本技术涉及红薯粉条生产设备,具体涉及一种用于粉条生产的研磨制浆装置。
背景技术:
1、红薯粉条,又称红薯粉丝、粉皮,是一种传统名产,已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂,清香可口、食法多样,是利用红薯为原料,靠红薯内的淀粉来制作的一种食材。
2、红薯粉条通常呈灰白色、黄色或黄褐色,在红薯粉条的生产过程中,需要将红薯块进行研磨制浆处理,现有用于粉条生产的制浆研磨设备,往往仅能单独完成研磨或者制浆的工序,小部分能够同时完成研磨和制浆工序的设备又很难保证研磨的红薯粉的颗粒细度和红薯粉浆的均匀度,并且在研磨过程中产生的残渣也难以剔除,严重的影响研磨制浆质量。
3、因此,设计一种能够同时完成红薯粉条的研磨和制浆工序、能够保证研磨的红薯粉的颗粒细度和红薯粉浆的均匀度、方便剔除残渣的研磨制浆装置是现阶段亟待解决的一个问题。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,利用水压调节组件可以使水箱内的水以一定压力定量的进入到第一研磨混合齿与第二研磨混合齿之间,在促进第一研磨混合齿和第二研磨混合齿对红薯粉的研磨效果的同时,水与红薯粉混合实现制浆,并且可以有效的避免出现温度过高的情况;另外,拦截滤网可以有效的过滤残渣;结构简单,操作简便,成本低廉,极大的提高了粉条研磨和制浆工序的生产效率和生产质量。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种用于粉条生产的研磨制浆装置,包括罐体,所述罐体的上端设有料斗;所述罐体内位于所述料斗正下方的位置处设有若干破碎辊,所述破碎辊均连接有驱动其转动的第一驱动组件;
4、所述罐体内位于所述破碎辊的正下方的位置处设有研磨制浆台,所述研磨制浆台上具有竖直设置的锥形孔,所述锥形孔的内壁面上设有若干第一研磨混合齿;所述研磨制浆台上设有水箱,所述第一研磨混合齿的表面与所述水箱之间设有若干分布孔道连通;所述水箱上设有进水管,所述进水管上设有水压调节组件;
5、所述锥形孔内设有研磨混合辊,所述研磨混合辊呈锥状,所述研磨混合辊的周面上设有第二研磨混合齿;所述研磨混合辊连接有驱动其转动的第二驱动组件;
6、所述罐体内位于所述研磨混合辊的下方的位置处设有拦截滤网,所述罐体的底部设有出料口。
7、作为一种优选的技术方案,还包括控制器,所述控制器分别与所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述水压调节组件连接;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设为伺服电机,所述水压调节组件设为水泵。
8、作为一种优选的技术方案,所述锥形孔的直径沿竖直向下的方向逐渐增大。
9、作为一种优选的技术方案,所述研磨混合辊的底部设有保护槽,至少部分所述第二驱动组件嵌于所述保护槽内。
10、作为一种优选的技术方案,所述分布孔道的直径沿从所述第一研磨混合齿到所述水箱的方向逐渐增大。
11、作为一种优选的技术方案,所述水箱包括相互隔离的上水箱和下水箱,所述上水箱和所述下水箱上均设有所述进水管;所述水泵包括第一水泵和第二水泵;所述第一水泵通过所述进水管与所述上水箱连通,所述第二水泵通过所述进水管与所述下水箱连通。
12、作为一种优选的技术方案,所述分布孔道的一端设于所述第一研磨混合齿从所述锥形孔的内壁面凸起的最高处。
13、作为一种优选的技术方案,所述罐体内位于所述研磨混合辊和所述拦截滤网之间的位置处设有引导缓冲板,所述引导缓冲板倾斜设置。
14、作为一种优选的技术方案,所述罐体上设有残渣排出口,所述拦截滤网从所述残渣排出口出伸出,所述拦截滤网沿从所述罐体的内部到所述罐体的外部的方向上倾斜向下设置;所述拦截滤网上设有振动器,所述振动器与所述控制器连接,所述拦截滤网位于所述罐体内的一端与所述罐体的内壁转动连接,所述拦截滤网与所述残渣排出口之间设有弹簧。
15、作为一种优选的技术方案,所述研磨混合辊的顶部从所述锥形孔内伸出,所述研磨混合辊从所述锥形孔伸出的部分上设有螺旋设置的压料板,所述压料板沿所述研磨混合辊的转动方向螺旋向下设置。
16、本实用新型的有益效果表现在:
17、本实用新型利用水压调节组件可以使水箱内的水以一定压力定量的进入到第一研磨混合齿与第二研磨混合齿之间,在促进第一研磨混合齿和第二研磨混合齿对红薯粉的研磨效果的同时,水与红薯粉混合实现制浆,并且可以有效的避免出现温度过高的情况;另外,拦截滤网可以有效的过滤残渣;结构简单,操作简便,成本低廉,极大的提高了粉条研磨和制浆工序的生产效率和生产质量。
1.一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,包括罐体,所述罐体的上端设有料斗;所述罐体内位于所述料斗正下方的位置处设有若干破碎辊,所述破碎辊均连接有驱动其转动的第一驱动组件;
2.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,还包括控制器,所述控制器分别与所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述水压调节组件连接;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设为伺服电机,所述水压调节组件设为水泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述锥形孔的直径沿竖直向下的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述研磨混合辊的底部设有保护槽,至少部分所述第二驱动组件嵌于所述保护槽内。
5.根据权利要求2所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述分布孔道的直径沿从所述第一研磨混合齿到所述水箱的方向逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述水箱包括相互隔离的上水箱和下水箱,所述上水箱和所述下水箱上均设有所述进水管;所述水泵包括第一水泵和第二水泵;所述第一水泵通过所述进水管与所述上水箱连通,所述第二水泵通过所述进水管与所述下水箱连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述分布孔道的一端设于所述第一研磨混合齿从所述锥形孔的内壁面凸起的最高处。
8.根据权利要求2所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述罐体内位于所述研磨混合辊和所述拦截滤网之间的位置处设有引导缓冲板,所述引导缓冲板倾斜设置。
9.根据权利要求2或8所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述罐体上设有残渣排出口,所述拦截滤网从所述残渣排出口出伸出,所述拦截滤网沿从所述罐体的内部到所述罐体的外部的方向上倾斜向下设置;所述拦截滤网上设有振动器,所述振动器与所述控制器连接,所述拦截滤网位于所述罐体内的一端与所述罐体的内壁转动连接,所述拦截滤网与所述残渣排出口之间设有弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的研磨制浆装置,其特征是,所述研磨混合辊的顶部从所述锥形孔内伸出,所述研磨混合辊从所述锥形孔伸出的部分上设有螺旋设置的压料板,所述压料板沿所述研磨混合辊的转动方向螺旋向下设置。