【】本技术涉及破碎机的,特别是动齿板的。
背景技术
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背景技术:
1、圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石,圆锥机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石和岩石。圆锥破碎机在工作时,定锥衬板固定在机体的内表面,动锥衬板和定锥衬板之间具有一个向下逐渐变小的近似楔形的破碎腔,在动锥衬板摆动的过程中,在定锥衬板内壁与动锥衬板外壁之间的距离大小的循环变化的。物料通过破碎腔的上方的进料口进入,物料在重力的作用下向下流动,由于动锥衬板的旋回摆动及缓慢的转动,物料被动锥衬板和定锥衬板夹挤破碎,并从破碎腔底部的出料口排出。
2、现有的圆锥破碎机动齿板在工作时,破碎后的产品不容易从动齿板的底部下料,容易发生堵塞现象,影响破碎机的工作效率。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆锥破碎机动齿板,能够解决以上问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种圆锥破碎机动齿板,包括动齿板本体,动齿板本体包括内壁面和外壁面,所述外壁面包括自上下依次连接的进料壁、破碎壁和下料壁,所述下料壁的底部开设有环形的下料凹槽,下料凹槽包括侧槽壁和下料斜壁,所述侧槽壁与破碎壁相连接。
3、作为优选,所述破碎壁与下料壁形成的角度为140-160度。
4、作为优选,所述侧槽壁与下料斜壁形成的夹角为90-110度。
5、作为优选,所述侧槽壁与破碎壁形成的夹角为120-140度。
6、作为优选,所述侧槽壁和下料斜壁之间圆滑过渡。
7、本实用新型的有益效果:本实用新型通过在下料壁上开设环形的下料凹槽,扩大了下料的空间,使破碎壁上破碎后的产品可以快速掉落,方便产品下料,保证破碎机的生产效率。
8、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
1.一种圆锥破碎机动齿板,其特征在于:包括动齿板本体,动齿板本体包括内壁面(1)和外壁面(2),所述外壁面(2)包括自上下依次连接的进料壁(3)、破碎壁(4)和下料壁(5),所述下料壁(5)的底部开设有环形的下料凹槽(6),下料凹槽(6)包括侧槽壁(61)和下料斜壁(62),所述侧槽壁(61)与破碎壁(4)相连接。
2.如权利要求1所述的圆锥破碎机动齿板,其特征在于:所述破碎壁(4)与下料壁(5)形成的角度为140-160度。
3.如权利要求1所述的圆锥破碎机动齿板,其特征在于:所述侧槽壁(61)与下料斜壁(62)形成的夹角为90-110度。
4.如权利要求1所述的圆锥破碎机动齿板,其特征在于:所述侧槽壁(61)与下料壁(5)形成的夹角为120-140度。
5.如权利要求1所述的圆锥破碎机动齿板,其特征在于:所述侧槽壁(61)和下料斜壁(62)之间圆滑过渡。