一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构的制作方法

本技术涉及熔胶槽加热领域，更具体地说，涉及一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构。

背景技术：

1、热熔胶机是一种对胶水进行加热的设备，将胶水投放到热熔胶机的熔胶槽或胶缸内部，对胶水进行加热，常规的熔胶槽或胶缸内部直接安装加热棒，加热过程中，胶水受热不均匀，使得部分胶水不受热，因此，需要一种熔胶机。

2、中国专利授权公告号：cn202020932369.7提供了一种快速熔胶的熔胶机，该方案通过在胶缸的外侧设置有油浴腔，且油浴腔的侧壁夹层中设置有电加热块，可以通过给油浴腔均匀的给胶缸内部的胶水加热，装置主体的外侧设置有保温护套，减少热量的流失，胶缸的内部设置有转轴和搅拌杆，转轴的底端设置有驱动电机，通过驱动电机带动搅拌杆旋转，可以对胶缸内部的原料进行搅拌，加热更加均匀，加速熔胶的速度，工作效率高，但是，若需要对固态的体积较大的胶块进行加热熔化时，该专利在对胶块进行加热时，不便于将胶块分切，使得胶块不能进入胶缸内部，不便于对胶块进行加热熔化，需要人工预先将胶块分切成小块，不够便捷。

3、因此，针对上述问题提出一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，它可以实现在投放固态的胶块时，可以将胶块进行分切，使得胶块被分切成小块，胶块可顺利的进入到熔胶槽内，且在加热熔化时，可使被分切的胶块更快的受热熔化，提高胶块的熔化速度，便于大量的进行胶块的加热熔化，效率更高。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，包括热熔胶机体、熔胶机构和警报机构，所述熔胶机构位于热熔胶机体的后端，所述警报机构位于热熔胶机体的顶端，所述熔胶机构包括熔胶槽箱、分切钢网、保温棉、加热歧片，所述熔胶槽箱固定安装于热熔胶机体的后端，所述分切钢网安装于熔胶槽箱的内部，所述分切钢网与熔胶槽箱为可拆卸连接，所述保温棉固定设置于与熔胶槽箱的外壁，所述保温棉的数量为多个，所述保温棉呈对称分布，所述加热歧片固定安装于熔胶槽箱的内部，所述加热歧片的数量为多个，所述加热歧片呈等距排布。

6、进一步的，所述熔胶机构还包括开槽、滑块、密封盖、深槽和加热棒，所述开槽固定设置于熔胶槽箱内壁的顶端，所述开槽的数量为多个，所述开槽呈对称分布，所述滑块安装于开槽的内部且滑块与分切钢网固定连接，所述滑块与开槽相适配，所述滑块与开槽滑动连接。

7、进一步的，所述密封盖安装于熔胶槽箱的顶端，所述密封盖与熔胶槽箱相适配，所述密封盖与熔胶槽箱铰接。

8、进一步的，所述深槽固定设置于加热歧片的内部且深槽的后端贯穿加热歧片、熔胶槽箱与保温棉，所述加热棒活动安装于深槽的内部且位于加热歧片的内部。

9、进一步的，所述警报机构包括放置盒、液位传感器、电器控制元件和警报灯，所述放置盒固定设置于熔胶槽箱的内壁，所述液位传感器固定安装于放置盒的内部。

10、进一步的，所述电器控制元件固定安装于热熔胶机体顶端的内部。

11、进一步的，警报灯固定安装于热熔胶机体的顶端，所述警报灯与电器控制元件电连接，所述液位传感器与电器控制元件电连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、(1)本方案通过熔胶槽箱对胶块进行加热熔化，同时，加热歧片可增加加热传导的面积，更加利于对胶块进行加热，使胶块熔化的更快，且保温棉可对熔胶槽箱进行保温，避免熔胶槽箱的热量流失，将温度保留，更加利于胶块的加热熔化，更加节能，且，同时，在投放胶块时，将整个胶块直接放在分切钢网上，对胶块施压，分切钢网可将胶块进行分切，分切钢网上分布有锯齿，可便于对胶块进行分切，分切的胶块体积更小，在对胶块进行加热时，小块的胶块更加容易受热熔化，可节省更多的时间。

15、(2)本方案通过液位传感器感应胶水的位置，当胶水降低到一定位置时，液位传感器感应当前胶水的位置并将感应信号传递到电器控制元件上，电器控制元件接收液位传感器的信号，并控制警报灯亮起警报，提醒使用者熔胶槽箱内胶水量较低，胶量不足，便于使用者及时添加胶水胶块，以便于后续的操作。

技术特征：

1.一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，包括热熔胶机体(1)、熔胶机构(2)和警报机构(3)，其特征在于：所述熔胶机构(2)位于热熔胶机体(1)的后端，所述警报机构(3)位于热熔胶机体(1)的顶端，所述熔胶机构(2)包括熔胶槽箱(201)、分切钢网(204)、保温棉(202)、加热歧片(203)，所述熔胶槽箱(201)固定安装于热熔胶机体(1)的后端，所述分切钢网(204)安装于熔胶槽箱(201)的内部，所述分切钢网(204)与熔胶槽箱(201)为可拆卸连接，所述保温棉(202)固定设置于与熔胶槽箱(201)的外壁，所述保温棉(202)的数量为多个，所述保温棉(202)呈对称分布，所述加热歧片(203)固定安装于熔胶槽箱(201)的内部，所述加热歧片(203)的数量为多个，所述加热歧片(203)呈等距排布。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，其特征在于：所述熔胶机构(2)还包括开槽(206)、滑块(207)、密封盖(205)、深槽(208)和加热棒(209)，所述开槽(206)固定设置于熔胶槽箱(201)内壁的顶端，所述开槽(206)的数量为多个，所述开槽(206)呈对称分布，所述滑块(207)安装于开槽(206)的内部且滑块(207)与分切钢网(204)固定连接，所述滑块(207)与开槽(206)相适配，所述滑块(207)与开槽(206)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，其特征在于：所述密封盖(205)安装于熔胶槽箱(201)的顶端，所述密封盖(205)与熔胶槽箱(201)相适配，所述密封盖(205)与熔胶槽箱(201)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，其特征在于：所述深槽(208)固定设置于加热歧片(203)的内部且深槽(208)的后端贯穿加热歧片(203)、熔胶槽箱(201)与保温棉(202)，所述加热棒(209)活动安装于深槽(208)的内部且位于加热歧片(203)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，其特征在于：所述警报机构(3)包括放置盒(301)、液位传感器(302)、电器控制元件(303)和警报灯(304)，所述放置盒(301)固定设置于熔胶槽箱(201)的内壁，所述液位传感器(302)固定安装于放置盒(301)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，其特征在于：所述电器控制元件(303)固定安装于热熔胶机体(1)顶端的内部。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，其特征在于：所述警报灯(304)固定安装于热熔胶机体(1)的顶端，所述警报灯(304)与电器控制元件(303)电连接，所述液位传感器(302)与电器控制元件(303)电连接。

技术总结
本技术公开了一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，属于熔胶槽加热领域，一种热熔胶机熔胶槽的加热保温结构，包括热熔胶机体、熔胶机构和警报机构，熔胶机构位于热熔胶机体的后端，警报机构位于热熔胶机体的顶端，熔胶机构包括熔胶槽箱、分切钢网、保温棉、加热歧片，熔胶槽箱固定安装于热熔胶机体的后端，分切钢网安装于熔胶槽箱的内部，分切钢网与熔胶槽箱为可拆卸连接，保温棉固定设置于与熔胶槽箱的外壁，它可以实现在投放固态的胶块时，可以将胶块进行分切，使得胶块被分切成小块，胶块可顺利的进入到熔胶槽内，且在加热熔化时，可使被分切的胶块更快的受热熔化，提高胶块的熔化速度，便于大量的进行胶块的加热熔化，效率更高。

技术研发人员：童丽平,童礼兵,陈建福,童文龙
受保护的技术使用者：苏州博伦热熔胶机械有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15