一种粉体物料固相反应用分隔装置的制作方法

本技术涉及电池正极物料固相反应，尤其是指一种粉体物料固相反应用分隔装置。

背景技术：

1、锂离子电池正极材料及钠离子电池正极材料生产过程中，需要将粉体物料装填在方形的匣钵中，为了确保物料在高温固相反应过程中得到充足的空气，以满足固相反应所需的氧气，需要对装填在匣钵中的粉体物料进行分割切块。目前，现有切块装置普遍由金属材质或塑料材质做成，一般为4x4形式的格栅，通过使用4x4形式的格栅对粉体物料进行切块，将装填在匣钵中的物料分割成16小块，采用此种切块装置虽然能够使物料在固相反应过程中得到充足的空气，但是当物料装填厚度太厚时，每个被分割成的小块物料的中层部分不能得到充足的空气。因此，现有装置在物料堆积厚度太厚的时候不能满足要求，限制了单个匣钵中物料装填的重量，从而降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足，提供一种粉体物料固相反应用分隔装置，其能够保证粉体物料固相反应的效率，有效解决了单个匣钵中物料装填重量受限的问题，有效促进了产能的提升。

2、按照本实用新型提供的技术方案，所述粉体物料固相反应用分隔装置包括：

3、多个分隔体，任一所述分隔体沿其轴线方向设有空腔，任一所述分隔体表面设有凸部；

4、盖板，多个所述分隔体顶端与所述盖板可拆卸连接。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述分隔体呈阵列分布在所述盖板上。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述分隔体远离所述盖板的一端呈波浪形。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述凸部在所述分隔体表面均匀交错设置。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述分隔体为柱状体。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述盖板为电木板。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述分隔体为聚四氟螺栓。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述分隔体表面包裹有防粘膜。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述分隔体底部为尖锐部。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述盖板上设有把手，所述把手与所述分隔体分别设置在所述盖板两侧。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型提供一种粉体物料固相反应用分隔装置，能够实现在粉体物料堆积厚度太厚时，物料各部分在固相反应过程中得到充足的空气，能够保证粉体物料固相反应的效率，有效解决了单个匣钵中物料装填重量受限的问题，有效促进了产能的提升。

技术特征：

1.一种粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述分隔体呈阵列分布在所述盖板上。

3.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述分隔体远离所述盖板的一端呈波浪形。

4.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述凸部在所述分隔体表面均匀交错设置。

5.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述分隔体为柱状体。

6.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述盖板为电木板。

7.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述分隔体为聚四氟螺栓。

8.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述分隔体表面包裹有防粘膜。

9.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述分隔体底部为尖锐部。

10.根据权利要求1所述的粉体物料固相反应用分隔装置，其特征在于：所述盖板上设有把手，所述把手与所述分隔体分别设置在所述盖板两侧。

技术总结
本技术涉及一种粉体物料固相反应用分隔装置，其包括多个分隔体，任一所述分隔体沿其轴线方向设有空腔，任一所述分隔体表面设有凸部；盖板，多个所述分隔体顶端与所述盖板可拆卸连接。本技术能够保证粉体物料固相反应的效率，有效解决了单个匣钵中物料装填重量受限的问题，有效促进了产能的提升。

技术研发人员：嵇海伦,徐世国,李晨威,韩鹏
受保护的技术使用者：无锡钠科能源科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15