分层加热SCR脱硝设备的制作方法

本技术涉及脱硝设备领域，尤其涉及一种分层加热scr脱硝设备。

背景技术：

1、为了保护环境，现在的生产工艺中往往会添加脱硝工艺，即对含有氮氧化物的排放物使用选择性催化还原技术进行脱硝处理，将排放物中的氮氧化物还原成氮和水，从而降低对环境的伤害，常规的加热scr脱硝设备往往是将排放物在热风炉内进行加热，然后通入盛有催化剂的脱硝设备中，但是脱硝反应需要高温环境，因此往往在热风炉内加热后的排放物刚进入脱硝设备时符合反应温度，但是经过一段时间后，脱硝设备出口处的温度与脱硝设备入口处的温度相差较大，达不到脱硝所需的温度，往往会影响脱硝效果，导致脱硝不完全，排放物达不到排放标准，对环境造成损害。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了分层加热scr脱硝设备。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分层加热scr脱硝设备，所述分层加热scr脱硝设备包括脱硝塔、多个催化剂隔层以及多个加热装置，所述催化剂隔层均匀固定在所述脱硝塔的内壁上，且所述催化剂隔层的界面大小与所述脱硝塔的截面大小相适应，所述脱硝塔的外壁上设置有供所述加热装置进入的通孔，所述通孔的大小与所述加热装置的底座大小相适应，所述加热装置固定于所述催化剂隔层的下侧，所述加热装置为多股加热丝固定而成的加热板，所述加热板固定在所述底座上，所述脱硝塔内壁上设置有突出的固定槽，所述固定槽为c型槽，所述加热装置的两侧设置有凸出的固定条，所述固定条的大小与所述固定槽的大小相适应，所述固定条与所述固定槽相适应地滑动卡接，多个所述催化剂隔层内放有脱硝使用的催化剂。

3、优选地，所述加热装置与所述催化剂隔层交错设置在所述脱硝塔的内壁上。

4、优选地，所述通孔的外壁处设置有旋转的限位扣，所述限位扣的一端可旋转地固定在所述脱硝塔的外壁上，所述限位扣的旋转平面与所述脱硝塔的外壁平面平行，所述加热装置的所述底座外壁上设置有限位条，所述限位条与所述限位扣相适应的卡接。

5、优选地，所述限位条与所述限位扣卡接时，所述加热装置与所述固定槽紧密贴合。

6、优选地，所述加热装置的底座上设置有供电孔，所述供电孔用于连接电源，提供电流给所述加热板发热，所述供电孔与所述底座之间密闭连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该分层加热scr脱硝设备通过多个加热装置设置在催化剂隔层之下，在进行脱硝工艺时，能够时刻保持整个脱硝塔的温度处于催化剂适宜工作的温度，确保脱硝工艺能够将排放物中的氮氧化物完全反应掉，并且该加热装置还能够通过固定槽与固定条的滑动配合滑出，方便检修，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种分层加热scr脱硝设备，其特征在于：所述分层加热scr脱硝设备包括脱硝塔（1）、多个催化剂隔层（2）以及多个加热装置（3），所述催化剂隔层（2）均匀固定在所述脱硝塔（1）的内壁上，且所述催化剂隔层（2）的界面大小与所述脱硝塔（1）的截面大小相适应，所述脱硝塔（1）的外壁上设置有供所述加热装置（3）进入的通孔，所述通孔的大小与所述加热装置（3）的底座（6）大小相适应，所述加热装置（3）固定于所述催化剂隔层（2）的下侧，所述加热装置（3）为多股加热丝固定而成的加热板（5），所述加热板（5）固定在所述底座（6）上，所述脱硝塔（1）内壁上设置有突出的固定槽（7），所述固定槽（7）为c型槽，所述加热装置（3）的两侧设置有凸出的固定条（8），所述固定条（8）的大小与所述固定槽（7）的大小相适应，所述固定条（8）与所述固定槽（7）相适应地滑动卡接，多个所述催化剂隔层（2）内放有脱硝使用的催化剂。

2.如权利要求1所述的分层加热scr脱硝设备，其特征在于：所述加热装置（3）与所述催化剂隔层（2）交错设置在所述脱硝塔（1）的内壁上。

3.如权利要求1所述的分层加热scr脱硝设备，其特征在于：所述通孔的外壁处设置有旋转的限位扣（9），所述限位扣（9）的一端可旋转地固定在所述脱硝塔（1）的外壁上，所述限位扣（9）的旋转平面与所述脱硝塔（1）的外壁平面平行，所述加热装置（3）的所述底座（6）外壁上设置有限位条（10），所述限位条（10）与所述限位扣（9）相适应的卡接。

4.如权利要求3所述的分层加热scr脱硝设备，其特征在于：所述限位条（10）与所述限位扣（9）卡接时，所述加热装置（3）与所述固定槽（7）紧密贴合。

5.如权利要求1所述的分层加热scr脱硝设备，其特征在于：所述加热装置（3）的底座（6）上设置有供电孔，所述供电孔用于连接电源，提供电流给所述加热板（5）发热，所述供电孔与所述底座（6）之间密闭连接。

技术总结
本技术提供一种分层加热SCR脱硝设备，分层加热SCR脱硝设备包括脱硝塔、多个催化剂隔层以及多个加热装置，催化剂隔层均匀固定在脱硝塔的内壁上，且催化剂隔层的界面大小与脱硝塔的截面大小相适应，脱硝塔的外壁上设置有供加热装置进入的通孔，通孔的大小与加热装置的底座大小相适应，加热装置固定于催化剂隔层的下侧，加热装置为多股加热丝固定而成的加热板，加热板固定在底座上，脱硝塔内壁上设置有突出的固定槽，加热装置的两侧设置有凸出的固定条，固定条的大小与固定槽的大小相适应，固定条与固定槽相适应地滑动卡接，各个加热装置能够有效的保证整个脱硝塔内温度适宜，使脱硝反应完全，并且该加热装置拆卸方便，便于检修。

技术研发人员：范兰,刘文娟,单春明,章亚振,严京
受保护的技术使用者：江苏兰丰环保科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15