一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的制作方法

本技术涉及固体饮料生产，具体而言，涉及一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备。

背景技术：

1、固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料，固体饮料的加工通常是先将多种液态和固态原料混合在一起，待其凝固成型后，再使用制粒设备将其制成颗粒状。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的喷雾制粒设备在对固体饮料进行生产加工的时候，首先需要将原料进行混合，在通过雾化喷头喷出，进而产生颗粒，液态原料在原料箱内部等待注入喷雾制粒设备的过程中，液态原料内部的部分原料容易产生沉淀，进而使得喷雾制粒设备在制粒之后，其产品颗粒成分不均匀，影响到固体饮料的产品质量。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，具体通过如下技术方案实现：

2、一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，包括制粒机构和混合机构，所述混合机构包括混合桶，所述混合桶的内部上端固定安装有支架，所述支架的内部嵌设安装有第一轴承，所述混合桶的内部底端嵌设安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承内圈之间套设有转轴，所述转轴的外侧套装有若干搅拌叶，所述混合桶在靠近第二轴承内圈的底端嵌设安装有第三轴承，所述第三轴承的内部套设有绞龙，所述绞龙的顶端与转轴的内部顶端转动连接，所述转轴的一侧上下两端均开设有循环口。

3、进一步的，所述混合桶的上端通过螺栓安装有桶盖，所述桶盖的顶端固定安装有第一伺服电机。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装桶盖，方便对混合桶进行封闭。

5、进一步的，所述第一轴承的内圈上端套装有连接头，所述第一伺服电机的输出端贯穿桶盖延伸至内部，并与连接头卡合连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将第一伺服电机的输出端与连接头卡合连接，进而可利用第一伺服电机带动转轴进行转动，从而使得混合桶内部原料混合。

7、进一步的，所述混合桶的底端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与绞龙传动连接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二伺服电机，使其工作的时候可带动绞龙进行旋转。

9、进一步的，所述混合桶的底端一侧安装有出料管，所述出料管的一端套设有连接管，所述连接管的一端套装有蠕动泵。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装出料管，方便将混合桶内部的原料排出，通过安装蠕动泵，方便将混合桶内部原料抽出。

11、进一步的，所述制粒机构包括安装架，所述安装架的内部一侧固定安装有喷雾制粒机本体，所述混合桶设置于安装架的内部另一侧。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装喷雾制粒机本体，可将液态的原料雾化喷出，并制成颗粒。

13、进一步的，所述蠕动泵的一侧输出端套设有进料管，所述进料管与喷雾制粒机本体的输入端相通。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，蠕动泵的输出端通过进料管与喷雾制粒机本体输入端相通，方便将原料注入到喷雾制粒机本体中进行制粒生产。

15、进一步的，所述安装架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、蠕动泵和喷雾制粒机本体之间通过导线电性连接。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装控制面板，方便使用者控制设备进行运行。

17、进一步的，所述安装架的底端均安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装橡胶材质的防滑垫，提高安装架的稳定性。

19、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，该种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，通过在第一轴承和第二轴承内圈之间套设转轴，使得转轴可进行转动，进而利用其外侧套装的搅拌叶对混合箱内部的原料进行充分的混合搅拌，混合箱在靠近第二轴承的内圈中嵌设安装有第三轴承，第三轴承上套设有绞龙，并且将绞龙的顶端与转轴的内部顶端转动连接，进而当绞龙旋转的时候可将混合箱内部底端的原料通过转轴底端的循环口抽入，再利用绞龙提升至转轴上端的循环口排出，使得混合桶内部的原料循环交替混合，进而避免原料在沉淀，影响喷雾制粒机本体的制粒纯度，通过将蠕动泵的输出端通过进料管与喷雾制粒机本体输入端相通，方便将原料注入到喷雾制粒机本体中进行制粒生产。

技术特征：

1.一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，包括制粒机构(100)和混合机构(200)，所述混合机构(200)包括混合桶(2001)，所述混合桶(2001)的内部上端固定安装有支架(2008)，所述支架(2008)的内部嵌设安装有第一轴承(2010)，所述混合桶(2001)的内部底端嵌设安装有第二轴承(2014)，所述第一轴承(2010)与第二轴承(2014)内圈之间套设有转轴(2011)，所述转轴(2011)的外侧套装有若干搅拌叶(2012)，所述混合桶(2001)在靠近第二轴承(2014)内圈的底端嵌设安装有第三轴承(2015)，所述第三轴承(2015)的内部套设有绞龙(2013)，所述绞龙(2013)的顶端与转轴(2011)的内部顶端转动连接，所述转轴(2011)的一侧上下两端均开设有循环口(2016)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述混合桶(2001)的上端通过螺栓安装有桶盖(2002)，所述桶盖(2002)的顶端固定安装有第一伺服电机(2003)。

3.根据权利要求2所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述第一轴承(2010)的内圈上端套装有连接头(2009)，所述第一伺服电机(2003)的输出端贯穿桶盖(2002)延伸至内部，并与连接头(2009)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述混合桶(2001)的底端固定安装有第二伺服电机(2006)，所述第二伺服电机(2006)与绞龙(2013)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述混合桶(2001)的底端一侧安装有出料管(2007)，所述出料管(2007)的一端套设有连接管(2004)，所述连接管(2004)的一端套装有蠕动泵(2005)。

6.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述制粒机构(100)包括安装架(1001)，所述安装架(1001)的内部一侧固定安装有喷雾制粒机本体(1003)，所述混合桶(2001)设置于安装架(1001)的内部另一侧。

7.根据权利要求5所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述蠕动泵(2005)的一侧输出端套设有进料管，所述进料管与喷雾制粒机本体(1003)的输入端相通。

8.根据权利要求6所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述安装架(1001)的一侧固定安装有控制面板(1002)，所述控制面板(1002)与第一伺服电机(2003)、第二伺服电机(2006)、蠕动泵(2005)和喷雾制粒机本体(1003)之间通过导线电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述安装架(1001)的底端均安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

技术总结
本技术提供了一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，属于固体饮料生产技术领域。该种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，包括制粒机构和混合机构，所述混合机构包括混合桶，所述混合桶的内部上端固定安装有支架，所述支架的内部嵌设安装有第一轴承，所述混合桶的内部底端嵌设安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承内圈之间套设有转轴，所述转轴的外侧套装有若干搅拌叶，所述混合桶在靠近第二轴承内圈的底端嵌设安装有第三轴承，所述第三轴承的内部套设有绞龙，所述绞龙的顶端与转轴的内部顶端转动连接，所述转轴的一侧上下两端均开设有循环口，该技术，能有效提高固体饮料生产喷雾制粒设备的制粒品质，具有较高的实用价值。

技术研发人员：黄国兴,万顶阳,岳贤芬,丁海蓉,田百玉
受保护的技术使用者：昆山亿政咖啡有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15