一种具有新型搅拌结构的反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体涉及一种具有新型搅拌结构的反应釜。

背景技术：

1、反应釜是轻工化学领域中常用的生产装置，对于反应物料为流动性强的反应物，为了提升反应效率，常常需要在物料反应的过程中，不断地伴随搅拌，使得物料反应完全；现有反应釜结构为釜体主体加搅拌叶的结构，为了提高反应的反应速度，习用解决方案为通过提升搅拌叶的搅拌速率，进而实现反应速度的提高，然而，随着搅拌叶搅拌速率的提升，反应釜内的物料易形成涡流，而涡流的形成不利于物料的充分反应，这构成一相互矛盾的情况，同时随着反应的进行，反应釜内的物料组成占比不断发生变化，粘度也不断发生变化，对于需要精细操作的反应釜，其对搅拌叶的搅拌速率控制要求严格。

2、因此，目前急需一种新型的反应釜，其具有新型的搅拌结构，其能够有效地提升物料的反应速度，而且能够减轻涡流现象的产生，同时，能够根据反应釜内物料的占比情况进行机构的相关调整，保证物料反应的正常高效进行。

技术实现思路

1、为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种新型的反应釜，其具有新型的搅拌结构，其能够有效地提升物料的反应速度，而且能够减轻涡流现象的产生，同时，能够根据反应釜内物料的占比情况进行机构的相关调整，保证物料反应的正常高效进行。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种具有新型搅拌结构的反应釜，包括有用于盛装物料的用于反应的釜体主体、设于釜体主体顶部用于提供搅拌动力的搅拌电机和设于釜体主体内部与搅拌电机动力连接的呈竖直方向设置的转动轴，转动轴侧壁上固定设有复数根用于搅拌的搅拌叶；釜体主体顶部设有复数个挡流机构，挡流机构包括呈竖直方向固定设置于釜体主体内部的安装管、复数个呈水平方向转动设于安装管上的挡流板和固定设于安装管顶部用于调节挡流板转动角度的调节机构。

4、进一步地，该挡流板包括呈板状结构且位于安装管外部的板体主体和呈圆柱体结构转动安装于安装管内部的转动体，转动体外侧面设有从动齿条；该调节机构包括滑动贯穿设于安装管上且与从动齿条啮合适配的驱动齿条和固定设于安装管顶部用于驱动驱动齿条垂直上下运动的动力机构；该动力机构包括齿条电机和与齿条电机动力连接且与驱动齿条啮合适配的驱动齿轮。

5、更进一步，为了更为有效地保证物料进行充分的反应，特别是针对后期，反应已经基本完毕，为了保证反应的完全和增强物料的冷却速度，在釜体主体侧壁开设有复数个用于物料回流的回流机构，用户根据需要选择回流机构的启动与否；该回流机构包括呈u型结构连接釜体主体侧壁底部和顶部的回流管、固定设于回流管上的用于提供动力的泵体和呈水平方向固定设于釜体主体内部顶部且与回流管贯通连接的流出管；流出管的底部开设有复数个用于物料流出的流出孔。

6、优选地，为了保证调节机构免受外界异物的侵袭，保证机构的使用寿命，在釜体主体顶部外侧面设有用于罩住调节机构的保护罩。同时，挡流板的数量与搅拌叶的数量相同且一一对应，对应的挡流板在对应搅拌叶的上方。

7、由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型在釜体主体内部设有挡流机构，随着搅拌电机通过搅拌叶对物料的搅拌速度的提升，流动的物料碰撞到挡流机构中的挡流板，能够有效地减轻旋转物料形成涡流，而且有利于各个反应物之间的充分接触，提升反应速度；2、本实用新型通过设置调节机构实现挡流板角度的可调节，使得挡流板的板体主体根据用户的实际生产需要在水平位置和竖直位置之间进行调节，满足随着物料占比变化的生产需要。

技术特征：

1.一种具有新型搅拌结构的反应釜，包括有用于盛装物料的用于反应的釜体主体、设于所述釜体主体顶部用于提供搅拌动力的搅拌电机和设于所述釜体主体内部与所述搅拌电机动力连接的呈竖直方向设置的转动轴，其特征是：所述转动轴侧壁上固定设有复数根用于搅拌的搅拌叶；所述釜体主体顶部设有复数个挡流机构，所述挡流机构包括呈竖直方向固定设置于所述釜体主体内部的安装管、复数个呈水平方向转动设于所述安装管上的挡流板和固定设于所述安装管顶部用于调节所述挡流板转动角度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型搅拌结构的反应釜，其特征是：所述挡流板包括呈板状结构且位于所述安装管外部的板体主体和呈圆柱体结构转动安装于所述安装管内部的转动体，所述转动体外侧面设有从动齿条；所述调节机构包括滑动贯穿设于所述安装管上且与所述从动齿条啮合适配的驱动齿条和固定设于所述安装管顶部用于驱动所述驱动齿条垂直上下运动的动力机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型搅拌结构的反应釜，其特征是：所述动力机构包括齿条电机和与所述齿条电机动力连接且与所述驱动齿条啮合适配的驱动齿轮。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有新型搅拌结构的反应釜，其特征是：所述釜体主体侧壁开设有复数个用于物料回流的回流机构；所述回流机构包括呈u型结构连接所述釜体主体侧壁底部和顶部的回流管、固定设于所述回流管上的用于提供动力的泵体和呈水平方向固定设于所述釜体主体内部顶部且与所述回流管贯通连接的流出管；所述流出管的底部开设有复数个用于物料流出的流出孔。

5.根据权利要求2或3所述的一种具有新型搅拌结构的反应釜，其特征是：所述釜体主体顶部外侧面设有用于罩住所述调节机构的保护罩。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种具有新型搅拌结构的反应釜，其特征是：所述挡流板的数量与所述搅拌叶的数量相同。

技术总结
本技术涉及反应釜，具体涉及一种具有新型搅拌结构的反应釜，包括有用于盛装物料的用于反应的釜体主体、设于釜体主体顶部用于提供搅拌动力的搅拌电机和设于釜体主体内部与搅拌电机动力连接的呈竖直方向设置的转动轴，转动轴侧壁上固定设有复数根用于搅拌的搅拌叶，在釜体主体顶部设有复数个挡流机构；本技术能够有效地提升物料的反应速度，而且能够减轻涡流现象的产生，同时，能够根据反应釜内物料的占比情况进行机构的相关调整，保证物料反应的正常高效进行。

技术研发人员：曾伟奎,曾佳祥
受保护的技术使用者：福建省固牌新型建材有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15