一种自动清理的节能压滤机的制作方法

本技术涉及压滤机，具体涉及一种自动清理的节能压滤机。

背景技术：

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，其早就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤，现有的装置，不能很好的在其工作完成之后，进行很好的清洁，同时不能很好的收集工作时残留的残渣，降低了工作效率与减少了装置的使用寿命，为此，提供自动清理的节能压滤机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动清理的节能压滤机，以解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

3、一种自动清理的节能压滤机，包括机体，所述机体上设置有压滤组件，所述压滤组件下端设置有集液槽，所述集液槽的一侧连通有水泵，所述水泵连接第一出水管，所述第一出水管连接设置于压滤组件上方的喷水管，所述喷水管上等距离设置有多个喷水装置，所述喷水管的末端连接有支撑管，所述支撑管连通集液槽。

4、进一步的，所述喷水装置包括固定于喷水管上的竖直端和连通竖直段的放大端，所述放大端为上窄下宽的倒立的漏斗状，且下端为弧形面，所述弧形面上均匀布置有喷水口。

5、进一步的，所述压滤组件包括两组用于压滤的压辊组、两个用于承接物料的滑板以及入料板。

6、进一步的，所述集液槽远离水泵的一侧的上端设置有加水管，加水管的下端设置有第二出水管，所述第二出水管连接有倾斜管，所述倾斜管的中部连通竖直管。

7、进一步的，所述集液槽的下端右连接水泵的一侧向另一侧倾斜。

8、进一步的，所述倾斜管与第二出水管之间的夹角为30-50°。

9、进一步的，所述喷水管的长度由压滤组件的入料板延伸至压滤组件末端的滑板。

10、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型的压滤机，通过在集液槽的一侧设置有水泵，可将集液槽中收集的水通过第一出水管、喷水管经喷水装置对压滤组件进行清洗，且经过喷水管多余的水则通过支撑管回流至集液槽中，形成循环；此外，集液槽中的底部为倾斜设置可将水中的杂质进行积累到倾斜管中，从而保证集液槽中的清水进行清洗同时也节约了水资源。

技术特征：

1.一种自动清理的节能压滤机，其特征在于：包括机体，所述机体上设置有压滤组件，所述压滤组件下端设置有集液槽，所述集液槽的一侧连通有水泵，所述水泵连接第一出水管，所述第一出水管连接设置于压滤组件上方的喷水管，所述喷水管上等距离设置有多个喷水装置，所述喷水管的末端连接有支撑管，所述支撑管连通集液槽。

2.根据权利要求1所述的自动清理的节能压滤机，其特征在于：所述喷水装置包括固定于喷水管上的竖直端和连通竖直段的放大端，所述放大端为上窄下宽的倒立的漏斗状，且下端为弧形面，所述弧形面上均匀布置有喷水口。

3.根据权利要求1所述的自动清理的节能压滤机，其特征在于：所述压滤组件包括两组用于压滤的压辊组、两个用于承接物料的滑板以及入料板。

4.根据权利要求1所述的自动清理的节能压滤机，其特征在于：所述集液槽远离水泵的一侧的上端设置有加水管，加水管的下端设置有第二出水管，所述第二出水管连接有倾斜管，所述倾斜管的中部连通竖直管。

5.根据权利要求1所述的自动清理的节能压滤机，其特征在于：所述集液槽的下端右连接水泵的一侧向另一侧倾斜。

6.根据权利要求4所述的自动清理的节能压滤机，其特征在于：所述倾斜管与第二出水管之间的夹角为30-50°。

7.根据权利要求1所述的自动清理的节能压滤机，其特征在于：所述喷水管的长度由压滤组件的入料板延伸至压滤组件末端的滑板。

技术总结
本技术提出一种自动清理的节能压滤机，包括机体，所述机体上设置有压滤组件，所述压滤组件下端设置有集液槽，所述集液槽的一侧连通有水泵，所述水泵连接第一出水管，所述第一出水管连接设置于压滤组件上方的喷水管，所述喷水管上等距离设置有多个喷水装置，所述喷水管的末端连接有支撑管，所述支撑管连通集液槽，本技术的压滤机，通过在集液槽的一侧设置有水泵，可将集液槽中收集的水通过第一出水管、喷水管经喷水装置对压滤组件进行清洗，且经过喷水管多余的水则通过支撑管回流至集液槽中，形成循环；此外，集液槽中的底部为倾斜设置可将水中的杂质进行积累到倾斜管中，从而保证集液槽中的清水进行清洗同时也节约了水资源。

技术研发人员：陈春霞,黄平
受保护的技术使用者：福建省河山环保科技有限公司
技术研发日：20230701
技术公布日：2024/1/15