本技术涉及硅胶生产,具体为一种硅胶生产用原料搅拌装器。
背景技术:
1、在硅胶生产的过程中,硅胶原料中需要将多种粉末状原料分别倒入混料桶中,与相应的硅胶生产用添加剂搅拌混合,在混合搅拌的时候,由于人工操作,搅拌混合不够彻底,原料混合搅拌的效率较低,导致实用性较差,因此需要用到搅拌设置对硅胶原料进行搅拌。
2、经检索,例如中国专利号为cn217368171u的实用新型专利中公开了一种硅胶生产用原料搅拌设备,该装置通过设置绞龙和环形刮板,可以实现方便原料的输送,避免造成进料筒堵塞,可以对不同的原料进行预混合,从而能够一定程度上加快原料混合的速度,提高搅拌效率,且可以实现使搅拌箱具有刮料功能,搅拌结束后可将搅拌箱内壁粘附原料刮掉,避免了资源的浪费,保证了人员的下次使用,但该装置的搅拌轴无法调节,即使同时转动,搅拌筒中处于上方的硅胶原料始终处于上方,处于下方的硅胶原料始终处于下方,其搅拌效果仍然有待于提高,故而提出了一种硅胶生产用原料搅拌装器来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的便于调节搅拌轴的位置混合硅胶原料等优点,解决了的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶生产用原料搅拌装器,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有第一进料箱,所述第一进料箱与外壳之间设置有搅拌机构,所述第一进料箱的顶部固定安装有第二进料箱;
5、所述搅拌机构包括电机、转杆、第一搅拌板、安装杆、电动推杆、第二搅拌板和铰接座,所述外壳的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有转杆,所述转杆的上下两侧壁均固定安装有第一搅拌板,所述第一搅拌板上固定安装有安装杆,所述安装杆的一侧固定安装有数量为两个的电动推杆,所述电动推杆的自由端安装有铰接座,所述铰接座的靠近外壳(1)的一侧设置有第二搅拌板。
6、进一步,所述第一搅拌板的数量超过四个,所述第二搅拌板的数量超过四个,所述外壳的底部设置有出料斗。
7、进一步,所述第一进料箱的内部设置有进料绞龙,所述第一进料箱的底部与外壳相连通。
8、进一步,所述外壳的前侧转动连接有活动门,所述外壳的左右两侧均固定安装有支撑架。
9、进一步,所述转杆的右侧贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述转杆通过轴承与外壳转动连接,所述外壳的内壁涂覆有防粘涂层。
10、进一步,所述第二搅拌板靠近铰接座的一侧开设有与铰接座相适配的滑槽,所述第二搅拌板与电动推杆铰接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
13、该硅胶生产用原料搅拌装器,通过设置搅拌机构,电机带动转杆转动,转杆在转动时带动第一搅拌板和第二搅拌板对硅胶原料进行搅拌,在搅拌的同时可以控制带动电动推杆改变第二搅拌板高度,并通过调节第二搅拌板底部的两个电动推杆的高度,可以对第二搅拌板的倾斜角度进行改变,这样就可以对不同位置的原料进行搅拌,使原料被搅拌的更加均匀,通过设置的第一进料箱和第二进料箱以及进料绞龙的配合,可以实现方便原料的输送,避免造成第一进料箱堵塞,可以对不同的原料进行预混合,从而能够一定程度上加快原料混合的速度,提高搅拌效率。
1.一种硅胶生产用原料搅拌装器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定安装有第一进料箱(2),所述第一进料箱(2)与外壳(1)之间设置有搅拌机构(3),所述第一进料箱(2)的顶部固定安装有第二进料箱(4);
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌装器,其特征在于:所述第一搅拌板(303)的数量超过四个,所述第二搅拌板(306)的数量超过四个,所述外壳(1)的底部设置有出料斗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌装器,其特征在于:所述第一进料箱(2)的内部设置有进料绞龙(5),所述第一进料箱(2)的底部与外壳(1)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌装器,其特征在于:所述外壳(1)的前侧转动连接有活动门,所述外壳(1)的左右两侧均固定安装有支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌装器,其特征在于:所述转杆(302)的右侧贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,所述转杆(302)通过轴承与外壳(1)转动连接,所述外壳(1)的内壁涂覆有防粘涂层。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌装器,其特征在于:所述第二搅拌板(306)靠近铰接座(307)的一侧开设有与铰接座(307)相适配的滑槽,所述第二搅拌板(306)与电动推杆(305)铰接。