本技术属于废气处理设备的,具体涉及一种半导体焊接烟气过滤装置。
背景技术:
1、现行的半导体焊接工艺中使用锡膏为焊接剂,锡膏中含有固化剂和焊油等物质,焊接过程中形成的烟气由抽风管道(抽风管道中设置净化装置)排出;在此过程中烟气不能完全通过净化装置处理掉,烟气会由于温度降低,焊油固化剂等物质会结晶或凝固于管道内壁、抽风叶片等位置,并越积越厚。长此以往导致抽风能力下降,污染空气,抽风管道维护成本增加。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种半导体焊接烟气过滤装置,用于解决现有技术中半导体焊接过程中产生的烟气会积存在抽风管道中,降低抽风管道处理烟气的能力以及带来抽风管道维护成本增加的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种半导体焊接烟气过滤装置,包括:
3、机体,所述机体设有总进风管接口和总出风管接口;
4、静电吸附筒,所述静电吸附筒设在所述机体内,所述静电吸附筒包括:
5、筒体,所述筒体的下部侧面第一进风管接口,所述筒体的底部开设有第一排油口,所述第一排油口接有第一焊油收集瓶;
6、静电发生杆,所述静电发生杆的上部还设有筒盖,所述静电发生杆的下部插入所述筒体内,所述筒盖扣合在所述筒体上;
7、所述筒盖上还设有静电发生器和第一出风管接口;
8、过滤箱,所述过滤箱设在所述机体的下方,所述过滤箱内设有可拆卸的过滤芯,所述过滤箱还开设有第二进风管接口和第二出风管接口;
9、所述总进风管接口通过管路与第一进风管接口连通,所述第一出风管接口通过管路与第二进风管接口连通,所述第二出风管接口通过管路与总出风管接口连通。
10、本实用新型利用静电吸附的作用将烟气中含有的焊油分子和固化剂分子吸附在静电吸附筒内,降低烟气中焊油和固化剂的含量,将处理后的烟气再重新送入抽风管道内,降低了抽风管道处理烟气的压力,延长了抽风管道正常使用的寿命,降低了抽风管道的维护成本。
11、进一步地:所述静电吸附筒与过滤箱之间还设有冷凝管;
12、所述冷凝管包括芯管和套管,所述芯管设有第三进风管接口和第三出风管接口,所述芯管的底部开设有第二排油口,所述第二排油口接有第二焊油收集瓶;
13、所述第一出风管接口通过管路与第三进风管接口连通,所述第三出风管接口与第二进风管接口连通;
14、所述套管上还设有冷凝水进口和冷凝水出口,所述冷凝水进口和冷凝水出口与所述芯管以及套管之间的空腔连通。
15、采用本步的有益效果:利用冷凝管对经过静电吸附筒处理过的烟气作进一步处理,通过降温的方式,让烟气中的气雾状的焊油和固化剂之类的凝固(凝华),达到去除焊油和固化剂的目的。
16、进一步地:所述第二出风管接口与总出风管接口之间还设有风机。
17、采用本步的有益效果:风机具有吸力,能加强烟气在本装置内循环的效率。
18、进一步地:所述机体的上方还开设有多个散热孔,所述散热孔的背面还设有轴流风机。
19、采用本步的有益效果:无论是静电吸附筒还是冷凝管等零部件,在工作时都会产生热量,如果过多的热量积聚在机体内,会降低烟气的处理效率以及使用寿命。
20、进一步地:所述机体还设有控制电箱和多个温度传感器,所述温度传感器与所述控制电箱电连接;
21、多个所述温度传感器设在所述机体、静电吸附筒以及冷凝管内;
22、所述控制电箱用于控制所述静电发生器、风机、轴流风机以及多个信号指示灯。
23、采用本步的有益效果:利用温度传感器监控机体、静电吸附筒和冷凝管的工作状态,适时地开启轴流风机和供应冷凝水等,保证本装置工作正常。
24、进一步地:所述静电吸附筒和冷凝管的材质为不锈钢;
25、所述第一焊油收集瓶和第二焊油收集瓶的材质为透明玻璃。
26、采用本步的有益效果:不锈钢耐腐蚀和易清洁,透明玻璃的第一焊油收集瓶和第二焊油收集瓶能方便观察内部的焊油存量,便于维护。
27、本实用新型的有益效果是:
28、通过静电吸附和冷凝凝华的方式减少烟气内焊油和固化剂等物质的含量,净化了烟气,减少抽风管道的排放负担,延长了抽风管道的使用寿命和降低了抽风管道的维护成本。
1.一种半导体焊接烟气过滤装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的半导体焊接烟气过滤装置,其特征在于,所述静电吸附筒与过滤箱之间还设有冷凝管;
3.根据权利要求1或2所述的半导体焊接烟气过滤装置,其特征在于,所述第二出风管接口与总出风管接口之间还设有风机。
4.根据权利要求2所述的半导体焊接烟气过滤装置,其特征在于,所述机体的上方还开设有多个散热孔,所述散热孔的背面还设有轴流风机。
5.根据权利要求4所述的半导体焊接烟气过滤装置,其特征在于,所述机体还设有控制电箱和多个温度传感器,所述温度传感器与所述控制电箱电连接;
6.根据权利要求2所述的半导体焊接烟气过滤装置,其特征在于,所述静电吸附筒和冷凝管的材质为不锈钢;