一种连续式气压固化剂加料器的制作方法

本技术涉及固化剂加料，具体为一种连续式气压固化剂加料器。

背景技术：

1、固化剂又名硬化剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。固化剂在使用时需要将其注入至药剂中进行混合，申请号：cn202023352351.9的中国专利提出了一种连续式气压固化剂加料器，通过设置的气囊出料机构将固化剂存放腔内的固化剂进行加压，从而使其及时且定量排出，然而该固化剂加料器仍然存在以下缺陷：

2、1、不可对固化剂的加注量进行精确控制，该装置通过控制出料气囊的气压变化实现对固化剂加注量的控制，但是气压的变化不容易控制且不够直观，不便于使用者对固化剂的加注量进行精确控制；

3、2、固化剂与空气接触容易凝固形成沉淀，大部分未进行加料的固化剂存储在存放腔内，与空气进行长时间接触容易发生凝固，于存放腔底部易生成沉淀，影响固化剂的使用性能。

4、因此，为了解决固化剂加料器在使用时不可对固化剂的加注量进行精确控制和固化剂与空气接触容易凝固形成沉淀的缺陷，提出了一种连续式气压固化剂加料器是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续式气压固化剂加料器，通过连接套筒的旋转带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动活塞上下移动，当活塞向上移动时可对计量筒内造成负压，使得原料罐内固化剂被推入计量筒内，读出此时计量筒内固化剂的容量，然后再使活塞向下移动对计量筒内造成正压，使得固化剂可被推出计量筒进行加料，读出前后容量的差值可对固化剂的加注量进行精确控制，同时连接套筒旋转时搅拌轴也在旋转，搅拌轴带动搅拌杆和搅拌叶旋转可对原料罐内的固化剂进行搅拌，防止固化剂凝固形成沉淀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种连续式气压固化剂加料器，包括原料罐和搅拌机构，所述原料罐的侧端通过固定杆连接有计量筒，所述计量筒上标有刻度，所述计量筒的下端密封连接有进料管和加料管，所述进料管的另一端与原料罐密封连接，所述加料管的另一端构成加料口；

4、所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述电机固定于原料罐的上端，所述搅拌轴转动设于原料罐内，所述搅拌轴的顶端贯穿原料罐并延伸至原料罐外，所述搅拌轴的顶端与电机的输出端相连。

5、优选的，所述进料管上安装有第一单向阀，所述加料管上安装有第二单向阀。

6、优选的，所述计量筒的上端活动连接有连接套筒，所述连接套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至计量筒内并连接有活塞，所述活塞的侧端与计量筒内壁构成滑动连接。

7、优选的，所述搅拌轴位于原料罐外的一端固定有第一带轮，所述连接套筒的顶端固定有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮间连接有传动带。

8、优选的，所述搅拌轴位于原料罐内的杆体上等距设有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的数量有三个，所述每个第一锥齿轮的侧端均啮合有四个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端与原料罐内壁活动连接。

9、优选的，所述搅拌杆上环绕设有多个搅拌叶，所述搅拌叶呈柱形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本连续式气压固化剂加料器，通过电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动第一带轮旋转，第一带轮在传动带的作用下带动第二带轮旋转，第二带轮带动与其固定的连接套筒进行旋转，连接套筒旋转带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动活塞上下移动，当活塞向上移动时，可使计量筒内形成负压，此时打开第一单向阀，原料罐内的固化剂被推入计量筒内，读出此时计量筒内固化剂的容量刻度a，然后再使活塞向下移动，可使计量筒内形成正压，此时打开第二单向阀，计量筒内的固化剂被推入加料管，再从加料口处进行加料，读出此时计量筒内固化剂的容量刻度b，然后用刻度a减去刻度b可得到加注量的多少，以实现对固化剂加注量的精确控制；

12、2、本连续式气压固化剂加料器，当活塞上下移动进行加料时，搅拌轴也在旋转，搅拌轴旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动与其啮合的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其固定的搅拌杆进行旋转，搅拌杆带动搅拌叶旋转，使得原料罐内的固化剂得以搅拌，避免固化剂与空气长时间接触凝固形成沉淀，提高固化剂的使用性能。

技术特征：

1.一种连续式气压固化剂加料器，包括原料罐（1）和搅拌机构（6），其特征在于：所述原料罐（1）的侧端通过固定杆（3）连接有计量筒（2），所述计量筒（2）上标有刻度（21），所述计量筒（2）的下端密封连接有进料管（4）和加料管（5），所述进料管（4）的另一端与原料罐（1）密封连接，所述加料管（5）的另一端构成加料口（51）；

2.根据权利要求1所述的一种连续式气压固化剂加料器，其特征在于：所述进料管（4）上安装有第一单向阀（41），所述加料管（5）上安装有第二单向阀（52）。

3.根据权利要求1所述的一种连续式气压固化剂加料器，其特征在于：所述计量筒（2）的上端活动连接有连接套筒（22），所述连接套筒（22）内螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的底端延伸至计量筒（2）内并连接有活塞（24），所述活塞（24）的侧端与计量筒（2）内壁构成滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续式气压固化剂加料器，其特征在于：所述搅拌轴（62）位于原料罐（1）外的一端固定有第一带轮（63），所述连接套筒（22）的顶端固定有第二带轮（64），所述第一带轮（63）与第二带轮（64）间连接有传动带（65）。

5.根据权利要求1所述的一种连续式气压固化剂加料器，其特征在于：所述搅拌轴（62）位于原料罐（1）内的杆体上等距设有多个第一锥齿轮（621），所述第一锥齿轮（621）的数量有三个，所述每个第一锥齿轮（621）的侧端均啮合有四个第二锥齿轮（622），所述第二锥齿轮（622）固定连接有搅拌杆（623），所述搅拌杆（623）的另一端与原料罐（1）内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续式气压固化剂加料器，其特征在于：所述搅拌杆（623）上环绕设有多个搅拌叶（624），所述搅拌叶（624）呈柱形。

技术总结
本技术公开了一种连续式气压固化剂加料器，涉及固化剂加料技术领域。本技术的一种连续式气压固化剂加料器，包括原料罐和搅拌机构。为了解决固化剂加料器在使用时不可对固化剂的加注量进行精确控制和固化剂与空气接触容易凝固形成沉淀的缺陷，本技术通过螺纹杆带动活塞上下移动，可对计量筒内造成负压，使得原料罐内固化剂被推入计量筒内，读出此时计量筒内固化剂的容量，然后再使活塞向下移动对计量筒内造成正压，使得固化剂可被推出计量筒进行加料，读出前后容量的差值可对固化剂的加注量进行精确控制，同时连接套筒旋转时搅拌轴也在旋转，搅拌轴带动搅拌杆和搅拌叶旋转可对原料罐内的固化剂进行搅拌，防止固化剂凝固形成沉淀。

技术研发人员：马红雨,薛朝荣
受保护的技术使用者：安徽同泰新材料科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/1