端固定连接有第二处理装置，所述进气口(2)的内壁与输送管(5)的内壁均设有鼓风装置；

2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备，其特征在于：所述第二处理装置包括第二圆筒(6)，所述第二圆筒(6)左表面的下侧与输送管(5)的右端固定连接，所述第二圆筒(6)前表面的下侧设有两个箱门(7)，所述第二圆筒(6)内壁下方的左右两侧和后侧均固定连接有支撑板(35)，相应的所述支撑板(35)的相对一侧表面共同滑动连接有过滤棉(36)，所述第二圆筒(6)右表面的下侧固定连接有进液管(8)，所述进液管(8)的上端固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的上端固定连接有出液管(10)，所述出液管(10)左侧表面的上侧固定连接有两个分流管(11)，两个所述分流管(11)的左端均固定连接有空心板(33)，两个所述空心板(33)的下表面均固定连接有多个喷头(34)，所述第二圆筒(6)顶面的左右两侧均开设有插槽(31)，两个所述插槽(31)的内壁均滑动连接有插接块(32)，两个所述插接块(32)的顶面共同固定连接有锥形盖(13)，所述锥形盖(13)顶面的中心处固定连接有导气管(14)，所述导气管(14)的右端固定连接有第三处理装置。

3.根据权利要求2所述的一种化工废气处理设备，其特征在于：所述第三处理装置包括第三圆筒(15)，所述第三圆筒(15)顶面的左侧与导气管(14)的右端固定连接，所述第三圆筒(15)的内部放置有酸性液体，所述第三圆筒(15)右表面的下侧固定连接有安装框(17)，所述安装框(17)内壁的右侧固定连接有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端贯穿安装框(17)内壁的左侧并延伸至第三圆筒(15)的内壁，所述第二电机(38)的输出端固定连接有搅拌棒(39)，所述第三圆筒(15)顶面的右侧固定连接有出气口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备，其特征在于：所述鼓风装置包括安装板(20)，所述安装板(20)右表面的中心处固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有扇叶(22)。

5.根据权利要求3所述的一种化工废气处理设备，其特征在于：所述弧形门(3)表面的中心处和箱门(7)表面的中心处均固定连接有把手(4)，所述弧形门(3)的顶面和箱门(7)的顶面均固定连接有密封垫(12)，所述弧形门(3)的后表面固定连接有收集框(30)。

6.根据权利要求3所述的一种化工废气处理设备，其特征在于：所述第二圆筒(6)右表面的下侧与第三圆筒(15)右表面的下侧均设有出水口(18)，两个所述出水口(18)的内壁均滑动连接有堵盖(19)，所述出水口(18)与堵盖(19)的连接处设有密封垫(12)。

技术总结
本技术公开了一种化工废气处理设备，涉及废气处理技术领域，包括第一圆筒，所述第一圆筒左表面的上侧固定连接有进气口，所述第一圆筒右表面的下侧固定连接有输送管，所述第一圆筒前表面的下侧设有弧形门，所述第一圆筒的内壁设有第一处理装置，所述输送管的右端固定连接有第二处理装置，所述进气口的内壁与输送管的内壁均设有鼓风装置。本技术通过在除尘网的过滤面设有电动伸缩杆，第一电机以及清洁板，使用时，先通过电动伸缩杆将第一电机以及清洁板移动到合适的清洁位置，再通过启动第一电机带动清洁板进行旋转，从而对除尘网进行清洁，从而防止废气中的杂物堵塞除尘网的滤孔而影响过滤效率。

技术研发人员：马高超,张广增
受保护的技术使用者：菏泽宇创技术服务有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15