一种建筑沥青生产用混匀设备的制作方法

本技术涉及建筑沥青，具体为一种建筑沥青生产用混匀设备。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

2、目前，如公知技术公开了中国授权公告号，cn216171610u的一种建筑沥青生产用混匀设备，包括设备本体，所述设备本体的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一段固定连接有混料箱，所述混料箱的顶部活动连接有活动轴，所述活动轴的外壁固定连接有挤压板。该建筑沥青生产用混匀设备，通过设置的混料箱、活动轴、挤压板、固定板、挤压弹簧、进料管、固定支架、电机、搅拌轴、搅拌扇叶和出料管可以使一般的建筑沥青在混匀混合时需要人工配合工具进行，人工配合工具的使用不仅费时费力，且工作的效率过低，如果在需求量大的情况下不能快速完成，且人工混合沥青可能会导致混料的不够均匀，导致沥青的质量过低等问题，从而满足当前人们的使用。

3、然而，现有的混匀设备不具备加热功能，导致沥青在混料过程中温度降低后，容易粘接在箱体的内壁和混料杆表面，给后期的清理带来不便，同时，降低了混匀设备的混合质量，为此，我们提出一种建筑沥青生产用混匀设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑沥青生产用混匀设备，具备电加热和方便清理以及混合质量好的优点，解决了现有的混匀设备不具备加热功能，导致沥青在混料过程中温度降低后，容易粘接在箱体的内壁和混料杆表面，给后期的清理带来不便，同时，降低了混匀设备混合质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑沥青生产用混匀设备，包括框体和混料箱以及第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转臂，所述旋转臂底部的右端固定连接有驱动销杆，所述框体内腔上端的左右两侧均通过轴承活动连接有辅助轴，所述辅助轴的一侧固定连接有混料箱，所述混料箱由内向外依次包括有内壳层、电加热丝层、保温隔热层和外壳体，所述混料箱顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有混料轴，所述混料轴外表面的左右两侧均固定连接有混料杆，所述混料杆的另一侧固定连接有u形刮板，所述混料箱顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有导向板。

3、优选的，所述框体右侧的下端固定安装有控制箱，所述框体顶部的中端固定安装有第二电机。

4、优选的，所述保温隔热层为纳基隔热软毡层，且保温隔热层的厚度在三毫米到六厘米之间。

5、优选的，所述混料箱顶部的左端设置有进料管，且进料管的上端螺纹连接有密封盖。

6、优选的，所述混料箱底部的中端连通有排料管，且排料管的内表面设置有手动阀体。

7、优选的，所述导向板的内表面开设有导向轨槽，所述导向轨槽和驱动销杆相适配，且驱动销杆滑动于导向轨槽的内侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过辅助轴、混料箱、内壳层、电加热丝层、保温隔热层、外壳体、u形刮板、混料杆、混料轴、第一电机、第二电机、旋转臂、导向板、导向轨槽和驱动销杆的设置，使得本混匀设备达到了电加热和方便清理以及混合质量好的目的，解决了现有的混匀设备不具备加热功能，导致沥青在混料过程中温度降低后，容易粘接在箱体的内壁和混料杆表面，给后期的清理带来不便，同时，降低了混匀设备混合质量的问题。

技术特征：

1.一种建筑沥青生产用混匀设备，包括框体(1)和混料箱(3)以及第二电机(11)，其特征在于：所述第二电机(11)的输出端固定连接有旋转臂(12)，所述旋转臂(12)底部的右端固定连接有驱动销杆(16)，所述框体(1)内腔上端的左右两侧均通过轴承活动连接有辅助轴(2)，所述辅助轴(2)的一侧固定连接有混料箱(3)，所述混料箱(3)由内向外依次包括有内壳层(31)、电加热丝层(32)、保温隔热层(33)和外壳体(34)，所述混料箱(3)顶部的中端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有混料轴(8)，所述混料轴(8)外表面的左右两侧均固定连接有混料杆(7)，所述混料杆(7)的另一侧固定连接有u形刮板(6)，所述混料箱(3)顶部的左右两端均固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有导向板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑沥青生产用混匀设备，其特征在于：所述框体(1)右侧的下端固定安装有控制箱(4)，所述框体(1)顶部的中端固定安装有第二电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑沥青生产用混匀设备，其特征在于：所述保温隔热层(33)为纳基隔热软毡层，且保温隔热层(33)的厚度在三毫米到六厘米之间。

4.根据权利要求1所述的一种建筑沥青生产用混匀设备，其特征在于：所述混料箱(3)顶部的左端设置有进料管(9)，且进料管(9)的上端螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种建筑沥青生产用混匀设备，其特征在于：所述混料箱(3)底部的中端连通有排料管(5)，且排料管(5)的内表面设置有手动阀体。

6.根据权利要求1所述的一种建筑沥青生产用混匀设备，其特征在于：所述导向板(13)的内表面开设有导向轨槽(15)，所述导向轨槽(15)和驱动销杆(16)相适配，且驱动销杆(16)滑动于导向轨槽(15)的内侧。

技术总结
本技术公开了一种建筑沥青生产用混匀设备，包括框体和混料箱以及第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转臂，所述旋转臂底部的右端固定连接有驱动销杆，所述框体内腔上端的左右两侧均通过轴承活动连接有辅助轴，所述辅助轴的一侧固定连接有混料箱，所述混料箱由内向外依次包括有内壳层、电加热丝层、保温隔热层和外壳体。本技术通过辅助轴、混料箱、内壳层、电加热丝层、保温隔热层、外壳体、U形刮板、导向轨槽和驱动销杆的设置，解决了现有的混匀设备不具备加热功能，导致沥青在混料过程中温度降低后，容易粘接在箱体的内壁和混料杆表面，给后期的清理带来不便，同时，降低了混匀设备混合质量的问题。

技术研发人员：曹华
受保护的技术使用者：上海畅诺建筑装饰有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/3/12