本技术涉及离心研磨机领域,特别涉及一种可自动卸料分选的离心研磨机。
背景技术:
1、离心研磨机是一种广泛应用于化工、医药、食品等领域的高速分散、混合、研磨设备,也被称为“离心颗粒破碎机”、“超细粉碎机”、“离心球磨机”等。
2、现有的研磨机在使用时,需要将颗粒较大的原料倒入,第一时间的倒入后,会存在原料直接进入到下料管内部无法进行粉碎到的情况,在后期原料打磨后,打磨后的原料与第一时间隐藏在下料管未打磨的材料会一起排出,未打磨的原料会影响原料后期的使用。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动卸料分选的离心研磨机,该一种可自动卸料分选的离心研磨机能够实现避免入料管内未粉碎的原料与粉碎后原料混合在一起,影响后期使用,解决了现有技术中有隐藏的原料无法进行粉碎,导致后期出现打磨的原料不纯的技术问题。
2、为解决上述问题,提供以下技术方案:
3、设计一种可自动卸料分选的离心研磨机,包括分选箱,所述分选箱的上端固定设置有粉碎罐,所述粉碎罐的底端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的上端固定设置有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定设置有粉碎结构,所述第一转轴的上端外壁固定设置有转动盘,所述转动盘的上端环形开设有分散槽,所述粉碎罐的一侧固定设置有入料管。
4、进一步的,所述粉碎结构包括连接杆,所述连接杆的下端固定设置有粉碎筒。
5、进一步的,所述分选箱的内部固定设置有筛选结构,所述筛选结构包括固定轴,所述固定轴的外壁活动设置有转筒,所述转筒的一侧倾斜设置有筛选网。
6、进一步的,所述分选箱的一侧前端与后端内壁均固定设置有限位块,所述限位块的下端固定设置有弹簧,所述分选箱的前端固定设置有操控电机。
7、进一步的,所述操控电机的后端固定设置有操控转轴,所述操控转轴的外壁固定设置有凸轮。
8、进一步的,所述分选箱的一侧固定设置有储料箱,所述粉碎罐的下端固定设置有下料管,所述下料管的前端固定设置有电磁阀。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
10、1、本实用新型,通过设置有第一转轴进行固定连接的转动盘,以及v形分散槽,可以快速的将上端掉下的物料与粉碎罐内壁均匀撒开,保证粉碎筒第一时间与原料进行接触;
11、2、本实用新型,通过设置有倾斜筛选网以及上下颠簸的结构,可以通过颠簸力,将颗粒较为大的原料排出,避免原料内部掺杂较为大的未粉碎的原料,不会影响后期使用。
12、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
1.一种可自动卸料分选的离心研磨机,其特征在于,包括分选箱(1),所述分选箱(1)的上端固定设置有粉碎罐(2),所述粉碎罐(2)的底端固定设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的上端固定设置有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外壁固定设置有粉碎结构(5),所述第一转轴(4)的上端外壁固定设置有转动盘(54),所述转动盘(54)的上端环形开设有分散槽(55),所述粉碎罐(2)的一侧固定设置有入料管(53)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动卸料分选的离心研磨机,其特征在于,所述粉碎结构(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)的下端固定设置有粉碎筒(52)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动卸料分选的离心研磨机,其特征在于,所述分选箱(1)的内部固定设置有筛选结构(6),所述筛选结构(6)包括固定轴(61),所述固定轴(61)的外壁活动设置有转筒(62),所述转筒(62)的一侧倾斜设置有筛选网(63)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动卸料分选的离心研磨机,其特征在于,所述分选箱(1)的一侧前端与后端内壁均固定设置有限位块(64),所述限位块(64)的下端固定设置有弹簧(65),所述分选箱(1)的前端固定设置有操控电机(66)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动卸料分选的离心研磨机,其特征在于,所述操控电机(66)的后端固定设置有操控转轴(67),所述操控转轴(67)的外壁固定设置有凸轮(68)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动卸料分选的离心研磨机,其特征在于,所述分选箱(1)的一侧固定设置有储料箱(69),所述粉碎罐(2)的下端固定设置有下料管(7),所述下料管(7)的前端固定设置有电磁阀(8)。