本技术涉及分离塔,特别涉及一种制备甲醛用分离塔。
背景技术:
1、目前的生产甲醛的工艺较为成熟,银触媒催化剂的使用都做的比较好,但是仍然存在着能耗大、物耗高,一氧化碳和二氧化碳排放量大,产率有待于提高等问题。
2、授权公告号为cn 205730850 u提供的一种制备甲醛的新型甲醛分离塔中通过鼓风机将含醇甲醛气体送入到除醇溶液内部搅拌,由于含醇甲醛气体鼓入时会产生大量的气泡,气泡由于浮力作用上升快,因此气泡会在除醇溶液内上升至上方的精醛出口处排出,并未实现含醇甲醛气体中醇的可靠分离。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种制备甲醛用分离塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种制备甲醛用分离塔,包括塔体,所述塔体装有除醇溶液,所述塔体的一侧上端设有精醛出口,所述塔体的顶部设有鼓风机,所述鼓风机的出口端通过导气管与所述塔体相连通,所述导气管深入至所述塔体的底部;所述塔体的两侧相对设置有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮与搅拌电机传动相连;所述塔体的顶部设有补液口,底部设有排液口,并均设有阀门;
3、所述塔体的内部靠近底端处固定安装有人型板,所述人型板位于所述导气管的底端上方,所述人型板的顶端两侧均固定安装有第一消泡针,所述人型板的底端固定安装有第二消泡针,所述第一消泡针水平朝向所述搅拌叶轮设置,所述塔体的内部位于所述人型板的上方设有阻流板,所述阻流板交替分布固定在塔体的内壁上,所述阻流板和人型板之间设有喷淋系统,在含醇甲醛消泡后通过喷淋系统进行上部喷淋使得除醇溶液与含醇甲醛对流充分接触反应,阻流板的设置增加了除醇溶液与含醇甲醛的反应时间,从而提高含醇甲醛的去醇效率。
4、进一步的,所述塔体内水平设有布气板,所述布气板设有若干布气孔。
5、进一步的,所述导气管的下端连接有多孔曝气头,所述多孔曝气头呈锥台状。
6、进一步的,所述精醛出口还通过除醇循环回料分支口与除醇再沸器相连通,所述除醇再沸器与所述鼓风机的入口端相连通。
7、进一步的,所述喷淋系统包括滤箱、滤布、泵体和喷头,所述滤箱连通在塔体的底端一侧,所述滤箱的端部固定有滤布,所述滤箱的内部固定有泵体,所述泵体的输出端连接位于阻流板下方的喷头。
8、综上,本实用新型的技术效果和优点:
9、本实用新型中,通过人型板的第二消泡针对导气管产生的气泡进行初步破碎,在搅拌叶轮的搅拌作用下,部分未被消泡的气泡被鼓向人型板的第一消泡针,气泡撞击第一消泡针时消泡充分,保证含醇甲醛与除醇溶液充分接触。
10、本实用新型中,在含醇甲醛消泡后通过喷淋系统进行上部喷淋使得除醇溶液与含醇甲醛对流充分接触反应,阻流板的设置增加了除醇溶液与含醇甲醛的反应时间,从而提高含醇甲醛的去醇效率。
1.一种制备甲醛用分离塔,其特征在于,包括塔体(1),所述塔体(1)装有除醇溶液,所述塔体(1)的一侧上端设有精醛出口(4),所述塔体(1)的顶部设有鼓风机(2),所述鼓风机(2)的出口端通过导气管(3)与所述塔体(1)相连通,所述导气管(3)深入至所述塔体(1)的底部;所述塔体(1)的两侧相对设置有搅拌叶轮(5),所述搅拌叶轮(5)与搅拌电机(6)传动相连;所述塔体(1)的顶部设有补液口(9),底部设有排液口(10),并均设有阀门;
2.根据权利要求1所述的一种制备甲醛用分离塔,其特征在于:所述塔体(1)内水平设有布气板(7),所述布气板(7)设有若干布气孔。
3.根据权利要求1所述的一种制备甲醛用分离塔,其特征在于:所述导气管(3)的下端连接有多孔曝气头,所述多孔曝气头呈锥台状。
4.根据权利要求1所述的一种制备甲醛用分离塔,其特征在于:所述精醛出口(4)还通过除醇循环回料分支口与除醇再沸器(11)相连通,所述除醇再沸器(11)与所述鼓风机(2)的入口端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种制备甲醛用分离塔,其特征在于:所述喷淋系统包括滤箱(12)、滤布(13)、泵体(14)和喷头(15),所述滤箱(12)连通在塔体(1)的底端一侧,所述滤箱(12)的端部固定有滤布(13),所述滤箱(12)的内部固定有泵体(14),所述泵体(14)的输出端连接位于阻流板(8)下方的喷头(15)。