一种叠片式空气净化过滤芯的制作方法

本技术涉及尾气处理，具体涉及一种叠片式空气净化过滤芯。

背景技术：

1、随着各行业的工业水平不断提高，发动机尾气已成为大气污染的主要污染源，同时尾气在排除的过程中会产生噪声，影响周边居民的居住体验，因此需要将发动机尾气净化处理后再排放，这几年，市场逐渐开始采用干式净化器替代传统水喷淋，干式净化器又称为颗粒捕集器，分为陶瓷滤芯和金属滤芯，金属滤芯主要以折扇状的金属滤网围成，尾气由滤芯外部向内部流动，副产物残留在滤芯外部的金属滤网，但是，金属滤芯由于折扇数少导致过滤面积小，寿命短；其次，折扇状的金属滤芯侧边无支撑拆装时易变形，导致密封效果差，过滤效果差，最后，金属滤芯外壁会残留副产物，副产物一般为有毒材料、易燃易爆材料或腐蚀性原材料，更换过程中易产生安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种叠片式空气净化过滤芯，该过滤芯通过采用叠片的方式将金属过滤片叠压套设在滤芯筒体的外表面，可进一步增加过滤面积，同时由于采用叠片式将金属过滤片套设于滤芯筒体进一步提升了过滤芯侧边的支撑性，使用不易变形，且金属过滤片容易更换，有很好的实用性，而加设的大密封圈和小密封圈可进一步增加过滤芯使用时的密封效果。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种叠片式空气净化过滤芯，包括滤芯筒体、盲板、大密封圈、小密封圈、压紧件和若干金属过滤片，所述盲板固定于滤芯筒体的一端部，所述大密封圈套设于所述滤芯筒体的外表面，且所述大密封圈的一侧紧贴所述盲板，所述金属过滤片依次套设于所述滤芯筒体的外表面叠压在一起，且靠近大密封圈一侧的金属过滤片紧贴大密封圈的另一侧，所述压紧件套设于所述滤芯筒体的外表面，且所述压紧件位于所述滤芯筒体的另一端部，所述小密封圈套设于所述滤芯筒体的外表面，且所述小密封圈的一侧紧贴所述压紧件。

3、进一步的，所述滤芯筒体靠近小密封圈的一端出气孔。

4、进一步的，所述滤芯筒体的内部开设有空腔，所述空腔与所述出气孔连通。

5、进一步的，所述滤芯筒体的外表面开设有若干贯穿滤芯筒体壁的通孔，所述通孔与所述空腔连通。

6、进一步的，所述过滤芯还设有定位环，所述定位环套设于所述滤芯筒体的端部，且所述定位环与所述小密封圈的另一侧紧密贴合。

7、进一步的，所述过滤芯还设有把手，所述把手固定于所述盲板。

8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的过滤芯通过采用叠片的方式将金属过滤片叠压套设在滤芯筒体的外表面，可进一步增加过滤面积，同时由于采用叠片式将金属过滤片套设于滤芯筒体进一步提升了过滤芯侧边的支撑性，使用不易变形，且金属过滤片容易更换，有很好的实用性，而加设的大密封圈和小密封圈可进一步增加过滤芯使用时的密封效果。

技术特征：

1.一种叠片式空气净化过滤芯，其特征在于：包括滤芯筒体、盲板、大密封圈、小密封圈、压紧件和若干金属过滤片，所述盲板固定于滤芯筒体的一端部，所述大密封圈套设于所述滤芯筒体的外表面，且所述大密封圈的一侧紧贴所述盲板，所述金属过滤片依次套设于所述滤芯筒体的外表面叠压在一起，且靠近大密封圈一侧的金属过滤片紧贴大密封圈的另一侧，所述压紧件套设于所述滤芯筒体的外表面，且所述压紧件位于所述滤芯筒体的另一端部，所述小密封圈套设于所述滤芯筒体的外表面，且所述小密封圈的一侧紧贴所述压紧件。

2.根据权利要求1所述的一种叠片式空气净化过滤芯，其特征在于：所述滤芯筒体靠近小密封圈的一端出气孔。

3.根据权利要求2所述的一种叠片式空气净化过滤芯，其特征在于：所述滤芯筒体的内部开设有空腔，所述空腔与所述出气孔连通。

4.根据权利要求3所述的一种叠片式空气净化过滤芯，其特征在于：所述滤芯筒体的外表面开设有若干贯穿滤芯筒体壁的通孔，所述通孔与所述空腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种叠片式空气净化过滤芯，其特征在于：所述过滤芯还设有定位环，所述定位环套设于所述滤芯筒体的端部，且所述定位环与所述小密封圈的另一侧紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种叠片式空气净化过滤芯，其特征在于：所述过滤芯还设有把手，所述把手固定于所述盲板。

技术总结
本技术涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种叠片式空气净化过滤芯，包括滤芯筒体、盲板、大密封圈、小密封圈、压紧件和若干金属过滤片，盲板固定于滤芯筒体的一端部，大密封圈套设于滤芯筒体且紧贴盲板，金属过滤片依次套设于滤芯筒体的外表面，压紧件套设于滤芯筒体，且压紧件位于滤芯筒体的另一端部，小密封圈套设于滤芯筒体，且小密封圈的一侧紧贴压紧件。本技术的过滤芯通过采用叠片的方式将金属过滤片叠压套设在滤芯筒体的外表面，可增加过滤面积，同时还可提升过滤芯侧边的支撑性，使用不易变形，且金属过滤片容易更换，有很好的实用性，而加设的大密封圈和小密封圈可进一步增加过滤芯使用时的密封效果。

技术研发人员：李玉望,查道松
受保护的技术使用者：绿联净化技术（东莞）有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/25