一种污泥热解可燃气及烟气处理系统的制作方法

本技术属于污泥热解气化术领域，具体涉及一种污泥热解可燃气及烟气处理系统。

背景技术：

1、市政污泥常规的处理方式有填埋、堆肥和焚烧，污泥热解技术是污泥处理的一种新兴工艺，其原理是在无氧或缺氧的条件下，有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。污泥热解气化的基本工艺流程为：干化污泥-污泥成型颗粒-污泥气化产生可燃气-可燃气燃烧生成高温烟气-高温烟气干化湿污泥。在气化过程中，污泥在气化炉中要经过干燥、热解、氧化和还原四个阶段，最终得到可燃气。在实际运行过程中可燃气输送至燃烧炉燃烧，由于输送距离长，在输送过程中可燃气温度逐渐降低，从而在输送管道中分离出一些焦油、酚水等液态危废物质，若不及时处理会造成安全隐患。同时可燃气燃烧生成的烟气中含有的粉尘粘性较大，采用余热锅炉实现热量回收时常常堵塞锅炉导致锅炉热效率低，灰尘附着在管道上难以清理，影响烟气处理系统正常运行。

技术实现思路

1、本发明针对污泥热解可燃气存在焦油、酚水等液态危废物质影响装置运行，以及余热利用效率低的技术问题，提供一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，将可燃气输送管道设置为两段倾斜管道，降低可燃气输送管道的堵塞概率；在热风炉设置水夹套，并设置汽包，实现在热风炉内进行热量利用，提高了热量回收利用效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，包括气化炉，还包括热风炉、汽包、混风室、除尘器、脱硫装置和烟囱，所述气化炉顶部可燃气出口通过两段倾斜管道连接热风炉气体入口，所述两段倾斜管道的夹角为直角或钝角，所述热风炉设置水夹套，水夹套的蒸汽出口连接汽包，所述汽包的蒸汽出口连接气化炉的气化剂入口，热风炉的烟气出口与混风室烟气入口连接，所述混风室空气入口连接空气管道，混风室烟气出口与除尘器的烟气入口连接，所述除尘器的烟气出口与脱硫装置的气体入口连接，脱硫装置的气体出口连接烟囱。

4、在一个技术方案中，所述热风炉为l型，热风炉竖直段设置水夹套，热风炉水平段的烟气出口与混风室气体入口连接。

5、在一个技术方案中，两段倾斜管道的夹角为直角，此时，与气化炉顶部可燃气出口连接的倾斜管道与水平线的夹角为50°，与热风炉气体入口连接的倾斜管道与水平线的夹角为40°。

6、在一个技术方案中，所述脱硫装置包括脱硫塔、氧化池、中和池和碱液池，除尘器的烟气出口与脱硫塔的气体入口连接，脱硫塔底部液体出口依次通过管道连接氧化池、中和池和碱液池，碱液池通过碱液泵连接脱硫塔的碱液入口。

7、在一个技术方案中，所述汽包通过补水管道连接补水泵，汽包的冷凝液出口连接热风炉水夹套补水入口。这样，汽包为热风炉产生的蒸汽收集装置，同时汽包内产生的冷凝液为热风炉的水夹套补水，汽包内产生的蒸汽供气化炉作为气化剂使用。

8、在一个技术方案中，所述除尘器为布袋除尘器，进一步地，布袋除尘器设置两个，一备一用，当一个故障时，可切换至另一个，不影响系统运行。

9、在一个技术方案中，与所述混风室连接的空气管道上设置有电磁阀，根据除尘器出口温度调节阀门开度。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型为防止可燃气中的焦油、酚水等液态危废物质在输送管道中聚集，将输送管道设置为两段倾斜管道，可燃气中的焦油、酚水等液态危废物质会沿第一段倾斜管道流入气化炉，而被带入第二段倾斜管道的焦油和酚水等液态危废物质也会沿第二段倾斜管道流入热风炉进行燃烧，降低可燃气输送管道的堵塞概率，同时也降低了可燃气燃烧后烟气中粉尘粘性，提高了污泥热解气化装置运行的安全性和稳定性。此外，在热风炉设置水夹套，并设置汽包，热风炉内气体燃烧加热水夹套产生蒸汽，并通过汽包收集蒸汽，供给气化炉使用，实现在热风炉内进行热量利用，提高了热量回收利用效率，不再单独设置锅炉，也避免了锅炉堵塞导致热量利用率低的问题，而烟气中粉尘粘性降低，可使后续烟气处理系统稳定运行。

12、本实用新型同时将汽包的冷凝液出口连接热风炉水夹套补水入口，以利用汽包的冷凝液为热风炉的水夹套进行补水，减少冷凝水外排，并通过补水管道连接补水泵为汽包进行补水。

技术特征：

1.一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，包括气化炉（1），其特征在于，还包括热风炉（3）、汽包（2）、混风室（4）、除尘器（5）、脱硫装置和烟囱（7），所述气化炉（1）顶部可燃气出口通过两段倾斜管道连接热风炉（3）气体入口，所述两段倾斜管道的夹角为直角或钝角，所述热风炉（3）设置水夹套，水夹套的蒸汽出口连接汽包（2），所述汽包（2）的蒸汽出口连接气化炉（1）的气化剂入口，热风炉（3）的烟气出口与混风室（4）烟气入口连接，所述混风室（4）空气入口连接空气管道，混风室（4）烟气出口与除尘器（5）的烟气入口连接，所述除尘器（5）的烟气出口与脱硫装置的气体入口连接，脱硫装置的气体出口连接烟囱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，其特征在于，所述热风炉（3）为l型，热风炉（3）竖直段设置水夹套，热风炉（3）水平段的烟气出口与混风室（4）气体入口连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，其特征在于，与气化炉（1）顶部可燃气出口连接的倾斜管道与水平线的夹角为50°，与热风炉（3）气体入口连接的倾斜管道与水平线的夹角为40°。

4.根据权利要求1所述的一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，其特征在于，所述脱硫装置包括脱硫塔（6）、氧化池（8）、中和池（9）和碱液池（10），除尘器（5）的烟气出口与脱硫塔（6）的气体入口连接，脱硫塔（6）底部液体出口依次通过管道连接氧化池（8）、中和池（9）和碱液池（10），碱液池（10）通过碱液泵连接脱硫塔（6）的碱液入口。

5.根据权利要求1所述的一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，其特征在于，所述汽包（2）通过补水管道连接补水泵，汽包（2）的冷凝液出口连接热风炉（3）水夹套补水入口。

6.根据权利要求1所述的一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，其特征在于，所述除尘器（5）为布袋除尘器。

7.根据权利要求1所述的一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，其特征在于，与所述混风室（4）连接的空气管道上设置有电磁阀。

技术总结
本技术属于污泥热解气化术领域，公开了一种污泥热解可燃气及烟气处理系统，包括气化炉，还包括热风炉、汽包、混风室、除尘器、脱硫装置和烟囱，气化炉顶部可燃气出口通过两段倾斜管道连接热风炉气体入口，热风炉设置水夹套，水夹套的蒸汽出口连接汽包，汽包的蒸汽出口连接气化炉的气化剂入口，热风炉的烟气出口与混风室烟气入口连接，混风室空气入口连接空气管道，混风室烟气出口与除尘器的烟气入口连接，除尘器的烟气出口与脱硫装置的气体入口连接，脱硫装置的气体出口连接烟囱。本技术将可燃气输送管道设置为两段倾斜管道，降低可燃气输送管道的堵塞概率；在热风炉设置水夹套，实现在热风炉内进行热量利用，提高了热量回收利用效率。

技术研发人员：梁伟刚,谭云飞,安崇,王秀珍,鲁胜南,李明峰,张凯,张宏哲,石利君,崔帅
受保护的技术使用者：郑州市污水净化有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15