本申请涉及化学提纯,尤其涉及一种异丙醇冷凝回收装置。
背景技术:
1、随着工业化的进步,各行各业对胶水的需求量越来越大,例如在3c产品的发展,点胶机的应用越来越广,因此相对而言,胶水的使用量正在逐年提升。
2、而在胶水的制造及生产过程中,往往会向胶水中添加异丙醇作为稀释剂、挥发助剂或增溶剂使用。而异丙醇通常是通过丙烯水合法制成,即将丙烯与水在催化剂的作用下反应,以生成异丙醇。
3、在使用丙烯水合法生产异丙醇时,往往会产生附属的如异丙醛的杂质等,而异丙醛是一种具有毒性的化合物,当产生的异丙醇中掺杂异丙醛时,会在后续的工序中对人的生命安全造成威胁。而现有分离异丙醇和异丙醛的方式一般是通过蒸馏的方式进行,如蒸馏不彻底,则会向混合溶液中添加助剂并进行精馏的方式提纯异丙醇。现有蒸馏的方式相对较为复杂,且控温蒸馏时,不同组分的物质也会混在一起被气化,从而造成提纯的异丙醇纯度不够的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种提纯纯度高的异丙醇冷凝回收装置,以解决上述问题。
2、本申请的实施例提供一种异丙醇冷凝回收装置,包括:
3、反应釜,开设有用于化学反应的反应腔;
4、第一冷凝管,设于所述反应釜并与所述反应腔连通,且所述第一冷凝管自所述反应釜沿竖直方向向上延伸,用于冷凝水;
5、第二冷凝管,设于所述第一冷凝管远离所述反应釜端部,用于冷凝异丙醇。
6、在本申请的至少一个实施例中,所述第二冷凝管相对的端部开设有进气端和出气端;
7、所述进气端设于所述第一冷凝管上并与所述第一冷凝管连通,所述出气端远离所述第一冷凝管设置,以使冷凝后的杂质气体排出。
8、在本申请的至少一个实施例中,所述第二冷凝管包括外管和内管;
9、所述进气端和所述出气端设于所述外管相对的端部,所述内管自所述进气端向所述出气端方向螺旋设置,以冷凝异丙醇。
10、在本申请的至少一个实施例中,所述第二冷凝管还包括第一温控件和第一温度传感器;
11、所述第一温控件和所述第一温度传感器设于所述外管内壁,用于控制并检测所述外管内的温度。
12、在本申请的至少一个实施例中,所述第一温控件控制所述外管内的温度范围为65°至80°。
13、在本申请的至少一个实施例中,所述第一温控件控制所述外管内的温度为70°。
14、在本申请的至少一个实施例中,所述异丙醇冷凝回收装置还包括第二温控件和第二温度传感器;
15、其中,所述第一冷凝管连接所述第二冷凝管的位置为第一位置,第二温控件设于所述第一冷凝管内壁,所述第二温度传感器设于所述第一位置,以控制所述第一位置的温度为90°至100°。
16、在本申请的至少一个实施例中,所述异丙醇冷凝回收装置还包括第三冷凝管;
17、所述第三冷凝管具有靠近所述第一冷凝管的第一端和靠近所述第三冷凝管的第二端,所述第一端连接所述第一冷凝管,所述第二端连接所述第三冷凝管,用于冷凝经第一冷凝管残留的水汽。
18、在本申请的至少一个实施例中,所述第三冷凝管设有第三温控件和第三温度传感器;
19、所述第三温控件和所述第三温度传感器设于所述第三冷凝管内壁,以控制所述第三冷凝管内的温度范围在85°至90°。
20、在本申请的至少一个实施例中,所述第三冷凝管自所述第一端向所述第二端方向向上偏移设置。
21、上述提供的异丙醇冷凝回收装置通过在反应釜上设置第一冷凝管和第二冷凝管,从而将水汽冷凝在第一冷凝管内,将异丙醇冷凝在第二冷凝管内,并使反应釜内产生的如异丙醛等杂质气体经第二冷凝管排出,从而将各组分单独冷凝,以提高异丙醇的冷凝纯度。
1.一种异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第二冷凝管相对的端部开设有进气端和出气端;
3.根据权利要求2所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第二冷凝管包括外管和内管;
4.根据权利要求3所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第二冷凝管还包括第一温控件和第一温度传感器;
5.根据权利要求4所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第一温控件控制所述外管内的温度范围为65°至80°。
6.根据权利要求5所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第一温控件控制所述外管内的温度为70°。
7.根据权利要求1所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第一冷凝管还包括第二温控件和第二温度传感器;
8.根据权利要求1所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述异丙醇冷凝回收装置还包括第三冷凝管;
9.根据权利要求8所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第三冷凝管设有第三温控件和第三温度传感器;
10.根据权利要求8所述的异丙醇冷凝回收装置,其特征在于,所述第三冷凝管自所述第一端向所述第二端方向向上偏移设置。