一种常压反应釜搅拌密封装置的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种常压反应釜搅拌密封装置。

背景技术：

1、传统的常压反应釜为了保证在反应过程中系统设备不受任何压力影响，通常都在设备顶部设有放空口，放空口也可以叫呼吸口或者放散口。

2、授权公告号为cn213286861u，公开了一种常压反应釜搅拌密封装置其记载了一种常压反应釜，其结构包括搅拌棒、反应釜盖、反应釜，其中反应釜盖安装于反应釜的顶部，搅拌棒安装于反应釜盖中央的圆孔内部，顶部连接外部搅拌电机，底部设有螺旋桨；搅拌棒顶部露出反应釜盖的部分外围设有u型动环，u型动环的外侧设有水箱座，水箱座围绕搅拌棒外侧的圆孔中心焊接于反应釜盖的上表面，其大小与u型动环相匹配，内部填充密封液，密封液为水或有机溶剂。

3、反应釜盖中央开一个较大的圆孔，虽然不会阻碍搅拌棒转动，但搅拌棒与圆孔周围形成的缝隙会使尾气持续泄漏，导致车间环境污染，为了解决尾气泄露导致车间环境污染且不影响搅拌棒转动的问题，现有技术中的常压反应釜搅拌密封装置通过设置的水箱座、密封液，虽然能起到密封的作用，但随着搅拌棒带动u型动环的转动，需要工作人员经常反复确认水箱座中的密封液是否需要添加，使该装置不便于使用，因此，需要设计一种常压反应釜搅拌密封装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种常压反应釜搅拌密封装置，以解决上述背景技术中提出的反应釜盖中央开一个较大的圆孔，虽然不会阻碍搅拌棒转动，但搅拌棒与圆孔周围形成的缝隙会使尾气持续泄漏，导致车间环境污染，为了解决尾气泄露导致车间环境污染且不影响搅拌棒转动的问题，现有技术中的常压反应釜搅拌密封装置通过设置的水箱座、密封液，虽然能起到密封的作用，但随着搅拌棒带动u型动环的转动，需要工作人员经常反复确认水箱座中的密封液是否需要添加，使该装置不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常压反应釜搅拌密封装置，包括：搅拌釜体与墙体，所述搅拌釜体的顶端固定设有顶盖，所述顶盖的中部开设有圆孔，所述圆孔中贯穿设置有搅拌杆，所述顶盖顶端的中部设置有密封箱，所述密封箱两侧的底端皆焊接固定有延伸板，所述延伸板与顶盖中螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓上套接固定有密封圆垫，所述密封箱的一侧固定连通安装有排气管，所述排气管贯穿墙体。

3、优选的，所述搅拌釜体两侧的底端皆设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱焊接固定在搅拌釜体的底端，所述支撑柱的底端焊接固定有接地板。

4、优选的，所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌叶。

5、优选的，所述密封箱内部的顶端焊接固定有电机，所述搅拌杆的顶端连接在电机的输出端上。

6、优选的，所述密封箱一侧的顶盖上设置有进料口，所述搅拌釜体的底端设置有出料口。

7、优选的，所述排气管远离密封箱的一端向下延伸，所述排气管的一端固接有外部件。

8、优选的，所述进料口与出料口上皆设置有密封盖。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有密封箱、紧固螺栓与排气管，排气管远离密封箱的一端贯穿墙体并向车间外部延伸，使用紧固螺栓将延伸板固定在顶盖上，从而实现了密封箱固定在顶盖上，固定时，紧固螺栓上的密封圆垫紧贴延伸板，设置的密封箱将圆孔遮挡密封，搅拌釜体工作时释放的尾气通过圆孔进入密封箱中，并通过排气管向车间外部排放，设置的密封箱、紧固螺栓与排气管，对该装置密封的同时不会影响搅拌杆的转动，使密封后的该装置通过排气管向室外排放尾气，以免影响车间内的工作环境，并且方便使用。

11、2、通过设置有支撑机构，支撑柱与接地板用于支撑整个搅拌釜体，使得该搅拌釜体方便进行使用，通过设置有电机与搅拌叶，通电的电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动搅拌叶搅拌搅拌釜体中的物料。

技术特征：

1.一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于，包括：搅拌釜体(110)与墙体(111)，所述搅拌釜体(110)的顶端固定设有顶盖(112)，所述顶盖(112)的中部开设有圆孔(113)，所述圆孔(113)中贯穿设置有搅拌杆(114)，所述顶盖(112)顶端的中部设置有密封箱(115)，所述密封箱(115)两侧的底端皆焊接固定有延伸板(116)，所述延伸板(116)与顶盖(112)中螺纹安装有紧固螺栓(117)，所述紧固螺栓(117)上套接固定有密封圆垫(118)，所述密封箱(115)的一侧固定连通安装有排气管(119)，所述排气管(119)贯穿墙体(111)。

2.根据权利要求1所述的一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于：所述搅拌釜体(110)两侧的底端皆设置有支撑机构(200)，所述支撑机构(200)包括支撑柱(210)，所述支撑柱(210)焊接固定在搅拌釜体(110)的底端，所述支撑柱(210)的底端焊接固定有接地板(211)。

3.根据权利要求1所述的一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于：所述搅拌杆(114)的底端固定安装有搅拌叶(122)。

4.根据权利要求1所述的一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于：所述密封箱(115)内部的顶端焊接固定有电机(121)，所述搅拌杆(114)的顶端连接在电机(121)的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于：所述密封箱(115)一侧的顶盖(112)上设置有进料口(123)，所述搅拌釜体(110)的底端设置有出料口(124)。

6.根据权利要求5所述的一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于：所述排气管(119)远离密封箱(115)的一端向下延伸，所述排气管(119)的一端固接有外部件(120)。

7.根据权利要求5所述的一种常压反应釜搅拌密封装置，其特征在于：所述进料口(123)与出料口(124)上皆设置有密封盖(125)。

技术总结
本技术涉及反应釜技术领域，具体为一种常压反应釜搅拌密封装置，包括搅拌釜体与墙体，所述搅拌釜体的顶端固定设有顶盖，所述顶盖的中部开设有圆孔，所述圆孔中贯穿设置有搅拌杆，所述顶盖顶端的中部设置有密封箱，所述密封箱两侧的底端皆焊接固定有延伸板。本技术通过设置有密封箱、紧固螺栓与排气管，排气管远离密封箱的一端贯穿墙体并向车间外部延伸，设置的密封箱将圆孔遮挡密封，搅拌釜体工作时释放的尾气通过圆孔进入密封箱中，并通过排气管向车间外部排放，设置的密封箱、紧固螺栓与排气管，对该装置密封的同时不会影响搅拌杆的转动，使密封后的该装置通过排气管向室外排放尾气，以免影响车间内的工作环境，并且方便使用。

技术研发人员：奚佳勇
受保护的技术使用者：杭州临安迪恩化工有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15